A23G 3/12 — устройства для формования карамельной и конфетной массы в пластичном состоянии

Номер патента: 507302

Опубликовано: 25.03.1976

Авторы: Клаповский, Максимов, Мачихин, Ратников, Селехов

МПК: A23G 3/12

Метки: выпрессовывания, жгутов, конфетных, масс, непрерывного

...на роликах 11 может перемещаться корпус 1 с предматричной камерой 5 и формующей матрицей 6.Для перемещения корпуса 1 на нем уотановлены зубчатые рейки 12, находящиесяв зацеплении с приводными колесами 13передаточного механизма 14, Корпус 1 оъкидными болтамн крепится к кронштейну 15,служащему одновременно опорой питающихвалков 3, Привод нагнетательиых червякови питающих валков 3 осуществляется огэлектродвигателя 16 через специальныйредуктор 17,4По окончании работы освобождеюг откидные болгы корпуса 1 и, вращая маховик передаточного механизма 14, отодвйгаюг корпус в сторону для удобстве очистки иар нетательных элементов 4,16 1. Устройство для непрерывного выпреочсовывания жгутов из конфетных масс, вклю,Мающее корпус, питатель,...

Номер патента: 519184

Опубликовано: 30.06.1976

Авторы: Мильтенис, Шульман

МПК: A23G 3/12

Метки: кондитерских, коробки, масс, отсадки, ячейками

...5 через секторные шестерни 21; храповой механизм 22; регулятор 23 подъемно-опускного стола 15; привод-электродвигатель 24; редуктор 25; цепную передачу 26,Работает устройство циклически следующим образом.Включают вентилятор 12 с обогревательным элементом 13 для подачи воздуха с температурой 31 - :32 С в воздушную камеру 10,ьункер заполняют конкретной массой через отверстие 11, Включают электродвигатель 24.Последовательность работы узлов устройства управляют кулачки распределительного вала 6, Пазовый кулачок 20 через секторные шестерни 21 и храповои механизм 22 приводит в движение подающий конвейер о с коробко- носителями 6, корооками 7, в донной части которых лежат коррексы 8. Корооки с коррексами с помощью коробконосителя подаются...

Номер патента: 528082

Опубликовано: 15.09.1976

Авторы: Азаров, Арет, Горюнов, Завалыпич, Шайхаев

МПК: A23G 3/12

Метки: выпрессовывания, жгутов, масс, пищевых

...продольный разрез. Оно состоит из корпуса 1, расположенногов нем нагнетающего шнека 2, предматрпчной камеры 3 с матрицей 4 и конусообразного приспособления 5 для выравнивания скоростей 5 выпрессовываемой массы с основанием 6, обращенным к внутренней поверхности матрицы 4. Приспособление 5 для выравнивания скоростей выпрессовываемой массы укреплено на торцовой части нагнетающего шнека 2 и ус тановлено с возможностью изменения расстояния Л между его основанием 6 и внутренней поверхностью матрицы 4 с помощью винта 7 с шайбами 8. 15 Сложно закрученный поток продукта нагнетающим шнеком 2 подается на конусообразное приспособление 5 для выравнивания скоростей выпрессовываемой массы, которое перераспределяет скорости течения последней.20...

Номер патента: 578047

Опубликовано: 30.10.1977

Авторы: Кацара, Либерман, Сень, Федоров

МПК: A23G 3/12

Метки: конфет, корпусов, формования

...10 с отверстиями, в которые вложены толкатели 11 со сменными фторопластовыми концами, пружины и винты для регулирования усилия пружин.Количество толкателей 11 и их расположение соответствует количеству и расположению ячеек 4 в формах 3.Синхронное перемещение толкателей 11 и форм 3 в момент опускания толкателей в ячейки 4 при непрерывном двикени конвейера 2 обеспечивается механизмом сопровождения, состоящим из копиров подъема и копиров горизонтального сопровождения, прудкин возврата в первоначальное положение рычагов и кулачков, Механизм сопровождения работает от общего привода 12 устройства. Для очистки толкатслей 11 от массы имеется съемник 13. За блоком толкателей поперек конвейера устаповлсно устройство для очистки поверхности форм...

Номер патента: 608517

Опубликовано: 30.05.1978

Авторы: Карпин, Королев, Леонтьев, Мачихин, Чувахин, Шадрина, Этлис

МПК: A23G 3/12

Метки: вязкопластичных, конфетных, масс, формования

...с наклонным рабочим участком ветви и форму 1 ощий валок. Формование происходит в пространстве между транспортерной лентой и валком 1.Однако при формовании жгутов в прост ранстве между лентой и валком развивается значительное давление. Кремовые конфетные массы, имеющие неясную консистенцию, при больших давлениях теряют эти сьойства, что ухудшает качество изделий. Кроме того, нали чие подвижных реборд у валка приводит к ухудшению условий отслаивания жгута от валка. жгуты оказываются связанными между собой слоем массы и транспортерной лентой. Все это приводит к формированию кре мовых масс вручную. Наличие наклонного транспортера ухудшает условия съема или передачи продукта на горизонтальный транспортер охлаядающего шкафа. жгуты конфетных...

Номер патента: 629913

Опубликовано: 30.10.1978

Авторы: Глонин, Езерская, Малышева, Марченко, Осиповский, Чернышев

МПК: A23G 3/12

Метки: конфентных, масс, формования

...этом гоошни разме 1 цены в полых цилинд 1;ах. а отсекающая планка укреплена под ме ной 1;амерой и имеет вьходные отверстия. Кроме того, перед мсрной камерой установлень шнеки периодИеского действия.На фиг. , зображено предлагаемоестройство для фор.,Ования конфетных масс, азрез АА; на фиг. 2 - то же, оощнй вид.Устр 01 ство содержит пнта 101 цнй Онкер1, нагнетающие шнеси 2, ъсрну 10 камеру 3 с Вьгускньмканалами -1, полые цилиндры 5, закрепленнье на общей штанге 6, поршн. 7, закрепленные на штанге 8, Отсе:" с Отве 1 стиямн 10.Устройство; аоотае следующим оораМасса из ппта 10 щего оункера 1 подастся В мерн 1 ю 1 амер 3 шчеками 2 периодического дествия. которь 1 е Оосспечнвают ." 1 пление В ка: ОруОличестВа х 1 ассы, неОохолГО д;я 0 нои...

Номер патента: 644449

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Баскаков, Денисова, Денисюк, Колосова, Сагай, Соколовская, Солунский, Талейсник

МПК: A23G 3/12

Метки: жгутов, конфетных, масс, формования

...от формующего валка 3 и жестко укреплен на станине формующего устройства,3 и 4, включается вибробункер. Равномерно распределенная масса поступает через гребенку 2 в подвижную матрицу, образованную формующим валком 3 и транспортерной лентой б, На выходе из матрицы отформованные изделия с помощью ножа Ы отделяются от формующего валка 3.В результате интенсивных периодических механических воздействий с высокой частотой (порядка 50 гц) и малой амплитудой (от 0,3 до 0,8 лм) в контактной с поверхностью формующего элемента зоне образуется тончайший слой с весьма малой вязкостью, выполняющий роль смазки и существенно облегчающий процесс формования; уменьшается сцепление массы с поверхностью бункера и значительно снижается величина давления при...

Номер патента: 646975

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: Даурский, Королев, Морозов, Якименко

МПК: A23G 3/12

Метки: конфетных, масс, формования

...вертикальной составляющейколебаний ножа 7. Материал соответсзвующей консистенции и температуры попадает затем в углубления 9 валка 5,в которых он уплотняется при контактес вибрирующей кромкой 15 ножа 7, одновременно срезающей излишки материала. При соприкосновении находящейся вуглублении 9 дозы материала с верхнейветзью 4 конвейера 3 и под действиемвибрирующей кромки 16 ножа 7 материал. остается нв конвейере в виде готового изделия, например корпуса конфеты. За счет вибрации осуществляются последовательное виброожижение массы, формование и уплотнение ее в углублениях валка 5, дозирование и затемвыдача дозы отформованного материалана верхнюю ветвь 4 ленточного конвейера.Под действием вертикальной составляющей колебаний ножа 7 слой...

Номер патента: 700092

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Ганенков, Лунин, Мачихин, Минаков, Ратников, Селехов

МПК: A23G 3/12

Метки: выпрессования, жгутов, конфетных, масс, непрерывного

...для регулирования подачи сжиженного газа в предматричную камеру.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Устройство включает питатель 1, корпус 2, пару питающих валков 3 со счищающими но. жами, нагнетательныЕ элементы 4 с попыми валами, дроссельные насадки 5, предматричную камеру 6, формующую матрицу 7, механизм 8 изменения зазора питающих валков, станину 9 с укрепленными на ней консольными направ. ляющими 10, ролики 11 (по направляющимна роликах может перемешаться корпус 2 с предматричиой камерой 6 и формующей матрицей 7), электродвигатель 2 и редуктор 13.Устройство работает следуюшим образом.Готовая к формова злю масса загружается в питатель 1, захватывается парой питанпцих валков 3, передающих...

Номер патента: 721064

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Линецкий, Рабинович, Шадхин, Шимановский

МПК: A23G 3/12

Метки: карамели, карамельной, линия, массой, начинкой, переслоенной, производства

...до нужной тем пературы; здесь же в массу вводят добавкипри"помощидозаторов 3.Затем масСа "тостйаЬт" втяйультую машину 4, где" она йеретягйвается" зГ насы 1 ттабтся45воздухом. Транспортером 5 карамельную мас.суподают в бункер 18 устройства 6 для раз.деления карамельной массы, При необходи " = мости ее -температуру возможно поддерживатьв йуЖйьх "предках" приЪом 311 йМо 76 Гфевате- олей 34.Вращающиеся пары валков 16 и 17 вьщав.ливают карамельную" массу через зазоры, апары дисковых ножей 23, разрезая ее вдоль,образуют три" карамельные ленты: крайнюю 55= " лейту-подложку, среднюю ленту и вторуюкрайнюю"лейту, .Подложка и йента отводятся на трЬйспортер8, а"Средйяялента"-йа трайсйортер"7 при по 64мощи ножей 19 и 20, установлснш,х и с 1 ой.ках...

Номер патента: 745477

Опубликовано: 05.07.1980

Авторы: Корячкин, Косенков, Мачихин

МПК: A23G 3/12

Метки: жгутов, кондитерских, масс, непрерывного, формования

...нагнетателя 8, которые размещены в корпусе О и установлены так,, что витки соседних шнеков входят в за.цепление одни с другими, при этом каждый иэ средних шнеков имеет в зонезагрузки свободный от витков участок,длина которого составляет 1,8-2 шага(не показан).Шнековые нагнетатели б заканчиваются хвостовиками с насаженными на нихшестернями 10, одна из которых (средняяв плоскости .чертежа) приводная, приэтом шестерни находятся между собойвзацеплении, Нагнетатели имеют противоположную нарезку винтовых каналов,причем крайние - левую, а средний - правую или наоборот.Для привода в действие шнекового питателя 4 служит звездочка 11Устройство работает следующим образом,Кондитерская масса подается череззагрузочную воронку 2 и затем...

Номер патента: 747459

Опубликовано: 15.07.1980

Автор: Джюгис

МПК: A23G 3/12

Метки: конфет, начинкой, производства

...гайка 26,служащая для регулирования длинь сопла27, а также и сечения отверстия 25.Каждый дозатор 2 снабжен пр,жиной28, жесткость которой регулируется гайкой29. Дт 5 обеспечения плотности (герметичности), служит манжет 30, верхняя часть которого Охватьвает выступаюцую часть отверстия отсадочной головки 14, а нижняя частьнижною часть дозатора 21,Кулачок 11 кинематически связан черезрычаг 31 с плунжером 32 начинки 33, который находится в цилиндре 34 и служит длявсасывания и дозирования начинки 33.Кулачок 12 кинематически связан черезрычаг 35 с шибером 36, служащим для обеспечения периодической подачи начинки 33внутрь полости цилиндра 34 и последующейподачи начинки 33 через гибкий шланг 37и отверстия сопла 27 во внутрь...

Номер патента: 805984

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Высоцкий, Демидов, Овчинникова, Талейсник

МПК: A23G 3/12

Метки: жгутовиз, конфетных, формования

...25 зачистки ребер и возврата излишковконфетной массы в зону загрузки.На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройствб, общийвид; на Фиг. 2 - конструкция формую щеговалкаУстройство состоит из вибробункера 1, формующего валка 2, гладкого валка 3, служащего для прижатия транс- портерной ленты 4 к формующему валку 2, ножа 5 для зачистки пазов формующего валка 2, прижимного валка 6 и ножа 7 для зачистки ребер формующего валка 2,Формующий валок 2 (см. фиг. 2)выполнен наборным иэ чередующихсяметаллических колец 8 и фторопластовых 9, надетых на оправку 10, причем кольца, фориующие жгуты, выполнены фторопластовыми, а кольца,образующие промежутки между жгутами - металлическими. 15Устройство работает следующимобразом,В вибробункер 1...

Номер патента: 824952

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Даурский, Морозов

МПК: A23G 3/12

Метки: 824952

...ножа 7 выполнена по форме формуюшего валка 5, при этом нож смонтирован с наружной стороны последнего и имеет эластичную опору в виде рессор 13, установленных на основании 14. Дополнительный нож 8 свободно лежит на рабочей поверхности 15 основного ножа 7 и примыкает к формуюшему валку,Устройство работает следующим образом.Конфетная масса загружается в бункер 1 и захватывается подающим барабаном 2, перемещающим ее в зону 16 бункера 1, в которой она виброожижается за счет вертикальной составляющей колебаний ножа 8, передаваемой от ножа 7 через рабочую поверхность 15 основного ножа. Материал соответствующей консистенции и температуры попадает затем в углубления 10 валка 5, в,которых он уплотняется при контакте с вибрирующей кромкой 17 ножа...

Номер патента: 835402

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Бугров, Габзималян, Зюскин, Тер-Давтян

МПК: A23G 3/12

Метки: конфетных, масс, формования

...оси и регулирования положения копира.Копир 11 установлен под углом 25 - 30 по отношению к вертикальной оси поперечного сечения фориующего валка, а его внешняя поверхность 14 имеет конфитурацию, позволяющую осуществлять плавное движение толкателя 10 в сторону наружной поверлности 8 формующего валка б до момента полного съема отформованных .изделий на леночный коцвейер и резкое возвращение на исходное положение. Боковаяповерхность 15 ячейки 9 с целью уменьшения адгезионных сил сцепления расположена под углом 10 - 12 к вертикальной оси.Устройство работает следующим образом. Кондитерская масса загружается вбункер 1, захватывается подающим барабаном 2 и;внбросжимается за счет колебаний ножа,Материал соответствующей консистен Осии и...

Номер патента: 839469

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Азаров, Волков, Козлов, Никоноров, Паршикова, Шарыгин

МПК: A23G 3/12

Метки: вязкихпищевых, формования

...кромка винтовой направляющей соответствует.конфигурации внутренней стенки предматричной камеры.На чертеже схематически изображе но предлагаемое устройство для формования, продольный разрезУстройство состоит из корпуса 1,расположенного в нем нагнетаЮщегошнека 2, предматричной камеры 3 с 20 матрицей 4, винтовой направляющей 5.Устройство работает следующимобразом.Обрабатываемый продукт перемещается шнеком 2 вдоль корпуса 1 в пред матричную камеру 3, где свободныевитки винтовой направляющей 5 оказывают на продукт, находящийся в предматричной камере 3, дополнительноенагнетающее воздействие, обеспечивая 30 его принудительное продавливание839469 формула изобретения Со ок Составитель В. р инаедактор О. Малец Техред М.Ксштура Корректо яга...

Номер патента: 865257

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Ермолов, Колесников, Максимов, Мачихин

МПК: A23G 3/12

Метки: выпрессовывания, жгутов, кондитерских, масс

...перпендикулярном ее плоскости .Закрепление пластин на нижней и верхней поверхностях предматричной камеры позволяет исключить введение вибрирующего элемента в предматричную камеру, что значительно уменьшает гидравлическое сопротивление формующей головки, В предлагаемой конструкции реализуется объемное вибрирование, которое достигается круглыми пластинами, совершающими колебания, направленные вглубь массы перпейдикулярно ее течению. При этом глубинараспространения колебаний, в массе значительно больше, и отпадает необходимость в создании тонкого ее слоя дляобеспечения полноценной виброобработки.На чертеже показана схема предлагаемого устройства.Устройство для выпрессовывания жгутов из кондитерских масс состоит изнагнетателя 1,...

Номер патента: 865258

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Белокрылов, Благодатских, Бочков, Бурашников, Даурский, Максимов, Мачихин, Эйнгор

МПК: A23G 3/12

Метки: конфет, корпусов, формования

...струнной резки массыравно количеству насадок в одном ряду матриц,На чертеже схематично изображеноустройство для формования корпусовконфет.Устройство состоит из загрузочного бункера 1, полых валков 2, вращающихся в направлении стрелок (см. чертеж), счищающих ножей 3, которые прижимаются к поверхности валков пружинами 4, полых нагнетающих валков 5,вращающихся в направлении, указанномстрелками, предматричной камеры б,образованной счищающими ножами 7 иторцовыми стенками 8, съемной матрицы 9.Матрица 9 крепится к корпусу предматричной камеры с помощью кулачковыхзажимов (на чертеже не показаны), Матрица имеет 44 отверстия О, расположенные в два ряда по 22 отверстия вкаждом для прохода формуемой массы. Вотверстия 10 вставлены насадки...

Номер патента: 891053

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Бубыренко, Корячкин, Корячкина

МПК: A23G 3/12

Метки: конфетных, масс, формования

...из внешнего профилированного цилиндра 6 с ячейками З,расположенног на внутреннем гладком полом цилиндр 7. В вершинах ячеек 3 имеются сквоз1053 ИИПИ Заказ 11060раж 567 ПодписноеППП1 Патент Фили ктнэя,г. Уж Пр ные отверстия 8, сообщающиеся с атмосферой через полость гладкого цилиндра 7,а внутри полости расположены продольные ребра 9, жестко закрепленные с одной стороны на внутренней поверхности гладкого цилиндра 7, а с другой стороны на приводном валу О. Профилированный цилиндр6 выполнен сменным с различной, взависимости от сорта конфет, йормойячеек,Устройство работает следующим образом.Под действием давления, создаваемого, например, питающим шнеком ( начертеже не показан ) , находящимсяв загрузочном бункере 1, масса дейормирует...

Номер патента: 942659

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Битюков, Бочков, Брылев, Даурский, Добромирова, Косов, Кущев

МПК: A23G 3/12

Метки: конфет, корпусов, формования

...конве 3 9112659 . фйера, вид сверху; на фиг.3 - разрезА-А на Фиг 1,Устройство имеет воздушную камеру1, образованную вертикальными стенками 2 с пазами 3 и лентой конвейе-ра 4 жестко связанной с цепным конвейером 5, воздушную камеру б с отверстиями 7 в изогнутой стенке 8,приемный транспортер 9 и отливочнуюголовку 10, 1 ЕВ ленте конвейера имеются отвер-,стия, в которых установлены ячейки11, выполненные из пористого материа"ла, а в вертикальнцх стенках - отверстия 12 для подачи сжатого воздуха. 15Устройство работает следующим образом.Одновременно с заливкой конфетной массы из отливочной головки10 в ячейки 11 в воздушную камеру рвчерез отверстия 12 поступает сжатый воздух из пневмосистемы, который проходит через пористые стенкиячеек 11,...

Номер патента: 942660

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Лунин, Мачихин, Ратников

МПК: A23G 3/12

Метки: конфет, корпусов, отсадки

...горизонтальный 5 и вертикальный 6 формующ)е каналы находящиеся по отноше Э 94266 нию друг к другу под прямым углом,и нож 7.Устройство работает следующим обраЗом.Готовая к формованию масса, например помадная, загружается в загрузочную воронку 1 захватывается парой рифленых неэацепляющихся питающих валков 3,передащих ее к паре зацепляющихся роторов 4, обогреваемых во дяной рубашкой камеры 2. При повороте роторов 4 "от себя" на угол 10 горизонтальный канал 5 становится открытым для помадной массы, проис" ходит нагнетание ее в горизонтальный 5 и вертикальный 6 каналы. Когда она достигнет выходного отверстия вертикального канала 6, выдавится из него за счет вновь поступающей массы на длину корпуса конфеты, возвратное вращательное движение...

Номер патента: 986377

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Мильтенис, Стравинскас, Шламас

МПК: A23G 3/12

Метки: кондитерских, коробки, масс, отсадки, ячейками

...включают электродвигатель 43, который через редуктор 44 вращает вал 11, а от негочерез цепную передачу 21 - вал 12.От зубчатого сектора 26, который насажен на валу 11, вращательное движение с остановами через зубчатоеколесо 27 и коническую зубчатую передачу 28 передается кулачковомувалу 29. От вала 29, через зубчатыйсектор 32, зубчатое колесо 33 и цепную передачу 34, вращательное движение с остановами передается подающему конвейеру 35.В начале цикла работы устройстваво время вращения кулачкового вала29 кулачки 30 через рычаги подъемно-опускного стола 31 опускают коробконоситель 40 с ранее заполненнойконфетной массой коробкой 37 на уровень подающего конвейера 35. Приэтом штыри 39 способствуют точномуопусканию коробконосителей 40...

Номер патента: 1009399

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Лунин, Мачихин, Ратников

МПК: A23G 3/12

Метки: конфет, корпусов, отсадки

...в ней питающим шнеком, камеру с зубчатыми взаимозацепляюшимися роторами, сменную матрицу сформуюшими каналвмн и приспособлениедпя отделения корпусов конфет от матрицы, роторь выполнены в виде червячныхколес, а между ними по оси симметриироторов установлен червяк,На чертеже изображена схема устройства,Устройство включает загрузочную воронку 1 с установленным и ней питающим механизмом 2 - коническим шнеком,камеру 3 с расположенными внутри еезубчатыми роторами 5, выполненнымичервячными, червяк 4, установленныймежду роторами 5, сменную матрицу 6с формующими каналами и приспособле-Яние для отделения корпусов конфет отматрицы 6, состоящее из подъемно-опускного стопа 7, кулачка 8, магазина 9 споддонами 10, транспортера 11 в видедвух...

Номер патента: 1037903

Опубликовано: 30.08.1983

Автор: Швец

МПК: A23G 3/12

Метки: конфет, корпусов, охлаждения, формования

...снаружи, и размещенными нанем в шахматном порядке пластинчатыми направляющими, прилегающими к наружной поверхности ротора,2равным шагу продолъных пазов, при этом на внутренней поверхности ротора выполнены теплоотводные ребра.Кроме того, устройство может быть снабжено охлаждающей воздушной камерой с перфорированным днищем, огибающим ротор снаружи, и размещенными на нем в шахматном порядке пластинчатымн направляющими, прилегающими наружной поверхности ротора. На фиг. 1 дана схема устройства;на фиг. 2 - ротор; поперечный профиль; на фиг3 - то же, продольноесечение; на фиг. 4 - схема механизации съема корпусов конфет; на Фиг.5 - разрез Л-А на фиг. 4.,Устройство для формования и охлаждения корпусов конфет состоит иэзагрузочного...

Номер патента: 1088690

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Балакшин, Пармузин, Пастухов

МПК: A23G 3/12

Метки: конфетных, масс, формования

...подачи массы, последняя продавливается и образует наплыв в нижней части, который нарушает форму изделия. 35Цель изобретения - повышение качества формования пластичных конфетных масс.Указанная цель достигается тем, что устройство для формования конфетных масс, содержащее загрузочную воронку, два подающих валка и два формующих валка с ячейками круглой формы, снабжено неподвижной вертикальной перегородкой, выполненной в виде пластины прямоугольного сечения, нижняя часть пластины пред" ставляет собой усеченный клин с цилиндрическими боковыми поверхностями, ширина каждой из которой не пре вышает диаметра ячейки формующего валка, пластина при этом расположена между формующими валками так,что боковые поверхности клина плотно прилегают к...

Номер патента: 1123617

Опубликовано: 15.11.1984

Авторы: Мильтенис, Пятрайтис, Стравинскас, Шламас

МПК: A23G 3/12

Метки: дозатор, кондитерских, масс, отсадки, устройства

...обхОчке Лоздтора в двух крайних положениях.Дозатор устройсвд лля отсадки кондитерских масс содержит ротор 1, установленцьй ц корпусе 2 ц через зубчатое колесо 3 ки пса; Гичсск(3 связанный с вертикальным 1)длоч 4. 11 д роторе 1 выюлнены ячейки 5, снгбжсгннс упругих 3 оболочками 6, КОорые цо периметру закреплены к ротору. В продольных вырезах 7 ротора расположены толкдтсли 8, на торцах имскццис выступы 9. Упругие оболочки 6 прикреплены жестко к толкдтелям 8. Выступы 9 установлены с возможностью движения цо круговой траектории в копирдх 1 О. К корпусу 2 дозатора прикреплена воронка 11. которая снабжена питателями, выполненными в виде бесконечных лент 12, расположенных на валиках 13. Одна ветвь каждой ленты 12 проходит с верхней части...

Номер патента: 1128892

Опубликовано: 15.12.1984

Автор: Коренблит

МПК: A23G 3/12

Метки: выпрессовывания, кондитерских, масс, непрерывного, основе, фруктовой

...того, отсутствие обратных токов продукта в нагнетателях находящихся во взаимном зацеплении, отри= цательно сказывается на плотности жгутов.Известно устройство для нагнета 35 ния жгутов кондитерских масс, содержащее питатель, шнековую камеру с несколькими шнеками, винтовой канал которых на выходе имеет участок40 с меньшим шагом, и съемную матриОднако данное устройство не поз.воляет равномерно и беэ обрывов вып рессовывать жгуты иэ кондитерских масс на фруктовойоснове с высокой производительностью в связи с отсутствием регулировки подпора (питания) нагнетательных шнеков и неравномерной их загрузкой.Цель изобретення - повышение производительности эа счет равномерной загрузки винтового канала каждого шнека. 2Поставленная цель достигается...

Номер патента: 1138100

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Ахмановский, Даурский, Максимов, Мачихин, Моргулис, Одноколов, Рогов

МПК: A23G 3/12

Метки: жгутов, кондитерских, масс, непрерывного, формования

...массы из отверстий матрицы.Указанная цель достигается тем, 55 что в устройстве для непрерывного формования жгутов кондитерских масс, содержащем темперируемый корпус с загрузочнойворонкой, распределительный шнек, несколько нагнетающих шнеков, поперечно расположенных под последним так, что на выходных участ. ках витки одного шнека входят в витки другого шнека, и матрицу, вал каждого нагнетающего шнека на входном участке выполнен с увеличением диаметра по направлению к матрице, а максимальный его диаметр на входном участке равен внутреннему диаметру шнеков на,выходном участке, при этом толщина витков каждого нагнетающего шнека на входном участке выбрана в 10-15 раэ меньшей толщины витков на выходном участке, при этом шаг и наружный...

Номер патента: 1155225

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Ахмановский, Максимов, Мачихин, Моргулис, Одноколов, Рогов

МПК: A23G 3/12

Метки: масс, пищевых, формования

...пищевые массы, такие как конфетные, кондитерское и мгкаронное тесто, обладают ярко выраженными диссипативными свойствами. Это объясняется снижением упругости перечисленных масс при увеличении интенсивности вибрации, так как глубина проникновения колебаний определяется упругими свойствами материала. Затухание колебаний связано с поглощением энергии на осуществление пластических деформаций. Например, для конфетных масс на основе мелкодисперсных компонентов зона пластических деформаций под действием вибрации составляет 20 - 30 мм. Таким образом, форма виброэлементов должна соответствовать форме предматричной камеры. В предлагаемом устройстве это достигается тем, что виброэлементы установлены соосно рабочим органам нагнетателя, а...

Номер патента: 1156621

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Рупкус, Стравинскас, Шламас

МПК: A23G 3/12

Метки: кондитерских, коробки, масс, отсадки, ячейками

...пограничный слой кондитерской массы не удаляется, поскольку механические / 21 2колебания рассеиваются и гасятсяв самом теле матрицы.Цель изобретения - повьппение качества отсадки и снижение простоевустройства путем исключения загрязнения внутренней поверхности конусообразных насадок.Поставленная цель достигаетсятем, что устройство для отсадкикондитерских масс в коробки с ячейками снабжено пьезокерамическимикольцевыми элементами, жестко укрепленными в корпусе матрицы концентрично каждой конусообразной насадке, а между пьезокерамическимикольцевыми элементами и конусообразными насадками расположены концентраторы механической энергии,приэтом конусообразные насадки установлены в корпусе матрицы с возможностью радиального перемещения.При...