Патенты с меткой «волокна»

Страница 24

Способ получния вискозы для кордного волокна

Загрузка...

Номер патента: 682527

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Демин, Емельянов, Назарова, Перминова, Сеничева

МПК: C08B 9/00

Метки: вискозы, волокна, кордного, получьния

...фильтруемости ипрозрачности вискозы, предложен способ получения вискозы для кордного волокна, включающий обработку целлюлозы поверхностно-активным веществом общей форЗ 0 м лы682527 Используемое поверхностно-активное вещество представляет собой клатратное соединение. Общее название соединения - сиптак. П р и м е р 1. Предгидролизную холоднооблагороженную целлюлозу обрабатывают сиптаком,в заданном количестве от веса целлюлозы. 1 ОВ табл. 1 приведены свойства обработанной,вискозы.Таблица 1 Расход, % от веса целлюлозы Лктивируюц 1 а я активиру.осеро.дооавкч ц 1 ая ц 1 елочьдобавка прозрач. ность,%сиптаком аналогично примеру 1. Обработанную целлюлозу сушат при 120 С в тече ние 2 час. Результаты обработки приведены втабл. 2. Таблица 2...

Устройство для прессования волокна в кипы

Загрузка...

Номер патента: 685518

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Макуха, Осипенков, Флинк

МПК: B30B 9/30

Метки: волокна, кипы, прессования

Центрифугальная чаша для получения волокна из термопластичного материала

Загрузка...

Номер патента: 685641

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Борисов, Воронин, Гавриличев, Карпов, Львов, Нигин, Романов, Теперман, Терехов

МПК: C03B 37/04

Метки: волокна, термопластичного, центрифугальная, чаша

...веществ позволит повысить надежность работы этих устройств и увеличит срок их службы в 2-3 раза. Формула изобретения 30 В полость 9 чаши подается расплав10 термопластичного вещества, например стекла, При вращении чашивокруг оси 00 расплав распределяетсявдоль боковой стенки 3, под действиемцентробежной силы продавливаетсячерез фильеры 2 и вытекает в видеструек 11. Высокоскоростной потокгорячих газов, омывающий внешнюю поверхность боковой стенки 3, растягивает струйки, которые при последующем охлаждении отвердевают, образуя тонкие волокна. Через отверстияб продувается охлаждающий агент,например воздух или водяной туман.Часть энергии теплового потока,идущего от боковой поверхности чаши,отбирается охлаждающим агентом.Наличие отверстий б...

Способ нанесения карбидных покрытий на углеродные волокна

Загрузка...

Номер патента: 685720

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Борисов, Дударев, Заболоцкий, Кашин, Овчаренко

МПК: C22C 47/04

Метки: волокна, карбидных, нанесения, покрытий, углеродные

...матркцей, армированной углеродными волокнами, например лопаток компрессора.из углеалюминия для авиационных двигателей. Одной из основных операций при изготовлении деталей из композиционных материалов является операция нанесения на армкрующие волокна защитных покрытий, обеспечивающих стабильность характеристик волокон (в частности сохранение их высокой прочности) при производстве и эксплуатации деталей из композиционного материала. Для композиционных материалов с алюминиевой и никелевой матрицей, армированной угле- родными волокнами, наиболее подходйщкми являются карбидные защитные покрытия (Т 1 С, ЕгС, НЙС и т.п.).Известен способ нанесения карбидных покрытий на углеродные волокна осаждением карбида из газовой Фазы 1). Известен...

Способ управления процессом препарирования волокна

Загрузка...

Номер патента: 690086

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Гольдман, Ключников, Пупышев, Ястремский

МПК: D01D 5/00

Метки: волокна, препарирования, процессом

...роликов 7. Датчиком 8 натяжения измеряют натяжение свежссформованного волокна после препарирующих шайб. Это натяжение меняется с изменением положения прижимных роликов. Сигналы с датчика натяжения и задатчиков 9 и 10 количества влаги и замасливателя волокна поступают на вход вычислительного блока 11, где рассчитывается оптимальное положение прижимных роликов, например, по следующему алгоритму=о + К 11 Г - Го) + Ка(М -Ибо )+ з- ицель достигается тем, чтоение волокна после препаа положение прижимныхируют в зависимости отения волокна.сняется чертежом.роходя через фильеру 1бразуя свежесформованрое через прижимные дискикциона 4 наматывается%е Юе ), - соответств нное по привед рижимных роли- соответствен ия волокна и еге Указанная меряют...

Способ получения сульфидсодержащего целлюлозного волокна

Загрузка...

Номер патента: 690088

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Ведерникова, Игнатенко, Малышевская, Михайлова, Паршикова, Петрова

МПК: D01F 2/06

Метки: волокна, сульфидсодержащего, целлюлозного

...водой,Сушку производят при 40 - 60 С в течение12 - 18 ч,Пример 1. Волокно обрабатывают раствором сульфата цинка концентрацией 50 г/л,затем цинкатом натрия (модуль 1: 100) концентрацией 8 г/л в течение 2 ч при 80 - 90 С. Таблица 1 Концентрация М,2,пО, г/л 4 6 10 12 18 1,0 1,2 1,9 2,1 2,3 3,0 Емкость, мг экв/г Таблица 2 05 10 15 20 25 30 1,1 1,6 1,8 2,0 2,2 2,2 Из табл. 2 видно, что оптимальное время обработки волокна в цинкате натрия 2,0 + + 0,5 ч. С увеличением концентрации цинката натрия,.в растворе увеличивается обменная емкость волокна, но при концентрации выше 12 г/л волокно растворяется вследствие более высокого содержания в растворе свободной щелочи. Поэтому волокно обраба. тывают раствором цинката натрия концент.- рацией 10 +...

Способ химического облагораживания хлопкового волокна при производстве ваты

Загрузка...

Номер патента: 691511

Опубликовано: 15.10.1979

Авторы: Гусакова, Демин, Емельянов, Караксин, Назарова, Скворцова

МПК: D06L 3/02

Метки: ваты, волокна, облагораживания, производстве, химического, хлопкового

...1,6 3,4 0,3 2,0 3,0 85. 75 50 45 60-120 Температура обработки, СДлительность обработки, минКоличество раствора на 1 гвоздушно-сухого волокна (величинаобратйая модулю ванны), г 95 60 90 10 12 15 12 Количество промывной воды на 1 гвоздушно-сухого волокна, г:теплой (50 - 60 С)холодной 80 10030 40 10040 120 120 2,5 2,6 2,4 10 12 2,3 15 12 18 19 79 85 0,36 0,30 0,27 0,30 0,002 0,002 20 85 0,22 0,30 0,002 19850,24 0,33 Более 0,002 Таким образом предлагаемый способ упро. Формула изобретения щает технологию и повышает безопасностьпроцесса за счет исключения высоких темпе.ратур и избыточных давлений, повышает производительность процесса за счет сокращенияего производительности, а также повышаеткачество ваты. П р и м е р. Подготовленное...

Способ получения окисленного полиакрилонитрильного волокна

Загрузка...

Номер патента: 703608

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Зайчиков, Ирген, Карлсон, Керч, Михайлова, Полякова, Толкс

МПК: D01F 9/22

Метки: волокна, окисленного, полиакрилонитрильного

...а аз ооваани ее ллороедлаг аемагоЙзобретенйя приводит к, существен" 50ному сокращению времеЫи окисленияволокна. Кроме того, применяемый вэтом способе катализатор эначитель"но ускоряет реакцию цчклизации вовремя термоокислительной обработки, 55что позволяетполучать волокно сболее высокими механическими показателями, Таким образом, предлагаюжй способ повышает эффектив- -ность процесса и обеспечивает высо-кое качество продукции. .0формула изобретенияСпособ получения окисленного полиакрилонитрильного волокна обработкой исходного волокнакатЬли6 9 вышает механические свойства окислен"його волокна.Согласно изобретению на ПАН волокно наносят 2-М-фениламинотиазоло- "(4,5: а) -инденон, например, в виде суспензии в ацетоне, и затем...

Устройство для получения волокна из термопластичного материала

Загрузка...

Номер патента: 704917

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Улыбышев, Черняков, Шуле

МПК: C03B 37/00

Метки: волокна, термопластичного

...техническиМ решением к изобретению является устройство для получения волокна из термопластичного материала, включающее сосуд с торцовыми стенкайи, фильерную пластину и узел токоподвода в, виде горизонтальной пластины 2). Недостатком его является неравномерность температурного поля фильернойпластины.704917 формула изобретения Составитель Н.Ил Техред Н.Бабурк Морозоваедакт Заказ 8335/ Тираж 556 Подпис ноеГосударсвтенного комитета СССРделам изобретений н открытийМосква, Ж, Раушская наб д, 4/ ИИ 30 лиал ППППатент ф, г,ужгород, ул,Проектная устройство содержит сосуд 1, вдне которого расположена фильернаяпластина 2 с фильерами 3. Сосуд снабжен питающей трубкой 4, узел токоподвода выполнен в виде горизонтальной,пластины 5, приваренной к...

Устройство для изготовления волокна из минерального расплава

Загрузка...

Номер патента: 704918

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Гаврилюк, Горский, Жигоцкая, Ловейкин, Федоров, Яблоновский

МПК: C03B 37/06

Метки: волокна, минерального, расплава

...потокирасплава обдуваются с двух сторон энер-" гоносителем,в результате чего образуются волокна более высокого качества.На,чертеже изображено предлагаемоеустройство в аксонометрии.Устройство состоит из пластйны 1,снабженной щелью 2. Под пластиной 1 повсей длине щели 2 строго параллельно,.ее продольной оси установлен вкладьпц 3;дополнительной камеры 4 блока энергоносителя, боковые грани которой образуютс боковыми гранями двух других камер 5каналы 6 для истечения струй расплава,т.е. дутьевую головку. У выхода канала6,камеры 4 и 5 снабжены дутьевыми ще- Золями 7, направленными вдоль истекающей струи. Дополнительная камера 4 снабжена добавочно электронагревателем 8для поддержания постоянной гемпературыстенок каналов 6. Для подвода...

Способ получения модифицированного ацетатного волокна

Загрузка...

Номер патента: 709632

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Бреусова, Морин, Морина, Порельдик, Смоляков, Тараканова, Шантырь

МПК: C08B 15/00

Метки: ацетатного, волокна, модифицированного

...г инициатора (гидроперекись иэо,2 10 вест 102 4,2 22,1 10 2,ормула тения Способного ацетанием водноО модифицироо т л и ччто, с целзуемости иности и бе5 ют дцетилц получения мо тного волокн -ацетонового ванной ацети а ю ш и й с ью снижения повышения г лизны волокн еллюлоэу, мод фицированформовааствораеллюлозы,тем,ектри- роскопич- испольэу- фицированпропилбензола) и 58 г восстановителя (натрий сернистокислый), после чего снова перемешивают в течение 2 ч. Конверсия составляет 99,95.Полученный привитой сополимер в виде стабильной дисперсии с размеромдисперсных частиц не более 0,5 МКМв количестве 6 от веса ацетилцел-люлозы добавляют в 563 кг прядильного раствора ацетилцеллюлозы. Смесьгомогенизируют перемешиванием в течение 2 ч, после чего...

Устройство для текстурирования синтетического волокна

Загрузка...

Номер патента: 709729

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Андронов, Бедер, Иванов, Козлов, Ро, Стрельцес, Фильберт, Фишман, Харьков, Эпштейн

МПК: D02G 1/12

Метки: волокна, синтетического, текстурирования

...1 устройств расположен эжектор 2 для подчи волокна в обрабатывающую камеру 3, соединенную с соосно расположенной втулкой 4 для торможения волокнистой массы. Б корпусе зл эжектором по ходу движения волокна выполнены две расположенные одн цлд другой и сообщющиеся между собой герметичные полости 5 и б, и одной кз которых (в полости 5) рлзмещенл втулк 4 для торможения волокнистой масси, л в дру7097294того, устоойствс не требует регулярнойразборки и чистки,3гой (в полости 6) смонтирован подвижный поршень 7. Втулка 4 выполнена извоздухонепроницаемого эласт ичного материала,Устройство работает следующим образом,Синтетическое волокно эжектором 2 спомощью струи сжатого теплоносителя набивают в камеру 3 текстурирования, гдеоно пластически...

Способ крашения полиакрилонитрильного волокна

Загрузка...

Номер патента: 711215

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Дергачева, Лишевич, Минина, Тугуши, Хархаров

МПК: D06P 3/76

Метки: волокна, крашения, полиакрилонитрильного

...окраски.Таким образом, в отличие от известного технического решения, окраски одинаковой интенсивности достигаются для светлых тонов до при коне 11.рдц 11 смеси аниоцных и катионных ПАВ 2 г/л или консцтра 1 щи Примдзола 1 ф Н 1 5 5 1/л и для те 1 цых тонов . - при концентрации смеси ПАВ 6 г/л или концентрации Примазала ПАН - 60 - 80 г/л. Кроме того, в предлагаемом способе це используются другие текстильцо- вспомогательные вещества В ПЛЮСОВО 1 ЦОй ВДНИС. 15 4Способ при 1 оэовлецня плюсовочноо раствора.Лля получения стабильного плюсовочцого раствора предвдризельцо растворенный с уксусной кислотой краситель вводят в раствор катиоцоактивного ПЛВ и при перемешивании до. бавляют раствор аниоцоактивного ПАВ.Фиксация красителя 6,1 мг/г...

Устройство для охлаждения нити из синтетического волокна

Загрузка...

Номер патента: 714120

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Боровский, Кремнев, Мишнаевский, Панкеев, Свирид, Шелиманов

МПК: F26B 13/10

Метки: волокна, нити, охлаждения, синтетического

...равномерной подачи воздуха перпендикулярно направлению пучка волокон. Под обдувОчной камерой 1 установлены зайасливаюшая шайба 3 для замасливаиия выходящих из камеры 1 нитей 4 и направляющий диск 5 для передачи нитей 4 в охладитель б, Охлади- тель б снабжен механизмом перемещения ни 1 и, имеющим два приводных параллельных ролика 7, консольно закреплен" ных на панели 8, и служащих для .направления нити по спиралевидной траек714120Составитель Н. А 4 анасьеваР акто М. Васильева Тех Баб ка Ко екто М. Демчук каз 9261/31 Тираж ЦНИИПИ Государственно по делам изобретени 113035 Москва ЖРа/торин. Один из роликов 7 установлен " -.с регулируемйм углом наклона для ":йзменения шага витков.Под охладителем 6 размещены прядильные диски 9 и приемник...

Способ получения катионообменного углеродного волокна

Загрузка...

Номер патента: 715457

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Гулько, Ермоленко, Люблинер, Фридман

МПК: C01B 31/16

Метки: волокна, катионообменного, углеродного

...емкость для высокотемпезо ратурного прочного волокна достигается эа 30 мин и растет без существенного уменьшения прочности в пределах до 60 мин. Применение расплава позволяет резко увеличить концентрацию окислителя и температуру обработки, уменьшить гидролитическое расшепление водой получаемого юнита, а уменьшение необходимого времени окисления позволяет сохранить прочность волокна, Снижается выделение токсичных газов. Исходные вещества представляют твердые не агрессивныепри комнатной температуре соединения, скоторыми легче и безопаснее оперировать,чем с высоко агрессивными жидкостями.П р и м е р, Приготавливают расплавы азотнокислых солей алюминия АС(ЮЪЬ9 НО или железа Ре (И Щ 9 НО . Температура расплавов соответственно 140 Си 130 С;...

Состав для обработки фильтровальных материалов из стеклянного волокна

Загрузка...

Номер патента: 718390

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Вершинина, Гришаева, Ерохина, Лисицын, Луговская, Шиман, Шопин

МПК: C03C 25/40, D06M 15/643

Метки: волокна, состав, стеклянного, фильтровальных

...0,025 0,025 1,0 2,0 . 5,0 2,03,0 2,0 2,0 Суспензия лолитетрафторэпюлена 2,0 Сульфат бисэтилендиаминмеди 0,05 0,02 0,2 . 0,02 0,02 0,02 0,25 0,25 97,96 95,73 92,73 94,73 94,925 95,96 96,775 94,955 Вода- конденсат Полученные составы наносят в качестве ап. В табл. 2 приведены данные, характеризупрета на стеклянное волокно в процессе выра. ющие изгибоустойчивость и время регенерации боткн или на ткань. предлагаемого и известного составов. Таблица 2 римеры состав емя регенерации руз 8020-836 9-1053 672-69 82-699 3 0420-11546 879-95 7 - 8 92-98 2 - 87 6 -575-862 32-94 3" 71839Приготовление сульфата бисэтилендиаминмеди160 г (1 г-моль) сульфата меди растворя.ют при нагревании в 1000 мл дистиллированнойводы, раствор отфильтровьваюТ...

Устройство для непрерывной термообработки жгутового извитого волокна

Загрузка...

Номер патента: 720062

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Братухин, Исаков, Кваша, Макаров, Малых, Чижов

МПК: D01D 13/00

Метки: волокна, жгутового, извитого, непрерывной, термообработки

...Иванова Заказ 10170720 Тираж 502 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгородул. Проектная, 4 имеет поддерживающие ролики 8, смотирован ные под рабочими участками сетчатых лент,Работает устройство слелуюпим образом.Жгутовое извитое волокно посредством рас. кладчика 1 укладывают на нижнюю сетчатую ленту, прижимают другой лентой и подают на обработку, где в камере 2 паровой обработки волокно обрабатывается паром под давлением. Заданное давление поддерживают с помощью уплотнительных диафрагм 3. Отработан. ный пар вместе с конденсатоотводят через штуцера 9, 10. Прогретые до заданной темпе. ратуры и термофиксированные волокна,...

Прибор для определения характеристик сжатия волокна

Загрузка...

Номер патента: 720358

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Апыхин, Левитский, Хаскельберг

МПК: G01N 33/36

Метки: волокна, прибор, сжатия, характеристик

...матерталов, а именно прибор не позволяет раздельно опре. делить силы трения волокна о стенки и силы давления на дно и стенки лрессовой камеры, вызывающие их прогиб и характеризующие растягивающие и сжимающие воздействия на опоры и корпус пресса,Цепь изобретения - распирение функциональных возможностей и повышение обьективфилиал ППП "Патент",г. Ужгород, ул. 11 роектная, 4 3 72035с подвижным в вертикальном направлениидном 10, и датчики 11, 12 давления волокнана стенки камеры, выполненные в виде тензосопротивлений, укрепленных на стенках камеры. Привод 3 с динамометром 5 связаны5посредством шаровой опоры 13.Прибор работает следующим образом. Вкамеру 1 с предварительно загруженным в нееволокнистым материалом вводят сверху штемпель 2,...

Способ получения катионообменного углеродного волокна

Загрузка...

Номер патента: 724442

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Ермоленко, Люблинер, Морозова, Фридман

МПК: C01B 31/16

Метки: волокна, катионообменного, углеродного

...зави- . симости от температуры карбонизации - чем выше температура термической абра. бопки,волокна, тем ниже величина обменной емиости. Это объясняется тем, что с по. 20 вышением температуры,карбонизации в составе углеродного волокна уменьшается количество реакционноспособных грулп (например - СН - ), способных окисляться, а структура утлеродного волокна становится 25 более упорядоченной, что затрудняет до. ступ реагента вглубь волокна.Таким образом, окисление высокотемпературных волокон не дает возможности до. стечь высокого значения обменной емкости. З 0 Известен способ получения катионообмпнного волокна из углеродного, волокна, полученного прои карбонизации до конечной температуры 500 С волокон целлюлозы или ее солей,...

Установка для получения короткого волокна кенафа

Загрузка...

Номер патента: 726223

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Мавлявиев, Мирагзамов, Файзуллаев, Халиков, Щекотов

МПК: D01B 1/10

Метки: волокна, кенафа, короткого

...машина 13, подающий транспортер 14 третий рых-. литель 3 и куделеприготовительная машина 15.Установка работает следующим образом.Мокрые волокнистые отходы трепания луба по сплавному каналу 1 поступают на питающий транспортер 2 и по нему - в бункер-накопитель 8 рыхлителя 3. При поступлении определенного количества мокрых отходов трепания в бункер-накопитель 8 путем взаимодействия колковыхпланок 5, наклонного траснпортера 4 и раэравнивающих гребней 6 достигается формирование требуемого слоя и выделе. ние костры. Обогащенные таким образом отходы трепания подающим транспортером 9 направляются в отжимной валковый пресс 10 и транспортером 11 - в бункер -накопитель следующего рыхлителя 3 для обогащенных отходов. При накоплении...

Устройство для получения волокна

Загрузка...

Номер патента: 727584

Опубликовано: 15.04.1980

Автор: Полевой

МПК: C03B 37/06

Метки: волокна

...В дне выработочной части печи " " смсйп"ирован струйный питатель 8,к которому примыкает фильерныйпитатель 9, В боковой стенке печиимеются окна 10, сообщающиеся сгазоотводными каналами 11, имеющимина выходе сопла 12, образованныестенками фильерного питателя и стенками газоотводного отверстия корпуса.При работе устройства сырьевойматериал из бункера 3 самотеком поступает в печь 2, где плавится горелками 5; расплав течет к струйному питателю 8, а по нему в фильеры питателя9. Интенсивность плавления регулируется по сигналу контактного уровнемера 7 увеличением или уменьшениемподачи воздуха через воздушное сопло6 на движущийся по наклонной стенкесырьевой материал; при увеличенииподачи воздуха материал "смерэаетсяи его поступление уменьшается,...

Система управления процессом термообработки синтетического волокна

Загрузка...

Номер патента: 731419

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Ерофеев, Пакшвер, Самута, Сапронов

МПК: G05D 27/00

Метки: волокна, процессом, синтетического, термообработки

...режим работы нагрева. тельных элементов так, чтобы температура пла. З 5 вильнога устройства с определенной нагреы пастью (1 -1,5%) поддерживалась постоянной, Задание частоты вращения электроприводов 3 и 4 производится с помощью цифровых устройств ввода задания 18 и 9, соответствующие 40 цифровые коды которых, набираемые вручную, преобразуют в дискретные электрические сигналы.После подачи напряжения питания на все элементы системы управления дискретные электрические сигналы с (устройств) 18 и 19 подаются на соответствующие вычислительные уат.ройства 16 и 17, на которые по другим входам подаются дискретные электрические сигналы с аналого-цифровых преобразователей "на- Я пряжение-код" 20 и 21, Ва выходе 16 и 17 появляются дискретные...

2-азопроизводные фенантропмидазола, в качестве катионных красителей для крашения полиакрилонитрильного волокна

Загрузка...

Номер патента: 732260

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Александрова, Быкова, Ельцов

МПК: C07D 235/30

Метки: 2-азопроизводные, волокна, катионных, качестве, красителей, крашения, полиакрилонитрильного, фенантропмидазола

...и добавляют раствор 0,1 г ИаВР 4 в 10 мл воды, Выпавший)осадок Фильтруют, тщательно отмываютна фильтре водой, сушат на воздухе.Кристаллизуют из этанола, Т.пл,фторбората 360-362 С. Выход 41,Найдено, : И 13,12,С, НрН ОВР;.Вычислейо, : И 13,38уф спектр в этаноле, Л мах, нм-фенантроимидазола диметилсульфатоми конденсацию продукта алкилирования с пирролидином проводят как впримере 1 (а,б), Однако целевойпродукт выделяют в виде хлорцинкатаследующим образом: 0,5 г вещества,выделившегося после реакции конденсации, растворяют в 100 мл кипящей5-ной уксусной кислоты, добавляют1,5 г хлористого натрия и 0,3 г50-ного водного раствора хлористогоцинкаВыпавший осадок отфильтровывают, промывают водой (Зх 10 мл) икристаллизуют из этанола. Выходцелевого...

Способ обработки отрезков стеклянного волокна

Загрузка...

Номер патента: 734155

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Берун, Доброскокин, Егорова, Моногарова, Неделяева, Шляков, Янченко

МПК: C03C 25/00

Метки: волокна, отрезков, стеклянного

...(за это время происходит поверхностная обработка волокна) добавляют серную кислоту до, рН 2 н перемешивают 10 ь 15 мин. Волокно полностью дисцергируется и поступает на выработку стеклохолста. 10В результате получается хожт равномерной структуры по всей длине и ширине,П р я м е р 2, То же, что н в примере 1 только загружается 800 фнламент ная рубленая нить с диаметром волокна 1 3 мкм, кроме того, добавляется 0,3 вес.ч. аоеата натрия, затем доводится рН среды до 3,5. Холст получается хоро- щего качестм. 20П р и м е р 3, То же, что и в примерах 1,2, только комплексная нить имеет длину отрезков 5-20 мм, кроме то 85 4го, добавляется 0,6 вес,ч. олеата натрия,затем доводится рН до 5. Холст получается хорошего качества.П р и м е р 4. То же, что...

Способ охлаждения нити из синтетического волокна

Загрузка...

Номер патента: 737731

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Боровский, Гричаный, Кремнев, Мишнаевский, Панкеев, Шелиманов

МПК: F26B 3/04

Метки: волокна, нити, охлаждения, синтетического

...между стадиями, в течение которого смачивают в водоэмульсионном растворе с последующим испарением слоя нанесенной эмульсией путем принудительногоструйного продувания - холодным воздухом пучка собранных в ленту волокон, перемещающихся по фиксированному пути.Описываемый способ иллюстрируется примером.Капроновое кордное волокно Х,п 5,35 охлаждают поэтапно до конечной температуры 22 - 23 С.На первом этапе охлаждения расплавполимера подают в обдувочную шахту, гдеструйки расплавленной массы обдувают холодным воздухом по всей длине шахты доих затвердевания,На втором этапе выходящее из обдувочной шахты затвердевшее волокно направляют на замасливающую шайбу, где нанего наносят холодный раствор водной737731 диционной температуры, испаряя...

Алкиламинозамещенные дихлорметилтетрабензопорфина, проявляющие свойства дисперсных красителей и красителей для крашения полиамидного волокна в процессе его синтеза

Загрузка...

Номер патента: 740766

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Краева, Петрова, Потапова

МПК: C07D 209/02

Метки: алкиламинозамещенные, волокна, дисперсных, дихлорметилтетрабензопорфина, красителей, крашения, полиамидного, процессе, проявляющие, свойства, синтеза

...10 ч. Затем избыток бутиламинаотгоняют с паром. Оставшийся продукт 5реакции Фильтруют, промывают водой,кристаллиэуют из бензала.Полученный ди(бутиламинометил) -тетрабензопорфин подвергают элементарному анализу, 20Вычисленоо. С 70,8; Н 6,4,:) 12,3,СН.й ь .Найдено, 3 : С 69,5; Н 6,2;Ч 11,8 25П р и м е р 2, 1 г дихларметилтетрабензопарФина тщательно затираютс 30 мл этаноламина затем добавляютеще 40 мл и ныдержина 1 от смесь н течение 10 ч при кипении. По окончаниивыдержки смесь выливают н 100 мл охла-"Жценного насыщенного раствора поваренной соли. Выделившийся осадок Фильтруют, промываот ледяной водой, сушат иочищают кристаллизацией из спирта.Полученный ди(зтаналаминаметил) -тетрабензопарфин подвергают элементарному...

Способ получения медно-аммиачного волокна

Загрузка...

Номер патента: 740874

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Гальбрайх, Графов, Зазулина, Могилевский, Петрова, Роговин, Шимко

МПК: D01F 2/08

Метки: волокна, медно-аммиачного

...при формовании волокна по атойсхеме было найдено, что ата величинаравна 120-140, вследствие чего при механическом воздействии на нить происходить не пластификационное вытягивание/а необратимое течение раствора (фильерная вытяжка),Наиболее близким к изобретению потехнической сущности является однован-.ный способ получения медно-аммиачноговолокна путем формования медно-аммиач ного прядильного раствора в водную кислотную осадительную ванну, содержащую40%-ный водный раствор серной кислоты, .с последующей промывкой свежесформованного волокна 2,Быстрое разложение медно-аммиачногокомплекса целлюлозы в ванне такого состава исключает возможность регулирования скорости разложения комплекса цел-люлозы й тем самым обеспечения дальнейшего е...

Способ крашения свежесформованного полиэфирного волокна

Загрузка...

Номер патента: 740882

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Айзенштейн, Петров, Петрова

МПК: D06P 3/54, D06P 7/00

Метки: волокна, крашения, полиэфирного, свежесформованного

...в водную красильную ынну, содержащую 25 г/д дисперсного фиолетового красителя. Окрашенное волокно вытягивают в 3 раза и подвергают отделочным операциям. Вытянутое волокно имеет глубокую ровную окраску с содержанием красителя 1,1%.П р и м е р 3. 1 г полиэфирного невытянутого волокна обрабатывают в течениео1 с при 20 С в 30%-ном растворе леомнна ОР в хлороформе, после чего,оно пос3 7 тупает на 2 с в водную красильную ванну, содержашук 25 г/л дисперсного фиолетового, Окрашенное волокно вытягивают в 3 раза и подвергают отделочным операциям, Вытянутое волокно имеет глубокую ровную окраску с содержанием красителя до 2%.П р и м е р 4. 1 г полиэфирного не- вытянутого волокна обрабатывают в течение 3 с при 40 С в 30%-ном растворе леомина ОР в...

Устройство для получения штапельного волокна

Загрузка...

Номер патента: 743958

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Кондрашов, Миронов, Попов, Розора, Шевчук

МПК: C03B 37/06

Метки: волокна, штапельного

...с одной цлц несколькими оребрецнымп зона 743958ми конденсации 13 теплового элемента. Зона конденсации 13 также может иметь круглое, прямоугольное или другое сечение, оребрепа, например, в виде пакета пластин или дисков 14 и заключена в кожух 15, который соединен с магистралью 3 подачи воздуха в смеситель 1.Соединительные каналы 12, а также зона испарения 11 тепловых труб снаружи могут быть покрыты теплоизоляциоппым материалом, например стекловатой.Устройство работает следующим образом,Газ и воздух по подводящим магистралям 3 и 4 соответственно подаются под давлением в смеситель 1, где смешиваются в необходимом соотношении, Приготовленная газовоздушная смесь из смесителя 1 поступает в распределительное устройство 7, откуда по каналам 8...

Устройство для разработки кип волокна

Загрузка...

Номер патента: 744056

Опубликовано: 30.06.1980

Автор: Гиляревский

МПК: D01G 7/04

Метки: волокна, кип, разработки

...3,Цепной конвейер 10 в месте расположения держателей на одном из шарниров цепи (первом по направлению движения конвейера) имеет выступы 14. Средства длямеханической очистки представляют собойскребки 15 и 16. Скребок 15 установлен настенке камеры 12 и подпружинен, а скребок 16 смонтирован на корпусе 1 с возможностью поворота при контактировапнп с выступами 14, Держатель изделия состоит изпланки 17, шарнирно укрепленной междузвеньями цепи конвейера 10 и имеющей выступы 18 и подпружиненные захваты 19,расположенные с противоположных сторонпланки 17 и имеющие пазы 20 для взаимодействия с выступами 18 планки 17. Захваты 19 имеют хвостовик 21, а планка 17 -боковые щечки 22. Шаг размещения держателей изделия на цепи конвейера 10 зависит от...