Устройство для отсадки корпусов конфет

(54) (57) УС КОРПУСОВ К зочную воронку питающим шне взаимозацепля матрицу с фор способление дл фет от матриць я ем, что озирова м виде червячн оси симметри огичесфабрик, 1968,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ АВТОРСКОМУ СВИД(2 1 ) 33 64033/28-1 3 (22) 02,12.81 (46) 07,04.83. Бюл. Иф 13 (72) Ю. А; Мачихин, Л. Н, Лунин и В. И, Ратников (71) Московский ордена Трудового Кра ного Знамени технологический институт пищевой промышленности и Московский ордена Ленина кондитерский комбинат "Ротронт" (53) 664.143.7 (088.8). (56) 1. Маршалкин Г, А. Технол кое оборудование кондитерских М., Пищевая промышленность", с, 240-242.2, Авторское свидетельство М 229951, кл. А 23 ( 3/12 (прототип ),ТРОИСТВО ДЛЯ ОТСАДКИ ОНФЕТ, содержащее загрус установленным в ней ком, камеру с зубчатыми, юшими роторами, сменную мующими каналами и прия отделения корпусов кон- ,отличающеес елью повышения точности ассы, роторы выполнены в х колес, а между ними по роторов установлен червяк.11009Изобретение относится к формующиммашинам, используемым в кондитеоскойпромышленности.Известно устройство для отсадки корпусов конфет, включающее загрузочную Зворонку, камеру с расположенными внутри ее ротрами и формующими каналами,приспособления для отделения корпусовконфет от формуюших каналов 1 ,Недостатком этого устройства являет Ося то. что отсутствие питающего механизма приводит к неравномерному заполнению впадин зубчатых роторов и вследствиеэтого нарушению точности доэирования массы.Известно также устройство для отсадки корпусов конфет, включающее эагрузоч.ную воронку с установленным в ней питающим шнеком, камеру с зубчатыми взаимоэацепляюшимися роторами, сменнуюматрицу с формуюшими каналами и приспо 20собление для отделения корпусов конфетот матрицы 23Недостатком известного устройстваявляется то, что при подаче перерабатываемого материала рабочими органами к 23формующим каналам имеет место пульсашя давления, которая снижает точностьдоэирования отсаживаемой массы,Целью изобретения является повышение точности доэирования массы, 30Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для отсадки корпусовконфет, содержащем загрузочную воронкус установленным в ней питающим шнеком, камеру с зубчатыми взаимозацепляюшимися роторами, сменную матрицу сформуюшими каналвмн и приспособлениедпя отделения корпусов конфет от матрицы, роторь выполнены в виде червячныхколес, а между ними по оси симметриироторов установлен червяк,На чертеже изображена схема устройства,Устройство включает загрузочную воронку 1 с установленным и ней питающим механизмом 2 - коническим шнеком,камеру 3 с расположенными внутри еезубчатыми роторами 5, выполненнымичервячными, червяк 4, установленныймежду роторами 5, сменную матрицу 6с формующими каналами и приспособле-Яние для отделения корпусов конфет отматрицы 6, состоящее из подъемно-опускного стопа 7, кулачка 8, магазина 9 споддонами 10, транспортера 11 в видедвух параллельных цепей с закрепленны- фми на них гонками 12,ВНИИПИ Заказ 2530/3 599 2Устройство работает следующим образом,В загрузочную воронку 1 закладывается масса, в магазин 9 устанавливается поддон 10. Затем приводится в движение, транспортер 11, Он выталкиваетсвоими гонками 12 нижний поддон 10 измагазина 9 и перемешает его в последовательные позиции, соответствующие одному шагу между гонками 12 транспортера11. При перемещении поддона 10 на одиншаг транспортер 11 останавливается, После этого начинает подниматься стол 7, который захватывает поддон 10 и подноситего к формуюшим каналам матрицы 6, Вмомент, когда подъемно-опускной стол 7занимает крайнее верхнее положение, начинают вращаться питающий механизм 2,червяк 4 и роторы 5, Происходит нагнетание массы к матрице 6, под действиемсоздаваемого давления часть массы выдавливается через формуюшие отверстия,При вытеснении массы иэ межэубового пространства роторов вь 1 ступами червяка, эа счет плавности работы червячного зацепления, пульсации давления уменьшаются и скорость истечения массы изформуюшего канала становится равномер-.ной. После выстоя в верхнем положениив течение 4-6 с стол 7 опускается, а выдавленная масса образует корпус конфеты, которая прилипает к поддону 10.Далее питающий механизм 2 с червяком 4, в вместе с ним и роторы 5, поворачиваются нв 10-12 в обратном наОправлении, При таком движении роторов5 в массе, находящейся между роторами5 и матрицей 6 и формуюших отверстияхматрицы 6, снимается напряжение. Одновременно с началом обратного движенияроторов 5 стол 7 с закрепленными нанем поддонами 10, совершая резкое движение вниз, отрывает конфету от массы,остающейся в формующих отверстиях,Поддон 10 с корпусами конфет нанем опускается и гонками 12 транспортера 11 перемешается на шаг транспортера. После установки очередного пустого поддона 10 под формуюшими отверстиями цикл повторяется,Применение устройства, осуществляющего плавную подачу перерабвтыевемогоматериала к формующим каналам, позволяет достигнуть экономический эффект засчет повышения точности доэироввния массы и увеличения выхода конфет высокогокачества.Тираж 565 Подписное Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4