Способ производства листов

(51)5 В 21 В 1/38 ЗОБРЕТЕ ТВУ и- и Вдствод 43 (А)0,747, ДО,55 О где Но - начальная того подката, мм;Омм; на промежуточ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(56) Авторское свидетельство СССРЬЬ 186950, кл. В 21 В 13/06, 1965.Заявка Японии Ь 59-38041,кл. В 21 В.1/02, 1984,(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТО, во может быть использовано при произстве листа, Сущность изобретения Изобретение относится к листопрокатному производству и может быть использовано на листовом стане, дополненном обжимным станом с вертикальными валками, либо комплексом слябовых МНЛЗ.Цель изобретения - повышение качества проката путем исключения дефекта "рваная кромка" при прокатке листов,Поставленная цель достигается тем, что в способе производства листов, включающем профилирование на заготовке по участкам, равным ширине готового листа,утолщений, по которым заготовку разрезают и осуществляют последующую прокатку в направлении, перпендикулярном продольной оси заготовки, профилирование осуществляют по боковым граням, при этом . глубину профилирования определяют по "формуле Я 2 1810140 А 1 промежуточном подкате, получаемом на обжимном стане вертикальными валками, профилируют боковые грани каждого участка, равного ширине соответствующего готового листа, Глубину, профилирования определяют в соответствии с математическим выражением, После профилирования по образованным утолщениям заготовку разрезают и осуществляют последующую прокатку в направлении, перпендикулярном продольной оси заготовки, Такой способ профилирования позволяет при поперечной прокатке сфорМировать боко- выЕ грани прямоугольной формы и предотвратить трещинообрвзование на кромках. 4 ил, 1 табл, - диаметр валков прокатного стана, коэффициент вытяжки при прокатке. Этот способ производства листов обеспечивает такую же форму раската как и прототип, но качество проката повышается за счет исключения дефекта "рваная кромка", Это происходит в результате благоприятных условий деформации прикромочных участков раската в горизонтальных валках, При использовании способа - прототипа прикромочные участки раската имеют увеличенную толщину по сравнению со средней частью раската, что при деформации в горизонтальных валках вызывает дополния и дефекты "рванаятелыые напр.кромка",На фиг.1 показььэ профилировка слит,- ка-эаготовки по заявленному способу: на фиг,2 - 4 - форма промежуточного подката до прокатки на листовом стане и форма готовых листов с дефектами на кромках после прокатки по известному и заявленному способам.Сущность изобретения заключается в следующем, За счет прокатки поперек спрофилированного по узким граням плоского в. поперечном сечении подката, не допуская при этом образования и раскатки утолщенных боковых граней промежуточного подката, получают лист, близкий в плане к прямоугольному.П р и м е р. На стане 1500 Ашинского металлургического завода осуществляют прокатку листов Зх 1000 х 2000 иэ заготовки марки 12 Х 18 Н 10 Т, разделенных на 3 группы, различных по форме. Из них две группы известных заготовок (фиг.2 и 3) и одна - заявленная (фиг.4), Начальные размеры заготовокЬ х Ь х = 27 х 250 х 1005 мм.Глубина профилирования широких граней 0,8 мм (фиг,З), узких по формуле В 443 ( 27 )о, 4 т, (27),55 1 8 35380 3ммРежим обжатий при прокатке экспериментальных слябов приведен в таблице,форма листов в плане после прокатки по известному способу(фиг,2) диктует повышенную боковую и торцовую обрезь. Листы,прокатанные по известному способу (фиг,З),имеют форму в плане, близкую к прямоугольной, однако на кромках зафиксирова 5 ны грубые рванины под углом 45 О, Листы,прокатанные по заявленному способу(фиг.4), имеют форму в плане, близкую кпрямоугольной и беэ прикромочных дефектов.10 Экспериментальные исследования показали, что заявленный способ производства листов позволяет получить форму листовв плане, близкую к прямоугольной, и избежать образование дефекта "рваная кромка",15 Формула изобретенияСпособ производства листов, включающий профилирование на заготовке по участкам, равным ширине готового листа,утолщений, по которым заготовку разреза 20 ют.и осуществляют последующую прокаткув направлении, перпендикулярном продольной оси заготовки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качествапроката путем исключения дефекта "рваная25 кромка", профилирование осуществляют побоковым граням, глубину профилированияопределяют по формулеВ = 443 ( - ) 0,747 А - 0,55,Но30 где Но - начальная толщина промежуточного подката, мм;Р - диаметр валков прокатного стана,мм,Л - коэффициент вытяжки при прокатке,351810140 тоставитель И.Пилипенкохред М,Моргентал Редактор Т,Куркова Те Корректор М.Петрова изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гага 10 Заказ 1409 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5