Сагай

Номер патента: 1781233

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Величко, Додатко, Кривуля, Кузовов, Сагай, Степанова

МПК: C08F 212/14, C08F 8/36, C08J 5/20 ...

Метки: катионов

...водой. Влаж- учения катионита и способа получения по ные гранулы (17,1% Н 20) обрабатывают прототипу приведены в таблице.маточным раствором сульфирования, со- . Ф о р м у л а из о б р е т е н и ядержащим 68 Н 2304 в течение 60 минут; 5 "1. Способ получения катионита путем Оводненный маточник (59 Н 20) отжима-: гранульной сополимеризации стирала, акют, в гранулы сополимера с остаточной рилонитрила и низкокбнцентрированной влажностью 0,9 переносят в колбу-реак- . фракциидивинилбензола, отмывку получен- .тор, кудадобавляют 500 млсернойкислоты ното сополймера, обезвоживание, сульфи- (93 Н 2304). Смесь агитируютпри 105 Се 10 рование серной кислотой и отделение течение 8 часов. По окончании процесса маточного раствора сульфирования, о т...

Номер патента: 927666

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Денисова, Зюскин, Кочетков, Сагай, Хлынов

МПК: B65G 45/00

Метки: конвейерной, ленты, нагара, стальной

...отверстие 29, куда при установке устройства на верхней ветви стальнойконвейерной ленты входит конец 23ходового винта 20 для возможностиподвески ограничительного упора ввиде ролика 4 под щеточными бараба Онами 3 для поддержания ленты и Фиксации тем самым в этом положении расстояния от осей вращения щеточныхбарабанов 3 до очищаемой повеохностиа55Болт 26 с гайкой 27 крепят ограничительный упор в виде ролика 4на рычагах 1 в одном из двух положений крепления кронштейна 5 к рычагу 1.60Устройство устанавливается на любом доступном.для очистки участке конвейерной ленты, свободном от технологического оборудования, включая концевые барабаны, верхнюю и нижнюю ветви конвейера и в условиях свободного провисания.При работе устройства на нижнейветви...

Номер патента: 644449

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Баскаков, Денисова, Денисюк, Колосова, Сагай, Соколовская, Солунский, Талейсник

МПК: A23G 3/12

Метки: жгутов, конфетных, масс, формования

...от формующего валка 3 и жестко укреплен на станине формующего устройства,3 и 4, включается вибробункер. Равномерно распределенная масса поступает через гребенку 2 в подвижную матрицу, образованную формующим валком 3 и транспортерной лентой б, На выходе из матрицы отформованные изделия с помощью ножа Ы отделяются от формующего валка 3.В результате интенсивных периодических механических воздействий с высокой частотой (порядка 50 гц) и малой амплитудой (от 0,3 до 0,8 лм) в контактной с поверхностью формующего элемента зоне образуется тончайший слой с весьма малой вязкостью, выполняющий роль смазки и существенно облегчающий процесс формования; уменьшается сцепление массы с поверхностью бункера и значительно снижается величина давления при...

Номер патента: 526332

Опубликовано: 30.08.1976

Авторы: Аксенова, Баскаков, Грачева, Денисова, Истомина, Карышенский, Сагай, Синиченков, Солунский, Столярова, Талейсник

МПК: A21C 1/10

Метки: кондитерских, масс, приготовления, сбивных

...воздухом, трубопровода 10 для подачи воздуха и смеси, сбивальной камеры 11, трубопровода 12 с крапом 13 для ре гулировация избыточного давления, вертикального смесителя 14 с лопастями 15 и наклонного лотка 16.Устройство работает следующим образом.Из дозатора 1 меланж насосом 2 непрсрыв цо дозируется в смеситель 3, представляющийсобой емкость с мешалкой, над которым установлен дозатор 4 для сахара с производительностью от 400 до 200 гумпн, Отдозцроваццая яцч:;о-сахарная смесь насосом 5 по трубопро воду 6 подается в шсстеренчатый насос 9 спроизводительностью 15 кгмцц. Вместе с япчно-сахарной смесью через трубу 7 мецьшсго диаметра засасывается атмосферный воздух. При этом обеспечивается раздельная по дача воздуха и образование трехфазцой...