100897

Номер патента: 1493098

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Джеффри, Дэвид, Марк, Тамоцу

МПК: C07C 15/46

Метки: водорода, окисления, селективного

...собой селективность стирола к сгоранию,приведенную в мольных процентах.Максимальная температура слоя катализатора в зависимости от времени на поток приведена н табл.3 для катализаторов А, В и СИз данных табл.1-3 следует, что катализаторы, которые получены иэ носителя окиси алюминия, подвергнутого прокаливанию при температуре вьюше 1100 С в отсутствие водяного пара, обладают значительно более высокой каталитической стабильностью по сравнению с другими катализаторами.П р и м е р 3. Для иллюстрации стабильности катализаторов селективного окисления, носитель которых подвергают прокадииацию н предлагаемом диапазоне, получают два катализатора окисления. Первый катализатор получают путем прокаливания(обжига) носителя - гамма -...

Номер патента: 1757445

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Амийя, Карл-Хайнц, Ральф, Хельмут, Эдмунд, Юрген

МПК: B01J 23/89, C22C 5/04

Метки: водорода, катализатор, окисления

...6,5 л нахо- пения, давление в реакционной камередится листового носителя с общей поверх снижается приблизительно от 3,4 до 3,1 бар,ностью 240 смдпя катализа Температура в листовом носителе быстроподнймается от 120 С в течение 1 мин доДля йспытания используют газовую ат- максимальной 240 С. После этого она сновамосферу, которая содержит 1,3 бар воздуха, падает и достигает уже через 3 мин снова1,6 бар пара, 0,007 бар СО, В эту газовую 50 исходного значения 120 С, Водород полноатмосферу подают 0,4 бар водорода. После стью переходит в водяной пар,подачи водорода в газовую атмосферу в ре- . На основании этих исследований дляакционной камере сначала создается давле- подходящих сплавов установлено тольконие выше 3,3 бар. В результате лишь...

Номер патента: 1832536

Опубликовано: 20.12.1995

Авторы: Глухов, Гришаенков, Муйдинов, Смирнов, Хрущ, Черашев

МПК: B01J 23/42, B01J 37/02

Метки: водорода, гидрофобизации, катализатора, окисления

СПОСОБ ГИДРОФОБИЗАЦИИ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ ВОДОРОДА путем контактирования катализатора с гидрофобизатором, включающим тетрафторэтилен, при комнатной температуре с последующим удалением избытка гидрофобизатора, прокаливания и охлаждения до комнатной температуры, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью при относительной влажности среды, превышающей 70% перед контактированием проводят термовакуумную обработку при 575-580 К, контактирование ведут в вакууме, в качестве гидрофобизатора используют тетрафторэтилен и гексафторпропилен, при этом вначале проводят контактирование с тетрафторэтиленом в течение 4,5-5,0 ч с последующим замораживанием до температуры жидкого азота со скоростью...

Номер патента: 1727878

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Петрий, Смирнова, Хризалитова, Цирлина

МПК: B01J 27/22, B01J 37/02

Метки: водорода, катализатора, окисления, электрохимического

...сушкой и высокотемпературной термообработки катализаторной массы в туннельней печи. в качестве углеродсодержащего материала используют 1 О окисленный графит и проводят высокотемперэтурную обработку в туннельной печи.Наличие кислорода на поверхности кристаллитов графита приводит при карбидизации к вспучиванию реакционной смеси и 15 образованию высокопористого карбида вольфрама,П р и м е р 1. 250 г окисленного графита пропитывают раствором вольфрамата аммония, содержащего 10 г соли, сушат при 20 перемешивании и помещают в графитовом тигле в обычную туннельную печь, предназначенную для обжига углеграфитовых материалов. поднимают температуру от комнатной до 1050 С по режиму обжига уг леграфитовых материалов. Термообработку...

Номер патента: 1003883

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Анохин, Каналина, Старовойтов, Юлис

МПК: B01J 35/08

Метки: аммиака, катализатора, носителя, окисления, приготовления, сферического

...следов аммиака иобрабатывают раствором соляной кислоты 33-35 ф-ной концентрации до рН ",.В образовавшийся гель оксихлоридаалюминия добавляют 10,87 г порошкаСг 2 О, приготовленного плазменнымметодом при 2800-3000 С, и 1,52 гСа(МО, )4 Н О, перемешивают и формуют при комнатной температуре вслое керосин и слое аммиачной воды 154-ной концентрации. СФормованные шарики обрабатывают по методике,изложенной в примере 1, только используют скорость прокаливания170 С/ч,и прокаливание ведут до 1100 С.Получают алюмооксидный носительсостава,вес,4:АРОэ,. сг 2 Оэ, . саО 68:30:2.В таблице представлена сравнительная характеристика носителей,Температура Иеханическапрокаливанияр прочность,6 С кг/мм Содержание, вес,Ф Образец епень окислеия МНдо С 1 О СаО М...