Бартницкая

Номер патента: 1813707

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Бартницкая, Власова, Гальчинецкая, Гордиенко, Курдюмов, Лычко, Молодцов, Момот, Островская, Сухих, Чистяков, Яковлева

МПК: C01B 21/068

Метки: кремния, нитрида

...преимущественно образовываться а =Я 1 зй.Азотированию в потоке азота подвергают кремний с содержанием примесей, мас,: Са 0,01; А 0,01; О 0,1; Ре 0,02.П р и м е р 1. 5 г шихты, полученной смешиванием 85 г кремния, размолотого в течение 1 ч в шаровой мельнице в жидком азоте(био=5,6 мкм, й р = 0,710 вс/г), с 15 г йНдС 1, азотируют при 1100 С в течение 6 ч. Содержание азота в продукте азотирования составляет 11,5 мас., а =Я 1 зй 4 70,П р и м е р 2, 5 г шихты, полученной смешиванием 85 г кремния, размолотого в течение 3 ч в шаровой мельнице в жидком азоте (бБо=0,7 мкм, й р =2,3910 с/г), с 15 г йН 4 С 1, азотируют при 1200 С в течение 4 ч. Содержание азота в продукте азотирования составляет 38,2 мас., а =31 зй 195.П р и м е р 3. 5 г шихты,...

Номер патента: 1726373

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Бартницкая, Власова, Ефименко, Косолапова, Курбакова, Людвинская, Сухих

МПК: C01B 21/068

Метки: кремния, нитрида

...окисляется не полностью, а при высоких - частично окисляется нитрид кремния, что ухудшает качество продукта.Способ осуществляют следующим образом.Рисовую шелуху обрабатывают в растворах азотсодержащих соединений при 20 - 100 С, а затем высушивают при 100 С. После высушивания обработанная рисовая шелуха становилась хрупкой и легко поддавалась измельчению. Азотирование проводилось при 1300 в 15 С.П р и м е р 1, 2 г рисовой шелухи, обработанной при комнатной температуре 25%-ным раствором гидроксида аммония и высушенной при 100 С и содержащей 3,8 мас.% азота, азотируют в течение 5 ч при 1400 С в потоке азота при скорости 100 см/мин. Содержание азота в продукте азотирования после отжига при 550 С в течение 15 мин составляло 37,5 мас.%,...

Номер патента: 572289

Опубликовано: 15.09.1977

Авторы: Бадриан, Бартницкая, Горшков, Дохолов, Людковская, Самсонов, Слепцов

МПК: B01J 21/02

Метки: катализатора, кетоксимов, перегруппировки, приготовления, шихта

...1.5 Время работы катализатора в режиме100% -ной конверсии 28 ч при выходе лактама 96%. П р и м е р 3. Из смеси 30 г борной кисло ты, 50 г окиси алюминия и 20 г турбостратного нитрида бора по описанной методике приготовляют катализатор. Испытания проводят в тех же условиях, что и в примере 1.Время работы катализатора в режиме 15 100%-ной конверсии 25 ч при выходе лактама 96%.П р и м е р 4. Катализатор приготовляют ииспытывают в тех ке условиях, что и в примере 1. В течение 180 ч работы катализатор 20 подвергают пятикратной регенерации при температуре 800 С в токе воздуха в течение 1 ч.После каждой регенерации активность катализатора восстанавливается. Потери веса после 5 регенераций составили 8% .25 Данные результатов испытаний...

Номер патента: 480440

Опубликовано: 15.08.1975

Авторы: Бадриан, Бартницкая, Вайнер, Газанчиянц, Горшков, Долохов, Людковская, Суркова, Шестакова

МПК: B01J 11/32

Метки: катализатор, кетоксимов, перегруппировки

...бора с боратом алюминия с последующим формовацием, сушкой ипрокалкоиСпособ приготовления указанного катализатора дает возможность проводить утилизацию отработанного катализатора путем егоизмельчения, растворения полученного порошка в воде ири 35 С, отделения образовавшегося в результате отмывки трехокиси бора раствора борной кислоты от осадка 2 Л 1 еОз В.Оз исушки последнего.Раствор борной кислоты перерабатываетсяв трехокись бора,Процесс перегруппировки, например, циклогексаноноксима проводят при 240 в 4 С идавлении 40 - 760 мм рт. ст.Оксим в зону реакции подают в газообразном состоянии в смеси с парами неполярногорастворителя (бензола, толуола, изопропилз 0 бензола) и/или с газом-носителем (азотом, во480440 3дородом, предельными...

Номер патента: 471897

Опубликовано: 30.05.1975

Авторы: Бадриан, Бартницкая, Вайнер, Газанчиянц, Горшков, Дмитриева, Дохолов, Людковская

МПК: B01J 11/32

Метки: катализатора, кетоксимов, лактамы, перегруппировки, приготовления

...катализаторы, получаемые из трехокпси бора или борной кислоты и носителя, например двуокиси титана, окиси магния, окиси алюминия и др.Такие катализаторы готовят следующим образом: приготавливают пасту из трехокиси бора или борной кислоты и носителя с добавлением небольшого количества воды, затем полученную пасту просушивают при 120 - 130 С, прокаливают при 400 - 800 С и измельчают до гранул нужной величины.Однако при проведении процесса парофазной перегруппировки циклогексаноноксима селективность катализатора, приготовленных указанным способом, не превышает 91%.С целью повышения селективности и механической прочности катализатора предлагают смешение борной кислоты и окиси алюминия проводить в сухом виде и прокаливание осуществлять при...