Устройство для формования конфетных масс

(1 ц 646975 Союз Советских Сциалмстимеских Республик(5 А присоединением з и Гасударственный квинте СССР ао делам нзеоретеннй н открытий, Якименк Всесоюзный научно-исследовательский институт кондипромышленности й Заявител СТРОЙСТВО ДЛЯ фОРМОВАНИЛ КОНфЕТНЬ 1 Х МАСС онИзобретение относится к производству кондитерских иэделий, в частности к технике формования конфетных масс.Известно устройство для формованияконфетных масс, состоящее иэ загрузоч- ного бункера, формуюшего валка, имеющего на наружной поверхности углубления, смонтированного под ним ленточно .го конвейера и вибратора 1. Зто известное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.Однако в нем не обеспечивается высокой эфФективности процесса заполнения материалом углублений формуюшего валка и зачистки формуемого материала на валке перед его подачей на ленточный конвейер и, тем самым, порционное дозирование с одновременным формованием конфетной массы. Кроме того, в известном устройстве материал может расслаиваться на фракции в загрузочном бункере под действием горизонтальной вибрации,что снижает качество готовой продукции 2Целью изобретения является осущест-вление в процессе формования порциного доэирования. И описываемом устройстве это достигается тем, что оноснабжено ножом, рабочая поверхйость кц5 торого выполнена по форме валка, смонтированным с наружной стороны последнего. Кроме того, нож укреплен на рычагах,смонтированных.с возможностьюповорота относительно оси формуюшеговалка и соединенных с вибратором,На чертеже схематически изображеноописываемое устройство,Оно содержит загрузочный бункер 1,подающий барабан 2, ленточный конвейер1513 с верхней ветвью 4, формующий валок 5, вибратор 6 и нож 7, формующий валок Б имеет па наружной поверхности 8 углубления 9. Ленточный конвейер 3 смонтирован под формуюшим20валком 5. Нож 7 укреплен на рычагах10, установленных с возможность поворота относительно оси 11 формуюцтеговалка 5 и соединенных с вибратором 6,д 6возбуждающим вертикально направленные колебания. Рабочая поверхность ножа 7 выполнена по форме формующеговалка 5, при этом нож смонтирован снаружной стороны последнего и имеетэластичную опору в виде рессор 12, установленных на основании 13,Конфетная масса загружается в бункер 1 и захватывается подающим бара-баном 2, перемещающим е в зону 14бункера 1, в которой она виброожижается за счет вертикальной составляющейколебаний ножа 7. Материал соответсзвующей консистенции и температуры попадает затем в углубления 9 валка 5,в которых он уплотняется при контактес вибрирующей кромкой 15 ножа 7, одновременно срезающей излишки материала. При соприкосновении находящейся вуглублении 9 дозы материала с верхнейветзью 4 конвейера 3 и под действиемвибрирующей кромки 16 ножа 7 материал. остается нв конвейере в виде готового изделия, например корпуса конфеты. За счет вибрации осуществляются последовательное виброожижение массы, формование и уплотнение ее в углублениях валка 5, дозирование и затемвыдача дозы отформованного материалана верхнюю ветвь 4 ленточного конвейера.Под действием вертикальной составляющей колебаний ножа 7 слой материала, находящийся над его поверхностью,переходит в состояние виброкипения засчет распространения механических колебаний, причем сжижение материалапроисходит в непосредственной близостиот возбудителя колебаний (ножа) и достигает по высоте 10-20 диаметровчастиц. В виброожиженном слое, вследствие уменьшения эффективного коэффициента трения, ч .:тнцы легко проскальзывают одна относительно другой, Слой материала легко растекает"ся вдоль вибрирующей поверхности, т.е.ножа, и заполняет углубления или гнезда, при этом частицы материала,зв счетснижения внутреннего трения и при воздействии горизонтальной составляющей 46975вибрв(ии ножа уплотняются с самоукладкой частиц с минимальным зазороммежду ними. При повороте формующеговалка, когда заполненные материаломуглубления 9 (гнезда) взаимодействуютс поверхностью ножа, осуществляютсяпостепенное дозирование, уплотнение иформование материала, Нижняя кромканожа при выходе из-под гнезда за счет 1 О вертикальной вибрации способствует от.делению отформованной дозы, напримеркорпуса конфеты, от поверхности углубления 9 (гнезда) формующего валка 5и легкому отделению его на верхнюю 15 ветвь 4 конвейера 3.Описываемое устройство по сравнению с известным позволяет вырабатывать более широкий ассортимент продукции, повысить производительность в 20 1,5-2 раза нри одновременном увеличе-нии долговечности оборудования, упро стить процесс изготовления и повыситькачество готовых конфет,25 Формула изобретения1, Устройство для формования конфетных масс, состоящее из загрузочно- ЗО . го бункера, формующего валка, имеющего на наружной поверхности углубления,смонтированного под ним ленточногоконвейера и вибратора, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью осущест-,вления в процессе формования порционного дозирования, оно снабжено ножомс рабочей поверхностью, имеющей форму формующего валка и смонтированнымс наружной стороны валка.2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я ем, что нож укрепленна рычагах, смонтированных с возможностью поворота относительно оси формующего валка и соединенных с вибра тором.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР М 461727, кл, А 230 3/12, 1973,/Составитель А, Бражник ова едактор Л, Тюрина Техред С. Мигай Корр тор Л. овская Тираж 568 Подписное НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5