A23G 3/12 — устройства для формования карамельной и конфетной массы в пластичном состоянии

Номер патента: 1165348

Опубликовано: 07.07.1985

Автор: Азаров

МПК: A23G 3/12

Метки: декорированными, извлечения, кондитерских, поверхностями, подачи, форм

...имеет статину 1, сукрепленным на ней копиром 2, цепнойтранспортер, состоящий из двух приводных 3 и 4 и двух натяжных 5 и 6 дзвездочек, соединенных цепями 7 и 8,на которых с постоянным шагом расположены пластины 9, шарнирно закреп-ленные на цепях. На пластине находятся направляющие О, по которымдвигаются толкатели 1, жестко закрепленные на пластине 12, в нижней частикоторой укреплены контактные ролики13, перемещающиеся по копиру, В верхней части пластины 12 укреплены фиксаторы 14, по которым перемещаютсяпружины 15, опирающиеся сверху наприжимы 16, жестко закрепленные напластине 9. Носителем жестких форм17 служит конвейер 8, расположенныйпо периферии цепного транспортера,40с закрепленными на двух параллельныхцепях 19 формами...

Номер патента: 1183045

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Ахмановский, Безбородко, Максимов, Мачихин, Одноколов

МПК: A23G 3/12

Метки: жгутов, кондитерских, масс, непрерывного, формования

...органами 7 перемещается в матрицу 5, 55 откуда выпрессовывается через огверстия последней в виде бесконечных жгутов. 5 гПостоянство температуры формования и параметров массы обеспечивается подачей темперирующей жидкости (воды) в корпус 1. Частота и амплитуда колебаний вибраторов определяются при проведении исследований на экспериментальной установке. Угол наклона стенок питателя 3 определяется экспериментально, исходя из необходимости уменьшения объема обрабатываемой массы от воронки 2 к нагнетателю 4 и должен быть острым, причем минимальное значение угла наклона стенок канала питателя 3 (20) ограничено возможностью образования тупиковых застойных зон в канале питателя 3.При угле более 30, как показывает,экспериментальная проверка,...

Номер патента: 1264893

Опубликовано: 23.10.1986

Авторы: Берман, Куцыгин, Лунин, Максимов, Мачихин

МПК: A23G 3/12

Метки: конфет, корпусов, отсадки

...гонками11 нижний поддон 9 из магазина 8 и перемещает его в последовательные позиции,соответствующие одному шагу между гонками 11 транспортера. При перемещении поддона 9 на один шаг транспортер 10 останавливается. После этого начинает подниматьсястол 6, который захватывает поддон 9 и подносит его к формующим каналам матрицы 405. В момент, когда подъемно-опускной механизм занимает крайнее верхнее положение, в результате вращения питающего механизма 2 и ротора 4 с пластинами 12 происходит нагнетание массы к матрице 5, Поддействием создаваемого давления часть массы выдавливается через формующие отверстия. При выдавливании массы за счет жесткой характеристики работы устройства пульсации давления уменьшаются и скоростьистечения массы от...

Номер патента: 1294329

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Брехов, Зубченко, Магомедов, Сербулов

МПК: A23G 3/12

Метки: конфетных, масс, формования

...сопротивление при прохождении массы через каналы шнекового нагнетателя пред- матричной камеры и матрицы. Последнее способствует тому, что внешние силы (напряжение сдвига, градиент скорости) оказывают незначительное воздействие на разрушение структуры массы.1294329 Таблица 1 Давление впредматрич-ной камере,кПа Пластическая Мощность нагнетателя с вибрацией,Бт Частотавращенияшнека,об/мин Производительность Амплитудакрутильныхколебаний,Частота крутиль ных колебаний,Гц одношнекового нагие прочностьотформованных тателя,кг/ч) 37,0 37,0 37,0 3990 3490 3080 150 30 При определенных параметрах вибрации массы ее вязкость и пластическая прочность значительно снижаются беэ разрушения сплошности структуры. Это позволяет тиксотропно восстанав...

Номер патента: 1327869

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Вайсман, Здравка, Сезонов, Середа

МПК: A23G 3/12

Метки: конфетных, пластов, резки

...5 продвигает пласт через струны 8, находягциеся в подвижной рамке 6. В этот момент рамка 6 соверцает возвратно-поступательное движение при помощи кулачкового механизма 1 О. Закон движения рамки 6 зависит от профиля кулачка 9 и скорости его вращения. В вертикальной плоскости рамку ограничивают ролики 11. Таким образом, за счет совместного движения пласта и струн 8 вместе с рамкой 6 получаются различные ли- З 5 нии разреза пласта в продольном направлении, а следовательно, и различные по форме изделия (фиг. 4). Во время резки пласт поджимается прижимами 4, закрепленными на верхней части рамки 6 между струна ми 8. Прижимы представляют собой штоки 14, на нижнем конце которых закреплены пластины 16. Прижатие прижимов к пласту...

Номер патента: 1400593

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Брехов, Демидов, Зубченко, Магомедов, Сербулов

МПК: A23G 3/12

Метки: выпрессовывания, жгутов, кондитерских, масс

...шнека колебаний вокруг продольНой оси нагнетательного шнека, выполНенным в виде кривошипно-шатунногомеханиэма с возможностью изменения 15 длины кривошипа, позволяет предотвратить разрушение структуры массы при Переработке, растекание жгутов, поВысить скорость прессования.На чертеже изображена схема уст" 20 ройства,/Устройство для выпрессовывания жгутов иэ кондитерских масс содержит корпус 1 с расположенным в нем нагнетательным шнеком 2, соосно соеди ненным с приводом 3 вращательного движения, предматричную камеру 4 и матрицу 5, С приводом 3 вращательного движения последовательно кинемаически соединен привод 6 крутильных 30 колебаний высокой частоты, выполненНый в виде кривошипно-шатунного механизма 7. Иатун 8 выполнен в виде шестерни...

Номер патента: 1402326

Опубликовано: 15.06.1988

Авторы: Архипов, Максимов, Мачихин, Мусаев

МПК: A23G 3/12

Метки: кондитерских, масс, формования

...6, вибратор 7, матрицу 8 с фильерами 9. Под матрицей установлен приемный ленточныйтранспортер 10.Корпус нагнетателя 3 снабжен рубашкойохлаждения. Вертикальные лопатки 6 вы 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 полнены обтекаемой клиновидной формы и установлены на горизонтальной пластине 5 с возможностью поворота в направлении движения массы, при этом отношение расстояния между крайними вертикальными лопатками 6 и стенкой предматричной камеры 4 к расстоянию между соседними вертикальными лопатками 6 составляет 0,3 - 0,5/1. Горизонтальная пластина 5 размещена в предматричной камере 4 в гнездах 11 перпендикулярно направлению движения массы и с возможностью поворота вокруг продольной оси 12 горизонтальной пластины 5.Устройство функционирует...

Номер патента: 1424784

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Авраменко, Ерко, Константинов, Шерстобитов

МПК: A23G 3/12

Метки: конфет, корпусов, курочка, ряба, типа, футбол, шоколадных

...камерой 6 в сторону конвейера входит, в звенья цепей последнего, Каждый фиксирующий элемент 9 представляет собой вертикально. установленный заостренный книзу стержень, имеющий поперечное сечение в вертикальной плоскости овальной формы.Устройство работает следующим образом.Подготовленная к работе форма 2 подается конвейером 1 к дозатору 3 шоколадной массы, Порции шоколадной массы дозатором 3 заполняют ячейки форм 2. Далее конвейерперемешает форму 2 под плиту 4 и останавливается, Включается привод возвратно-поступательного движения плиты 4 и последняя опускается. При этом фиксирующие элементы 9 своими заостренными концами расположены напротив звеньев цепи и при движении вниз входят в ннх, В случае неточного останова формы 2 элементы 9 при...

Номер патента: 1445676

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Архипов, Лунин, Максимов, Мачихин

МПК: A23G 3/12

Метки: масс, пищевых, формования

...чертеже схематично изображено устройство для формования пищевых масс. Устройство содержит питатель 1 с валками, нагнетатель 2 с рабочими органами 3, предматричную камеру 4 с матрицей 5, основные 6 и дополнительные 7 виброэлементы в виде поршней, установленных соосно с рабочими органами 3 нагнетателя 2, вибровозбудитель 8,жестко соединенный с поршнями. Дополнительные виброэлементы 7 установлены соосно с основными виброэлемектами 6 с возможностью возвратно-поступательного движения в противофазе. Нагнетатель 2 имеет переднюю стенку 9 с отверстиями для размещения дополнительных виброэлементов 7, Предматричная камера 4 расположена в нижней части нагнетателя 2 между поршнями основных 6 и дополнительных 7 виброэлементов. Рабочие органы 3...

Номер патента: 1465006

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Иванов, Старшов

МПК: A23G 3/12

Метки: вязкопластичных, конфетных, масс, формования

...того, удлинение зоны формования ведет к увеличению временизаполнения ячейки массой, к снижениюскорости деформаций, что благоприятно сказывается на качестве продукции,расширении ее ассортимента, в особенности, из структурированных и нежноконсистентных масс. По мере уменьше-ния величины зазора скорости сдвигапостепенно увеличиваются, достигаюткритических значений, происходитудаление не вошедшей в ячейку массыи приглаживание нижней грани изделий.Далее при повороте формующего валка 3 Формуемые изделия входят в зонузамкнутого объема, ограниченнуюстенками ячейки 4 и планкой 9, гдепроисходит релаксация изделий, причемв этом положении толкатель 5 не имеетконтакта с копиром б. Планка 9 подпружинена упором 10,что позволяет снятьдавление в...

Номер патента: 1521429

Опубликовано: 15.11.1989

Авторы: Бакшеев, Корячкин

МПК: A23G 3/12

Метки: жгутов, конфетных, масс, формования

...б с Формующими отверстиями 7,два питающих шнека 8. Каждый из вкладышей 4 выполнен полым и имеет сквозной паз 9 и сегментный срез 10, Питающие шнеки 8 смонтированы внутривкладышей 4 на валу 11.Иестерни 2 и шнеки 8 имеют приводы 12 и 13. С торцовой стороны устройства расположена загрузочная воронка 14,Устройство работает следующим образом.Конфетная масса из загрузочной.воронки 14 подается питающими шнеками 8 во внутреннюю полость шестерен2, через паз 9 вкладышей 4, а такжерадиальные сквозные прорези 3 шестерен перемещается в камеру 15 всасывания, и заполняет межзубовые пространства. Камера всасывания в данной конструкции играет роль буферного объема, облегчающего движениемассы сквозь впадины зубьев. Ыестерни 2 вращаютсл и...

Номер патента: 1528421

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Бакшеев, Ермолаев, Корячкин, Тузков

МПК: A23G 3/12

Метки: жгутов, кондитерских, масс, начинкой, формования

...содержит нагнетатели 1 и 2 начинки и основной массы, матрицу 3 с формующими отверстиями 4, неподвижные вкладыши 5 с трубками 6 для подачи начинки в формующие отверстия 4 матрицы 3Нагнетатели 1 и 2 выполнены в виде зацепляющихся полых шестерен 7, имеющих радиальные прорези 8 во впадинах. Вкладыши 5 смонтированы внутри шестерен 7 и каждый из них имеет. клинообразный паэ 9, соеди ненный с входным сечением трубок 6, и наклонный торец 10, обращенный в сторону формующих отверстийУстройство работает следующим образом. 30Основная масса и начинка подаются питателями к нагнетателям 1 и 2. Начинка захватывается зубчатыми венцами шестерен 7 и проталкивается в зонах зацепления последних сквозь ради альные прорези 8 во впадинах зубьев в...

Номер патента: 1565467

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Лемешов, Пасечный, Шелепенков

МПК: A23G 3/12

Метки: карамели, формования

...с помощью осей 16 в единый узел - замкнутую цепь. Для приприжатия П-образных элементов 8 и 14 служат подпружиненные полозки 17 и 18, на которые воздействуют эксцентрики 19 и 20.Машина для штампования карамели работает следующим образом. Сформованный на предыдущих машинах линии карамельного цеха карамельный жгут подводится в пространство, образованное П-образ ными элементами 8 и 14 (фиг.2) нижнего и верхнего формующих устройств 1 и 2 (фиг.1) и торцами разведенных пружиной 13 штампов 10. При движении формующих устройств 1 и 2 упругие пла - стины 15 верхнего формующего устройства 1, пройдя криволинейный путь по цилиндрической поверхности направляющего ролика 5, в начале прямолинейного движения захватывают хвостовики штампов 10...

Номер патента: 1600670

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Бакшеев, Корячкин, Трофименко

МПК: A23G 3/12

Метки: конфетных, масс, формования

...масса из бункера 4 нагнетается валками 5 и 10 к ячейкам 2 ба"рабана 1 и, деФормируя эластичную лен ту 3, заполняет их. При этом воздухиз ячеек выходит через отверстие 8 ватмосферу. Движущаяся лента конвейераб, охватывающая валок 10, и вращающаяся погерхность барабана 1 затягивают массу в сужающийся зазор междуними и уплотняют массу в ячейках.Далее масса, удерживаемая в ячейках2 прилегающей к ним лентой конвейера б,перемецается в отводную зону 7,где прекрацается контакт ленты с ба 55рабаном 1, т.е. лента отрываетсяот барабана 1, и отформованные корпуса конфет выталкиваются из ячеек 2 под действием сил упругости эластичнойленты 3, а также сил адгезии материала конвейерной ленты и формуемоймассы. Пинт 11 служит для установкиоптимального...

Номер патента: 1634230

Опубликовано: 15.03.1991

Автор: Романовский

МПК: A23G 3/12

Метки: кондитерских, прокатно-резальная

...качестеремещает оп1 блокамипластачет уменьшее поры 1 качН фезания.ов 5ми пластин ыения и связЗдННЫЕф . изображена фиг. 1ондит ерскдя маА: на фиг. 2 - чЭ маши бСсд РдСКдТЫнчатого трансЧдТОГО Тчат - ым роликом б.иг. 3 - чаножевся на от ерпуфиг. 4 - н- ножевой ролик.ра, вид в изру тся посредствомли ем . НожевпусаПрокатнот ар нспортера 1-резальная м ашина состдостигаетсяа отрезк на ровной повеот, обраэоватоит из ттдельными с оединенннного цепь 2ю итак как при ЭТОМ Мачество прстинами 3 сыми без зазоразломов,у еньшается кОдукции,с отогнутымиазорг пла- Зая количествор боковыми 1катывающиих роликов 5 ира исклюроликом 6.теря обрабатытываемойПластины 3и ож вверх боковыевуют также отогбочей зрасположены твые края пластин 3,ак что в раположеннымрами...

Номер патента: 1667799

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Бабаев, Меликов

МПК: A21C 3/08, A23G 3/12

Метки: кондитерских, полуфабрикатов

...тесто.Для регулирования толщины гласаматрица 3 может иэмечять свое полох ениепо высоте с помощью болтов 11 - 13 и телескопической штанги 14.Привод транспортера 1 содержи даи 3,гатель 15, связанный посредством р;анной передачи 16 с приводным вз. ом 7Бункер 2 может бь ть кинематичеси свяэас приводом транспортера.Привод рансп.;ртера может ,четь пе ц)гулятор скорости вращения трансп,ртерасодержащий шарнирно установленный наоси ".8 рычаг 19, один конец которо з соеди ен с фрикционным диском 2"., через фасонную втулку 21 и палец 22, 45перемещаемый по пазу 23, выполненному врычаге 19, Другой конец рычага мо кет парсмещаться по пазу 24 в планке 25 и закрепляться там с помощью болта 2 Г, Диск 20 соединен с фрикционным диском 27, соединенным с...

Номер патента: 1738218

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Борисов, Егоров, Лебедев, Шанин

МПК: A21C 11/02, A23G 3/12

Метки: печенья, ротационная, сахарного, формования

...с изображением заданного рисунка для нанесения на заготовки печенья. В ыполнение ротора в виде быстросъемных колец, установленных на промежуточном валу ротора, дает возможность беэзамены ротора произвести замену вышедшего из строя по каким-либо причинам кольцаНаличие по периметру колец окон заданной формы даст возможность быстройпереналадки ротационной машины на заданную форму изделия, Выполненные проточки на внутренней поверхности колец, обеспечивают быструю установку или замену гибких лент с нужным иэображением рисунка на ее поверхности,На фиг.1 изображена принципиальнаясхема ротационной машины для формования сахарного печенья; на фиг,2 - ротор; нафиг.3 - разрез А - А на фиг,2; на фиг,4 - узелна фиг.2.Ротационная машина для...

Номер патента: 1752173

Опубликовано: 30.07.1992

Автор: Таршиков

МПК: A23G 3/12

Метки: кондитерской, массы, охлаждения, формования

...съема выполнен в виде подпружиненного коромысла установленного подвижно на станине и взамодействующего посредством ролика с бортиком ротора и с отформованной массой.На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг,2 - вид А, на фиг,1.Устройство для охлаждения и формования кондитерской массы содержит станину 1, бункер 2 с нагревателем 3, полый ротор 4, вращающийся на подшипниках 5, установленный на патрубке 6, который одним конконцом через штуцер 7 соединен с магистралью подачи охлаждающей жидкости,Ротор 4 приводится в движение приводом 8. Валик 9 имеет лезвия для поперечной насечки пласта кондитерской массы. а валик 10 формует толщину пласта массы.Ролики 11- 13 свободно вращаются и связаны между собой лентами 14, которые...

Номер патента: 1755771

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Карпунин, Кулмырзаев, Мачихин, Юдин

МПК: A23G 3/12

Метки: глазированных, конфет, приготовления

...не успевает полностью перейтив твердое агрегатное состояние. При дальнейшем формовании конфетной массыпластичный слой глазури нарушится, что непозволяет достичь поставленной цели.Если угол установки узла формированияпревысит 250 О, то чрезмерно увеличитсяпродолжительность охлаждения шоколадной массы на стенках ячеек. Это приводит к образованию пленки конденсата водяных паров и растворению в нем сахара поверхностных слоев шоколада, что в дальнейшем вызывает сахарное ."поседение" последне го, Кроме того, неоправданно увеличивают. ея затраты времени и энергии на охлаждение.Узел нанесения шоколадной массы на поверхность отформованного корпуса рас положен под углом 240 - 280 относительно горизонтального радиуса формующего...

Номер патента: 1761095

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Благовещенский, Клаповский, Корячкин, Ломкин, Мачихин

МПК: A23G 3/12

Метки: кондитерских, масс, формования

...отличия",На фиг. 1 изображено устройство для формования кондитерских масс, поперечный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 -. разрез Б-Б; на фиг. 4 - разрез В-В.Устройство содержит нагнетающие полые шестерни 1 со сквозными прорезями 2 во впадинах. отверстиями 3 в ступицах для пропускания сжатого воздуха и отверстиями 4 для выброса отработанного воздуха е атмосферу, неподвижные вкладыши 5 с сегментными срезами 6, глухими пазами 7, каналами 8 и 9, соответственно для подачи и выпуска сжатого воздуха в полость каждого вкладыша и из нее в атмосферу или вакуумную систему, брусками (поршнями) 10, эластичными пластинами 11, уцлотнителями 12, предматричную камеру 13 со сменной матрицей 14 и формующими отверстиями 15.Впускные и...

Номер патента: 1771644

Опубликовано: 30.10.1992

Автор: Горбань

МПК: A21C 11/16, A23G 3/12

Метки: вязких, масс, пищевых, формования

...направляющей со шнеком, что в свою очередь, реализуется в устройстве для формования вязких пищевых масс, содержащем корпус, размещенный в нем шнек с винтовой направляющей, предматричную камеру и матрицу, при этомт винтовая направляющая имеет направление витков, обратное виткам шнека, что является первым отличительным признаком изобретения и, кроме того, винтовая направляющая подвижно крепится к торцу вала шнека, что является вторым отличительным признаком изобретения.Первый новый отличительный признак изобретения - обратное направление витков винтовой направляющей по отношению к виткам лопасти шнека - обеспечивает следующий технический эффект: тестовой поток, закрученный шнеком, попадает на винтовую направляющую в предматричной камере и...

Номер патента: 1790374

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Зенкович, Рубенок

МПК: A23G 3/12

Метки: кондитерских, масс, непрерывного, формованных

...16, При этом вбункерной камере 14 располокены концывалов 10 и 11 мешалки-транспортера 7, нагнетательная полость 15 образована внут 1520 2530 35 40 45 50 55 сти (вид по стрелке О на фиг, 2); на фиг. 6 - конструкция питающего вала правого направления лопасти (вид по стрелке Е на фиг,2),Устройство для непрерывного изготовления формованных кондитерских масс(см,фиг, 1) содержит каркас 1, в котором размещены отсек 2 электропривода, отсек 3 электрошкафа, панель 4 управления,нагнетатель 5 готовой массы с трубой 6 перелива массы, мешалка-транспортер 7 с узренними стенками корпуса 13 и нагнетающими элементами 18, а фильерная камера 16 размещена между нагнетательной полостью 15 и съемной матрицей 17.Механизм регулирования количества кондитерской...

Номер патента: 1824158

Опубликовано: 30.06.1993

Автор: Корячкин

МПК: A23G 3/12

Метки: конфетных, масс, формования

...основания 3 перегородки 2 по сравнению с большим размером ячейки 9 в направлении вращения Формующего барабана б, При этом исключается перетекание конфетной массы иэ отсека 5 в отсек 4, т.к. в отсеке 5 поддерживается большее избыточное давление по сравнению с давлением в отсеке 4, что необходимо для окончательного заполнения формующих ячеек 9 последующей дозой массы.При наличии одинаковых нагнетающих шнеков на схеме не показаны) в отсеках бункера 1 различное давление конфетных масс с одинаковой вязкостью и разнородным рецептурным составом можно обеспечить разной частотой вращения шнеков, что легко достигается на практике, например различным количеством зубьев на шестернях, приводящих шнеки во вращательное движение и...