Патенты с меткой «волокна»

Страница 27

Устройство для изготовления волокна из минерального расплава

Загрузка...

Номер патента: 893909

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Скориков, Хрипливый, Чуприянов, Штейман

МПК: C03B 37/06

Метки: волокна, минерального, расплава

...шире отверстий расположенные поперечные вертикальные пластинки 17, заостренные книзу, наружную теплоизоляцию 18, которой покрыта необходимая часть питателя.Подготовленный в печи 2 расплав 3 поступает через фидер 1 в очко 4 и через фильеры 6 узла 5 подача расплава вытекает струей или струями в зависимости,от числа фильер. Количественно струи регулируются узлом 5 подачи расплава от максимума да нуля путем регулировки тока в системе узла, Далее струя или струи расплава поступают в (желоб) 15 струйного пи.:ателя 7. Непрерывно поступающая струя расплава в желоб струипого питателя рассредотачивается по отверстиям 16, пластинкам 17, расчленяясь на элементарные струи, которых столько, сколько пар отверстий с пластинками н питателе. Чем больше...

Способ крашения волокна на основе нитрилсодержащих полимеров или сополимеров

Загрузка...

Номер патента: 896123

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Бобрицкая, Калонтаров, Левченко, Любавина, Махкамов, Соложенкин

МПК: D06P 3/70

Метки: волокна, крашения, нитрилсодержащих, основе, полимеров, сополимеров

...свойств материала.П р и м е р 3. К поливинилспиртовому(ПВС) волокну приливают ПАН по известной 20методике таким образом, чтобы количествопривитого ПАН составило 25 - 30%. 2 г сололимера ПВС - ПАН обрабатывают по примеру 1,,При этом получают коричневую окраску сополимера. 25П р и м е р 4. По примеру 1 обрабатывают цианэтилированное вискозное волокно, содержащее 30 - 35% (по привесу) цианэтильныхгрупп. Далее следует промывка проточной водой и кислонка 3%-ной серной кислотой, Образец окрашивается в коричневый цвет.Полученные окрашенные образцы обладаютспособностью сорбировать металлы группы платины. Обменная емкость по платине составляет3 - 4 мт - г/экв.35Таким образом предложенный способ болеепрост и экономичен, может...

Препарат для крашения полиэфирного волокна в массе

Загрузка...

Номер патента: 899608

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Веренич, Диженина, Новицкий, Орехов, Панюшкина, Сажин

МПК: C09C 1/52

Метки: волокна, крашения, массе, полиэфирного, препарат

...до 1 мк, после чего полученнуюсуспенэию фильтруют через сито с сеткой 3460 отв/см для отделения пескаи окрашивают полиэфирное волокно.Сформованное волокно, окрашенное полученной суспензией,имеет равномерную,глубокочерную окраску,П р и м е р 2 . Препарат готовят.45 аналогично примеру 1, используя сажу ПИК с содержанием солей железа 0,0033, солей кальция и магния 0013. Качество диспергирования аналогично примеру 1. Красящая концентрация 1 ОМ.П р и м е р 3 . 20 вес.3 печной 0 активной сажи ПИ К с удельной поверхностью 108 м /г, адсорбцией дибутилфталата 103 м/г, с содержанием солей железа 0,03 солей кальция 0,0114, диаметр частиц 206 3, среднее число контактов для одной частицы 2,90 и средняя степень срастания ча" стиц в агрегате 0,09,...

Способ нанесения металлического покрытия на диэлектрические волокна

Загрузка...

Номер патента: 903327

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Домрачев, Маресов, Морозов, Петров, Слушков

МПК: C03C 25/38

Метки: волокна, диэлектрические, металлического, нанесения, покрытия

...созцание вакуума и перегрева пучка волокон цо температуры выде температуры разложения исходного МОС М на 100-300 С оказывается цостаточным, чтобы подготовить поверхность волокна. Испарение МОС за счет тепдонзлучения от прецварительно нагретого волокна, Я находящегося в непосрецствеиной близости от конденсированной фазы разлагаемого МОС, обеспечивает преимушество в 7том, что отпадает необхоаимость применять цополнитедьно испаритель и систему поцвоца паров МОС в зону разложения. Таким образом, цве операции (испарение МОС и металлизация) сводятся в оцну.Прецварительный нагрев волокна цо температуры выше 500 ОС (соответствует перегреву волокна цо температуры выше температуры разложения МОС на 300 С) привоцит к деструкции волокна и оно...

Устройство для улавливания волокна из оборотных и сточных вод целлюлозно-бумажного производства

Загрузка...

Номер патента: 903430

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Мильштейн, Погромский, Свительский

МПК: D21F 1/66

Метки: вод, волокна, оборотных, производства, сточных, улавливания, целлюлозно-бумажного

...сопла 7, подающего суспенэию на поверхность сетки 5. Поверхность сетки 5 может иметь форму конуса (см.фиг.2) илн усеченного конуса (см.фиг.З) .для йнтенсификации процесса разделения секция осветленной воды 4 может снабжаться патрубков 8 для подключения к.накуумной системе.Устройство работает следующим образом.Исходная суспензия волокна благодаря соплу 7 получает вращательное движение, которое способствует обра903430 Формула изобретения иг.1 г.2 эованию конусообразного пустотелого , факела струи, В струе волокна ориентируются преимущественно вдоль струи. В момент удара струи о сетку 5 происходит разделение суспенэии на две фракции: крупную и мелкую согласно размеру проекции волокна на сетку 5 и величине ячейки сетки. Для улучшения...

Способ получения волокна из отходов древесноволокнистых плит

Загрузка...

Номер патента: 906720

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Махлин, Никитченко, Павлова, Царев, Юдина, Ярышев

МПК: B29J 5/00

Метки: волокна, древесноволокнистых, отходов, плит

...отходов определяют по примеру 1,При 80 С варку ведут 30 мин, после чего отходы раэмалывают на рафинаторе и полученноеволокно смешивают с древесной массой, изготовленной по традиционной схеме. Изготовляют и испытывают древесноволокнистые плиты по примеру 1.В таблице представлены физико-механические показатели плит, полученных из волокна из отходов.Таким образом, данные таблицы показывают, что получение волокна из отходов древесноволокнистых плит предлагаемым способом позволяет вернуть в производство отходы сверх- твердых древесноволокнистых плит и получить плиты с улучшенными физико-механическими показателями по сравнению с известным способом, а также дает возможность получать древесноволокнистые плиты только из от-. ходов плит и...

Замасливатель для стеклянного волокна

Загрузка...

Номер патента: 906958

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Мейтин, Мурашова, Орлов, Павлушкин, Попова, Тарасов

МПК: C03C 25/26

Метки: волокна, замасливатель, стеклянного

...спредлагаемым замасливателем, по сравнению с известными замасливателями,обусловлена тем, что жидкое стекло,входящее, в состав замасливателя, является ингибитором коррозии стеклянного волокна и обеспечивает улучшение сцепления полииэобутилена с поверхностью стеклянного волокна,Использование жидкого стекла смодулем 3,0-1,0 вызвано тем, чтожидкое стекло с модулем, меньшим 3,оказывает разрушающее действие настеклянное волокно. Увеличение модуля свыше 1 нецелесообразно в связис тем, что такие стекла плохо растворяются в воде и поэтому неудобны дляпрактического применения.Соотношение полиизобутилена и жидкого стекла должно быть 1,2- 3: 1. Приэтом увеличение содержания жидкогостекла способствует увеличению коррозионной стойкости...

Способ отделки текстильных материалов, содержащих полиэфирные волокна

Загрузка...

Номер патента: 907108

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Виноградова, Капустин, Мельников, Пажуков

МПК: D06M 13/00

Метки: волокна, отделки, полиэфирные, содержащих, текстильных

...волокон, прошедшую предварительную оцистительную обработку, подвергают термостабилизации, разогревая ее при этом до 180 С. На горячую ткань наносят путем орошения с использованием распылительных устройств водную эмульсию антистатика алкамона ОС(алкилоксиэтиленметилметилдиэтиламмоний бензосульфатс . концентрацией 50 г/л в количестве 103 от веса ткани. Обрабатывающая эмульсия имеет комнатную температуФорм ла изобретения Составитель В, Большунова Редактор Г. Волкова Техред М.Рейвес Корректор С. Шекмар.Заказ 529/36 Тираж 477 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3 90 710ру. После орошения ткань охлаждаютдо...

Устройство для получения волокна из термопластичного материала, преимущественно стекла

Загрузка...

Номер патента: 908753

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Шматков, Шуле, Эдельштейн

МПК: C03B 37/09

Метки: волокна, преимущественно, стекла, термопластичного

...предлагаемого устройства позволяет достичь более равномерного нагрева фильерного полямногофильерных формующих устройств,за счет чего возрастает на 3-57. производительность при уменьшенных на3-57 затратах драгметаллов.Экономический эффект от внедренияустройства 50-100 тыс, руб. в год. Формула изобретения 20-30 мм приводит к удлинению пути запитки фильерной плиты в цепи силоного питания, что отрицательно сказывается на распределенчи мощности по конструктивным элементам Фильерного сосуда. В конечном счете фильерньп элемент, как параллельный элемент в цепи силового питания, приходится выполнять на 5-103 более толс- тым, что также связано с дополни О тельными затратами дефицитного платинового сплава.Цель изобретения - повышение...

Сосуд для выработки стеклянного волокна

Загрузка...

Номер патента: 910538

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Акимова, Басков, Бутова, Дегтярева, Зиндер, Кузьмин, Плинер, Потапкина, Рослевич, Рытвин, Торопов, Хрущинский, Шиман

МПК: C03B 37/09

Метки: волокна, выработки, сосуд, стеклянного

...толщинслоев - 0,1 (предлагаемый сосуд)То же, соотношение толщин слоев0,5 1,05 1,08 1,0 1,0 1,20 0,73 1,18 0,75. То же, соотношение толщин слоев 5,0То же, соотношение толщин слоев С О,1То же, соотношение толщин слоев г 5,0Огнеупорное покрытие, содержащее окислы циркония и иттрия в соотношении, равном 1,5 0,85 1,12 0,90 0,98 0,90 1,15 То же, при соотчошении 1,0 То же, при соотношении 19,0 1,22 0,780,82 1,18 То же, при соотношении менее 1,5 0,95 1,0 То же, при соотношении более 19 1,05 0,98 гП р и м е ч а н и е: Данные в таблице приведены в относительныхединицах. 9105384ний слой из огнеупорного материалаПример изготовления сосуда. Стенна основе окиси циркония, внешний ки корпуса стеклоплавильного сосудаслой дополнительно содержит окись и ,...

Устройство для охлаждения выпрядаемого из расплава волокна

Загрузка...

Номер патента: 910872

Опубликовано: 07.03.1982

Автор: Самосюк

МПК: D01D 5/08

Метки: волокна, выпрядаемого, охлаждения, расплава

...данного потока иа10нить вызывает .ее колебания,.что при"водит к неравноте получаемой нити иснижению показателей других физико"механических ее свойствт.Ц,Цель изобретения - повышение качества получаемых нитей;Укаэанная цель достигается тем,что в полости напорной камеры размещен нитепроводник, укрепленный на20поворотном рычаге,На фиг 1 схем представлено предлагаемое во, про"дольное сечение н ти; нафиг. 2 - сечениеФормула изобретенияИсточники информации,.принятые во внимание при экспертизеАвторское свидетельство СССРзо И Й 01757, кл. О 01 О 5/08, 1971. 3 91087Предложенное устройство содержиткорпус 1, обдувочную камеру 2, внутри которой расположены насадки, выполненные в виде диффузоров 3, и напорную камеру 4. Напорная камерасодержит...

Способ тепловой обработки нити из химического и натурального волокна

Загрузка...

Номер патента: 911094

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Бакшеев, Боровский, Кремнев, Мальвинов, Могилевский, Полищук, Хазанова, Шапошников, Шаркова, Шимко

МПК: F26B 3/04

Метки: волокна, натурального, нити, тепловой, химического

...кожуха,выполненного в виде короба, состоящего из нижней 4, верхней 5 и боковых 6, 7, 8 и 9 стенок. Боковая стенка 6 короба с торцовой стороны роликов 1 выполнена с двумя щелями 10 иколлектором 11 для подвода теплоносителя. Противоположная стенка 7 выполнена откидной. В коробе установлены параллельно стенкам 8 и 9 экраны 12 со щелями 13, подключеннымик коллектору 14 для отвода теплоносителя, Нижняя стенка 4 короба выпол3 911094 4иена с щелью 15 для зайравки нити 16.Предлагаемый способ тепловой обраВискозная нить 16, предварительно об- ботки нити позволяет улучшить качестработанная шлихтовальным раствором, ео волокна вследствие ликвидации при открытой стенке 7 заправляется на процесса.крутки. Кроме того, ликвида" ролики 1, Нить 16...

Замасливатель для стеклянного волокна

Загрузка...

Номер патента: 912705

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Агибалова, Капуцкий, Коровкин, Костюков, Назаров, Новикова, Полчанова, Черемисина

МПК: C03C 25/26

Метки: волокна, замасливатель, стеклянного

...препарат ОС1,2; нагре- И вают до 86 С и выдерживают 30 мин до полного расплавления компонентов, По истечении этого времени тонкой струей заливают 22,8 вес.йоводы с температурой 80 С и переме- зф шивают в течение 5 мин. Затем заливают одновременно 2 вес. Х закрепителя ДЦУ и 66,9 вес. Х воды и перемешивают 5 мин. Стабильность полученного замасливателя не менее 24 ч. 2 ЗП р и м е р 2. В смеситель с паро. вым обогревом загружают, вес.Х: отходы производства 1,6; стеарин 0,8; вазелин 2, трансформаторное масло 0,2; препарат ОС1,25, нагревают до Предлагаемый замаслива"тель по примерам П р и м е р 3. В смеситель с наро вым обогревом загружают, вес, Х: отходы производства метанола 1,8; стеарин 0,8; вазелин 2; трансформаторное масло 2,1,...

Устройство для отбора волокна от кипы

Загрузка...

Номер патента: 912783

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Карякин, Севостьянов

МПК: D01G 7/14

Метки: волокна, кипы, отбора

...осях опорных роликов 8, на цилиндрической поверхности35которых жестко закреплены Радиальныеиглы 9. Каждая рамка 7 с игольчатымопорным роликом 8 установлена на индивидуальном штоке 10, причем рамка иопорный ролик установлены на общей оси.40Система роликов 11, каждый из которыхрасположен внизу штока 10, охваченагибкой подпружиненной лентой 12, соединенной с вариатором 13, например коно-идным, Вариатор получает движение от45электродвигателя 14 и передает. движениечерез редуктор 18 и механизм 16 дляпреобразования вращательного движенияв возвратно-поступательное на контейнер1 для кипы.50Устройство работает следующим обазо меВ процессе рыхления кипа продавливается своим нижним слоем в промежутки,секций 2, 3 и 4 колосниковой...

Способ предварительной оценки селекционного материала льна долгунца на качество волокна

Загрузка...

Номер патента: 917808

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Афонин, Бахнова, Кошелева, Миронова

МПК: A01H 1/04

Метки: волокна, долгунца, качество, льна, оценки, предварительной, селекционного

...древесины лег" ко отделяют вручную как в свежем, так и в сухом материале.Затем отбирают формы, отличающиеся по сравнению со стандартом более высоким содержанием калия в единице сухого вещества. Растения должны быть выращены в одинаковых условиях.П р и м е р . Растения различных Сортов льна, характеризующиеся неодинаковыми качественными показате-, лями волокна, и селекционные образцы, качество волокна которых необходимо определить, выращивают в идентичных условиях. Образцы отбирают через 15 дней после появления всходов (фаза елочки), а также в фазах быстрого роста, цветения и созревания. В измельченной воздушно-сухой навеске (100-150 мг) после предварительного сжигания в кипящей серной кислоте с добавлением перекиси водорода определяют...

Устройство для отделения волокна от семян хлопчатника

Загрузка...

Номер патента: 918342

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Мурадов, Тилляев, Якубов

МПК: D01B 1/08

Метки: волокна, отделения, семян, хлопчатника

...нафиг. 2 - то же., продольный разрез.Предложенное устройство содержиткамеру 1, образованную кольцами 2с пилами 3 на их внутренней поверхности, подающий шнек 4, волокноотвод 5 и семеотвод 6; между пильнымикольцами расположены прокладки 7 сотверстиями 8 и гребенка 9 с возможностью прохода ее зубьев в зазорымежду кольцами; кольца с прокладка Юми насажены на планках 10, а для отвода волокна служит сопло 11 и каме-,ры 12 и 13.При работе устройства хлопок"сырецпоступает при помощи шнека 4 в сырцо- щвую камеру 1 волокноотделителя. Хлопок"сырец захватывается зубьями пил 3,насаженных на четырех планках .10 смеждупильными прокладками 7, при этомлетучки получают движение в сторону увращения крлец 2. Так образуется вращающийся сырцовый валик,....

Способ обработки лубяного волокна и установка для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 922188

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Анисимов, Горбунова, Дверницкий, Евтеев, Кошелев, Кукров, Смельский, Школьник

МПК: D01B 1/48

Метки: волокна, лубяного

...гической влажности в сушильной камере 7, затем снова эмульсируется на транспортере 12 с помощью приспособления 11. Отработанное таким обра" зом волокно с помощью наклонного транспортера 10 направляется для, например, получения ленты.Предлагаемые способ и установка обеспечивают улучшение качества волокна за счет обеспечения двухсту" пенчатой сушки. На фиг. 1 изображена установка дляобработки лубяного волокна, вид сбоку, на фиг, 2 - разрез А"А на фиг. 1 (взаиморасположение иголь" чатого гребня транспортера рыхлите" ля и колосниковой решетки, смонтиро" ванной на раме посредством регулиро"ЭЗ вочных винтов).Предлагаемый способ обработки лубяного волокна осуществляют -на установке, содержащей последовательно49 смонтированные на основании 1 по...

Устройство для эмульсирования лубяного волокна в кипах

Загрузка...

Номер патента: 926097

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Жуков, Илич, Ковалев, Конодюк, Кузьмин, Кузьмина, Мухортов

МПК: D01G 29/00

Метки: волокна, кипах, лубяного, эмульсирования

...7. Рама 1 имеет размещенные внутри по обеим сторонам ее рычаги 8 для захвата кип и расположенные под ними упоры 9 для фиксирования -тележки 6, каждая игла 4 имеет на наружной поверхности продольные пазы, при этом отверстия для подачи эмульсии расположены в продольных пазах 10, Конец каждой иглы 4 выполнен в виде трехгранной пирамиды.Средство ддя подачи эмульсии состоит из дозатора 3, который заполняется эмульсией и из которой эмульсия в количестве, необходимом для еэмульсирования одной кипы, сжатым воздухом передавливается в кипу. Дозатор 3 соединен с иглами 4 посредством гибкого шланга 12.К тому же дозатору подведен воздухопровод сжатого воздуха 13, а в крышке закреплена регулируемая по высоте выходная трубка 14, которая соединена...

Способ получения гидратцеллюлозного волокна

Загрузка...

Номер патента: 927867

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Бурутина, Ким, Майборода, Селин

МПК: D01F 2/28

Метки: волокна, гидратцеллюлозного

...в 2 - 5 раз ацетатного волокна в растворах солей цри 100 - 130 С. При этом используют соли, имеющие высокую раство. римость, такне, каК ацетаты и нитраты натрия, З 0 кальция, магния, алюминия.При использовании ацетатного волокна, сформованного,мокрым способом, прочность гидратцеллюлозного волокна на 20 - 25% выше, чем в случае использования ацетатного волокна сформованного сухим способом. Это объяс.33 няется тем, что при сухом способе формования ацетатное волокно имеет механические дефекты возникающие при бурном, испарении растворителя.40П р и м е р 1, Ацетатное волокно, сформо. ванное сухим способом иимеющее прочность 10 гс(текс и удлинение 24%, омыляют.в водном растворе, содержащем 10% нефтяной суль. фокислоты при 90 С. Полученное...

Способ получения гидратцеллюлозного волокна

Загрузка...

Номер патента: 927868

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Музылев, Ногин

МПК: D01F 11/02

Метки: волокна, гидратцеллюлозного

...по обычному режиму формованияс прочностью в сухом состоянии 31 р,км.,разрывным удлинением 11%, модулем на растяжение в сухом состоянии 600 кгс/мм и вмокром состоянии 60 кгс/мм и щах 696двойных изгибов, а гпи 1 165, подвергают обработке, по режиму - температуре среды 350 С,скорость проведения нити 20 м/мин при дли.не нити 1000 мм; с дополнительной вытяжкой 15%.Показатели обработанной нити составляют:прочность в сухом состоянии 35,2 р.км удлиаение 8,4%, модуль в сухом состоянии837 кгс/мм и в мокром состоянии 149 кгс/мм,а количество двойных изгибов п 1 ах 1501,е(п 305,Таким образом, в результате предлагаемогоспособа физико-механические свойства, в особенности изгибоустойчивость, увеличиваютсяв 1,7 - 2,5 раза,Формула...

Центрифуга для получения минерального волокна

Загрузка...

Номер патента: 929607

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Харитон, Шор, Янко

МПК: C03B 37/04

Метки: волокна, минерального, центрифуга

...нашлицевой ступице 2, на которой жестко установлена и перегородка 3 сприкрепленными к ней лопатками 4,которая делит внутреннюю полостьконусообразной чаши 1 на нагнетающуюполость 5 и полость 6 отбора охлаждающей жидкости, причем ступица 2установлена на приводном валу 7при помощи шлицевого соединения,Приводной вал, жестко соединенныйс полостеобразователем 8, установлен в подшипниковои узле 9.Нагнетающая 10 и кольцевая 11полости вала для отбора охлаждающейжидкости соединены соответственнос нагнетающей полостью 5 и полос-тью 6 отбора охлаждающей жидкостиконусообразной чаши 1 двумя рядаии соосных радиальных отверстий 12.Центрифуга снабжена камерами 13подачи и отбора 14 охлаждающей жидкости. Для герметизации камеры 13и 14 снабжены бронзовыми...

Устройство для управления процессом получения жаростойкого волокна

Загрузка...

Номер патента: 930293

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Думченко, Новопашин, Потапов, Янцен

МПК: G05D 27/00

Метки: волокна, жаростойкого, процессом

...под действием тока, получаемого от источника питания, образованного блоком 4 тиристорного управления, трансформатором 5 напряжения, детектором 6 и фильтром 7, выходы которого соединены с электродами затворов 3. Подаваемая в камеру 2 парогазовая фаза 8 подвергается пиролизу на раскаленной поверхности нити 1, в результате чего на последней осаждается мелкокристаллический осадок карбида кремния (БАС) факторы, определяющие кинетику процесса, контролируются посредством датчиков 9, 10, 1, диаметра подложки тока через подложку и напряжения на.затворах 3. 293 4Выходной затвор охлаждается водой,подаваемой по трубопроводу 12, Темпе, ратура воды контролируется датчиком13 до и датчиком 14 после ее контакта с выходным затвором, а ее...

Способ подготовки ровницы из волокна льняного дуба к мокрому прядению

Загрузка...

Номер патента: 931828

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Живетин, Зубов, Карякин, Курышин, Селиванов, Сухорученкова

МПК: D01C 1/02

Метки: волокна, дуба, льняного, мокрому, подготовки, прядению, ровницы

...растворе, содержа- щеми 19,5 - 20 г/л каустической соды, при 110 в 1 С в течение 110 в 1 мин, перед щелочно-перекисным белением проводят хлоритное беление в растворе, содержащем 2,0 - 2.2 г/л в расчете на активный хлор хлорита натрия и 3,0 - 3,2 г/л серной кислоты, при 45 - 55 С в течение 75 - 90 мин, а щелочно-перекисное беление осуществляют в растворе, содержащем 0,1 - 0,2 г/л в расчете на активный кислород перекиси водорода и 0,6 - 0,8 г/л каустической соды, при 70 - 80 С в течение 10 - 15 мин,Пример 1, Ровницу из очеса льняного луба6 - 840/О и лавсана 16/О подвергают щелочной варке в аппарате стационарного типа при модуле ванны 1:12 в течение120 мин при 115 в водном растворе, содержащем, г/л:Каустическая сода 19,5Бисульфит натрия...

Устройство для подачи жидкого полимерного материала к машине для формования химического волокна

Загрузка...

Номер патента: 931830

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Высоцкий, Мотылев, Пинский, Рыбин

МПК: D01D 1/06

Метки: волокна, жидкого, машине, подачи, полимерного, формования, химического

...фильеру, тянущие валики, рубящий механизм, с приводным электродвигателем и размещенный в трубопроводе датчик давления, электрически связанный через блок сравнения с регулятором, и электродвигатель, имеет дозирующий насос, установленный в лить- евой головке перед фильерой, а регулятор выполнен в виде тиристорного преобразователя, первый выход которого соединен с приводным электродвигателем тянущих валиков и рубящего механизма, а второй с электродвигателем, выходной вал которого кинематически связан с дозирующим- насосом. На, чертеже изображена схема предлагаемого устройства. Устройство содержит общий напорный насос 1, соединенный трубопроводом 2 с прядильной машиной 3, литьевую головку 4 с дозирующим насосом 5 и литьевой.фильерой...

Устройство для промывки химического волокна

Загрузка...

Номер патента: 933831

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Грибаненков, Назаров, Шуляк

МПК: D01D 13/00

Метки: волокна, промывки, химического

...химическо.го волокна содержит ванну, 1 с крышкой 2, в которой имеется патрубок 3для отсоса газовоздушной смеси, Крышка 2 установлена в гидрозатвор 4.3 93 Ванна имеет патрубок 5 для подачи и для слива 6 рабочего раствора, смонтированные в ней жгутопроводники 7. В ванне параллельно ее дну установлен вибрирующий орган 8 с пластинами 9, состоящий из штока 10 с рамкой 11. В дне ванны закреплены пластины 12, между которыми расположены пластины 9, закрепленные на штоке, и которые по высоте больше их.В стенках ванны смонтированы уплотняющее устройство 13, через которое проходит шток .10 и гидрозатворы 14 и 15, В рамке 11 вращается вал с эксцентриком 16, придающий штоку колебательное движение в осевом направлении.Устройства работает...

Устройство для промывки жгута вискозного волокна

Загрузка...

Номер патента: 933832

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Грибаненков, Назаров, Соколов, Тырин, Шимко, Шматова, Шуляк, Юрченко

МПК: D01D 13/00

Метки: вискозного, волокна, жгута, промывки

...Редактор Л, Повхан О, Била каз 3875/ 13 Тираж ВНИИПИ Госуда по делам из 113035, Москва, ЖПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 лиа 3 93 водники 5. Каждая секция разделена горизонтальной перегородкой 6 по краям которой расположены отверстия. Под перегородкой расположен патрубок подачи пара 7. Подача и слив обрабатывающей жидкости осуществляется через патрубки 8 и 9. Ванна закрывается крышкой 10 с перегородками 11, на которых установлены жгутопроводники 5. Крышка имеет патрубок отсоса 12 и устанавливается на ванну при помощи гидроэатвора..Устройство работает следующим образом.Жгут волокна заправляется в ванну 1 через гидрозатвор 2, огибает жгутопроводники 6 и, последовательно окунаясь в обрабатывающую жидкость и отжимаясь от нее в...

Способ получения вискозного волокна и нити

Загрузка...

Номер патента: 933835

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Белоусов, Гайдуков, Ким, Мажирина, Майборода, Селин

МПК: D01F 2/08

Метки: вискозного, волокна, нити

...С 1 Н+ЯОН при температуре 48 С. Сформованное волокно вытягивают на 50/. Скорость формования 70 и/мин. Полученное волокно имеет прочность 28 гс/текс и удлинение 231. Потеря прочности в мокром состоянии 40. Воздух в зоне обслуживания содержит 1,2 мг/м сероуглерода, При Формовании волокна в ванне, не содержащей нафтенсульфокислот, воздух в зоне обслуживания содержит 15 мг/м сероуглерода.П р и м е р 3, Вискозу, содержа 35 щую 8,04 с -целлюлозы и 6,Я гидроокиси натрия и имеющую зрелость . 20 по хлориду аммония и вязкость 50 с, формуют через Фильеру с 25 отверстиями диаметром 0,065 мм в оса в дительную ванну, содержащую 100 кг/м серной кислоты, 100 кг/м сульфата 35 4алюминия, 40 кг/и 5 сульфата натрия и 8 кг/м 5 нафтенсульфокислот...

Способ омыления ацетатного волокна

Загрузка...

Номер патента: 933844

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Бурутина, Ким, Майборода, Матвеев, Селин

МПК: D06M 5/16

Метки: ацетатного, волокна, омыления

...ч а ю 35щ и й с я тем, что обработку проводят раствором, содержащим дополнительно О, 1-1,6 вес.3 гидроокиси натрия,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Манкрифф Р.У. Химические волокна. М., "Легкая индустрия",1964,с. 207-210.2. Патент США У 2206946,кл, 8-130, опублик. 1940 (прототип). Составитель В. БольшуноваРедактор Л. Алексеенко Техред 3. фанта Корректор А. Гриценкоl Заказ 3877/13 Тираж 476 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,1 3 93вором фосфата натрия при повышеннойтемпературе, обработку проводят(40-48) 4-ным раствором фосфата натрия при 100-125 С.В обрабатывающий раствор...

Устройство для определения окончания намотки волокна на кассету

Загрузка...

Номер патента: 937300

Опубликовано: 23.06.1982

Автор: Дианов

МПК: B65H 54/02

Метки: волокна, кассету, намотки, окончания

...(непоссредственно на участке взвешиВания кассет со стекловолокном, фик937300 Формула изобретения филиал ППП г, Ужгород тент", Проектная,сируются датчиком б,а сигналы имйульсной Формы с него поступают в первыйсчетчик 7, который рассчитан на суммарное количество захватов на конвейере 1 и работает по кольцевомупринципу, т.е. после накопления суммы импульсов, соответствующей суммарному числу захватов обнуляетсй,и счет импульсов повторяется сначала. Сигналы с первого счетчика 7поступают на вход дешифратора 8, на 10второй (управляющий) вход которогопоступают сигналы со второго счетчика 11, Дешифратор 8 предназначендля выделения сигнала (например вдвоично-десятичной Форме), соответствующего номеру рабочего места,с которого в данный...

Способ получения штапельного волокна и устройство для получения штапельного волокна

Загрузка...

Номер патента: 937365

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Александрова, Борисов, Власов, Гурская, Лясин, Симонова

МПК: C03B 37/04

Метки: волокна, штапельного

...агента, расположенным в полости вала коаксиально трубопроду для связующего, причем Форсунка для охлаждающего агента расположенаближе к центрифугальной чаше,чем форсунка для связующего.На чертеже представлено устройство, общий вид.Устройство содержит центрифугально-фильерно-дутьевую машину 1 илицентробежно-дутьевую машину , центрифугальную чашу 2, закрепленную наполом вращающемся валу 3. В полостивала 3 расположен трубопровод 4 дляподачи охлаждающего агента с форсун", кой 5 и внутри него на одной оси тру"бопровод б для связующего с форсун-.. кой 7 еПредлагаемое Устройство .работает 3следующим образомСтруя расплава 8 поступаеъ в центрифугальную чашу 2, вращающуюся вмес.те с валом 3в случае использования центрифугальной чаши 2, вращающейся...