Патенты с меткой «волокна»
Устройство для разделения штапелированного волокна
Номер патента: 937548
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Гаврилов, Жуков, Кураленко, Медведев
МПК: D01D 11/02
Метки: волокна, разделения, штапелированного
...приспособление для спекания, состоящее из двух плит 16 и 17 с нагревателями 18. Наконечники 9 и 13, плиты 16 и 17 имеют возможность перемещаться в верти- Б кальной плоскости от пневмоцилиндров (на чертеже не показаны).Устройство работает следующим образом.Поток воздуха, создаваемый средст- ЗО вом разряжения 15, захватывает отрезки волокна и частицы порошка связующего материала, транспортируют их попатрубку 4 в воздушную камеру 5 Засчет того, что зазоры между патрубка- З 5 ми 4 и внутренней камерой минимальны, скорость воздушного потока в месте входа компонентов в камеру максимальна, частицы волокна и связующего материала не имеют возможности оседать 4 она дно. Наиболее легкие частицы поднимаются вверх, более тяжелые, стремясь...
Механизм отделения порций волокна к гребнечесальной машине
Номер патента: 937552
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Коренев, Лунев, Чиненов, Шелудяков
МПК: D01G 19/00
Метки: волокна, гребнечесальной, машине, механизм, отделения, порций
...цилиндры 7 и 8, питающая коробка 1 вновь отходит от рамки 5 вместе с накладным гребнем 3, а сабля 4 движется по направлению хода рамки 5, ускоряя вытягивание 55 длинных концов отделяемой порции волокна из питающей коробки 1, При этом отделяемая порция волокна протаскивается через накладной гребень3 и очищается от коротких волокони непрядомых примесей,Закончив отделение длинных порцийконцов волокна из питающей коробки1, сабля 4 возвращается в исходноеположение, В это время питающая коробка 1 осуществляет перехват холста для подачи следующей порции волокна, а отделенная порция волокнаподается вращающимися отделительнымицилиндрами 7 и 8 внутрь рамки 5 навеличину, равную зоне сортировки,Затем вращение отделительных цилиндров 7 и 8...
Способ тепловой обработки волокна в виде одиночного длинномерного материала
Номер патента: 937557
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Бакшеев, Бутягин, Клинаев, Мальвинов, Пакшвер, Фингер
МПК: D01H 13/28
Метки: виде, волокна, длинномерного, одиночного, тепловой
...составляющем 30 - 40% его длины, осуществляют расплющивание длинномерного материала до ширины, составляющей 2,5 - 10 толщины исходного материала.Сушку вискозной текстильной нити проводят на машинах типа ПНШ на паре цилиндров, имеющих скрещивающиеся оси в пространстве, один из которых обогрева 2ется. Без расплющивания для нити линейной плотности 13,3 текс при скорости движения 103 м/мин от начальной влажности 300 абс.% до конечной влажности 11% при температуре поверхности контакта около 5 375 К необходимо 11,8 м. Применение расплющивания при прочих равных условиях снижает необходимую длину нити до 8,2 м, т. е. примерно на 30%. Подобный выигрыш в длине высушиваемой нити или, что то же самое, во времени сушки позволяет снизить...
Машина для жидкостной обработки резанного штапельного волокна
Номер патента: 937570
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Вишнев, Вольф, Лупилкин, Чиликин, Шихалев
МПК: D06B 3/10
Метки: волокна, жидкостной, резанного, штапельного
...ванны помещены в герметичную камеру 5 с патрубком 6 для отвода газов и патрубком 7 для отвода обрабатывающей жидкости. Каждое отжимное средство выполнено в виде пары отжимных валов 8. Все ванны 2 и герметичные камеры 5 покрываются термоизоляцией (на чертежах не показано). Машина снабжена также ремонтным люком 10.На фиг. 3 и 4 показан вариант выполнения соединения двух ванн, в котором отжимное средство 4 выполнено в виде перфорированного барабана, у которого для торцевого отвода жидкости имеются продольные каналы 11, образованные радиальными стенками 12 и экраном 13. На фиг. 5 показан вариант отжимного средства, выполненного в виде перфорированного непрерывного наклоненного с подъемом в сторону выхода транспортера 14.Машина для...
Способ получения раствора для формования волокна
Номер патента: 939607
Опубликовано: 30.06.1982
МПК: D01F 6/18
Метки: волокна, раствора, формования
...компоненты загружают в следующих количествах, вес.ч.:йаСК 5 71,8437,66.Получают раствор с концентрацией94, из которого получают волокноследующих характеристик: М = 2000,Р = 32,4 г/текс, 1 = 16,П р и м е р б. Латекс получают,как в примере 5. Растворение провогдят, как в примере 1. по следующейрецептуре. вес,ч,;Латекс с концентрациейсухого вещества 26,52 вес.ч. 37 7КаСК 5 46,415 91Получают раствор с концентрациейполимера 11,иэ которого полученоволокно следующих характеристик:К = 1800, Р = 40 г/текс, 1 = 173.П р и: м е р 7. Латекс получают,как в примере 5. Растворение проводят, как в примере 1, по следующейрецептуре, вес. ч.:Латекс с концентрациейсухого вещества 26,52 вес.ч. 37,7Еп С 1 54НО 8,3Получают раствор с концентрацией 10...
Устройство для приема искусственного волокна
Номер патента: 941443
Опубликовано: 07.07.1982
Авторы: Грицков, Иванова, Скворцова, Финкельштейн
МПК: D01H 7/78
Метки: волокна, искусственного, приема
...схематически представлено предлагаемое устройство, разрез.Устройство для приема искусственного волокна содержит центрифугальную кружку 1, установленную в гнезде, состоящем из соединенного с вытяжным воздуховодом 2 кожуха 3 с крышкой 4, имеющей отверстие 5 для прядильной воронки 6, и жестко соединенную с крышкой 4 кожуха 3 трубку 7 для подачи жидкости в центрифугальную кружку 1, соединенную с коллектором 8.Устройство работает следующим образом.В процессе наработки паковки благодаря герметизации гнезда и непрерывного отсоса гаэовоздушной смеси через вытяжной воздуховод 2 из коллектора 8 жидкость через трубку 7 поступает в центрифугальную кружку. Величина разряжения в гнезде колебНИИП Заказ 4768/1 аж 4 Подписное лиал ППП "Патент", г....
Устройство для выработки штапельного волокна
Номер патента: 945102
Опубликовано: 23.07.1982
Автор: Гаврилюк
МПК: C03B 37/04
Метки: волокна, выработки, штапельного
...раздувочная полость, при этом раздувочная полость выполнена в виде суживающегося в направлении приемной полости проема, а щель по-. дачи расплава на раздув расположена на участке сужения.При этом корпус выполнен с высту- пами.Кроме того, щель подачи расплава на раздув расположена между выступами.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид в разрезе; на фиг. 2 то же, вид сверху с вырывами.Устройство включает корпус монтируемый через боковое отверстие фидера лечи непосредственно в расплав термопластического материала. Корпус устройства снабжен каналами 2 подвода энергоносителя, по которым. поступает эн ргоноситель для раздува расплава, приемной полостью 3, соединенной с каналами 2 подвода энергоносителя и раздувочной полостью 4. Раздуво 1...
Устройство для обработки химического волокна
Номер патента: 945104
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Басанов, Шевченко, Яцкевич
МПК: C03B 37/12
Метки: волокна, химического
...17Устройство работает следующимобразом,Из расплава вытягиваемая масса ввиде элементных волокон 18 поступает на полый валок 3, основным рабочим элементом которого является ци- олиндрическая поверхность 9, а ееэлементарные волокна поступают нанитесборник 4, основным рабочим элементом которого является профилированная канавка 17 по окружности, на 25которой формируется нить 20 Из канавки 1 и 2 на рабочие элементыцилиндрическую поверхность 19 и профилированную канавку 17 непрерывнопоступает замасливатель который,растекаясь охлаждается и замораживается на рабочих элементах,Полый валок 3 и нитесборник 4,охлажденные, вращаются с постояннойскоростью навстречу движения элементарных волокон 18 и обеспечиваютнадежный контакт горячего волокна...
Способ определения содержания чистого волокна в немытой шерсти
Номер патента: 950807
Опубликовано: 15.08.1982
Автор: Разгонов
МПК: D01B 3/00
Метки: волокна, немытой, содержания, чистого, шерсти
...плотность немытой шерсти, которая равнар= 1,235 г/смЗатем образец подвергают трейанию, в результате чего из него выделяют инородныепримеси, которые взвешивают, а затем припогружении их в ацетон получают значение их объемной плотности Р = 1,127 г/смзпр.Объемная плотность чистой шерсти (чистого волокна), определенная в среде ацетона,равна р= 1,303 г/см.,.т. г Уж го ро;тл П рое к дактор 1, Повханказ 5710/31ВНИИП Ко;ректор И ,скПоапис и)е ламква,Пате по д 113035, Мо лиал ППП Затем на номограмме откладывают по оси абсцисс в масштабе значениян и ./оп, а ось ординат восстанавливают из точки, соответствующей значению чш. Ось ординат делят на равные5 отрезки, в сумме составляющие 100% содержания чистого волокна, причем верхний конец оси...
Устройство для непрерывной резки волокна
Номер патента: 952785
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Дорошенко, Отришко, Швед
МПК: C03B 37/10
Метки: волокна, непрерывной, резки
...на валу 9установлена пружина 10, удерживающая ЗО коническую шестерню б в постоянномФзацеплении с конической шестерней 5На валу 9 установлен шкив 11, который через ременную передачу 12 и шкив13 кинематически связан с приводом14, Вал 3 установлен в корпусе 15 своэможностью возвратно-поступательно го перемещения посредством винта 16и маховичка 17. Режущий валок состоит из двух дисков 18 и кольца 19, соединенных между собой в один блок винтами 20, Между дисками установлено 10упругое кольцо 21, опирающееся на поверхность кольца 19. Ножи 22 установлены в прорезь 29 упругого кольца 21и опираются в щелях 24 на диски 18От радиального смещения ножи 22предохраняются проволочными кольцами 25, уложенными в кольцевые канавки 26 дисков 18. Режущий...
Способ подготовки льняного волокна к прядению
Номер патента: 953020
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Горбунова, Дверницкий, Пелевина, Сотскова, Фазлыев, Юдаева
МПК: D01C 1/02
Метки: волокна, льняного, подготовки, прядению
...способ позволяет получить лубяную ленту с низким склеиванием волокон, однако при переработке в прядении наблюдается достаточно высокая обрыв- ность, переработка короткого волокна в прядении невозможна, прочностные показатели выработанной пряжи недостаточно высоки.Цель изобретения - повышение прядильной способности волокна за счет снижения склеенности, обеспечение возможности переработки короткого волокна и повышение прочностных показателей пряжи.Цель достигается способом подготовки льняного волокна к прядению химическим облагоражива нием с последующей водной промывкой в присутствии вспомогательного агента согласно которому в качестве вспомогательного агента используют хлористый аммоний в количестве 1,5 - 2,5 г/л и промывку проводят при...
Фильера для профилированного волокна
Номер патента: 953021
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Агальцова, Васильев, Исаева, Кимонт, Лаврентьева, Линяев, Макарова, Чигидина
МПК: D01D 4/00
Метки: волокна, профилированного, фильера
...вокруг гипоциклоиды окружности радиуса К, при этом радиус кривизны дуги г составляет 2/3 от радиуса К, а центр кривизны окружности радиуса г лежит на продолжении прямой 2.5 Соотношение между радиусом г дуги 1 ирадиусом К описанной вокруг гипоциклоиды окружности г = 2/ЗК является в пределах точности изготовления отверстий (0%) наилучшим для достижения оптимальной формы поперечного среза нити, обеспечивающего ее максимальную капиллярность, стойкость к истиранию.При г (2/ЗК, хотя и увеличивается глубина продольных каналов по поверхности элементарной нити, одновременно возрас953021 формула изобретенияСоставитель А. Чучаева Техред А. Бойкас Корректор М. Шгроши Тираж 465 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и...
Способ получения гидратцеллюлозного волокна
Номер патента: 953024
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Бакшеев, Пакшвер, Роговин, Самойлов, Соколовский, Сурнина, Фингер, Хакимова
МПК: D01F 2/04
Метки: волокна, гидратцеллюлозного
...ванне, когда уже достигается существенное улучшение качества волокна. Концентраии серной кислоты установлены в пределах, обеспечивающих практически полное разложение МАКЦ и устраняющих возможность ухудшения свойств волокна в процессе дальнейших обработок (промывка, авиваж, сушка). Вытяжку волокна в пластификационной ванне предпочтительно осуществлять при 50 - 95 С. После пластификационной ванны волокно подвергается дополнительной обработке водным раствором серной кислоты, промывается водой, обрабатывается раствором авиважного препарата и высушивается. Пример /. Для формования волокна используют медно-аммиачный прядильный раствор, который приготавливают из кордонной сульфатной целлюлозы (содержание -целлюлозы 97/о, степень...
Способ получения огнестойкого полиметафениленизофталамидного волокна
Номер патента: 953027
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Грибанова, Жиздюк, Захаров, Краснов, Стаканов, Ткаченко, Фетисов
МПК: D01F 6/74
Метки: волокна, огнестойкого, полиметафениленизофталамидного
...280 С и 360 С.1 Пример 1. 8,85 г (0,05 моль) 4,6-дихлорметафенилендиамина помещают в кругло- донную колбу, снабженную мешалкой, термометром, вводом азота и растворяют в 52 мл ДМАА при 20+ 5 С. Раствор охлаждают до 0 - 2 С и при перемешивании добавляют 10,2 г (0,05 моль) изофталоилхлорида с такой скоростью, чтобы температура реакционной массы не превышала + 1 О С.По окончании дозировки изофталоилхлорида перемешивание продолжают при охлаждении 20 мин, затем при комнатной температуре еще 1 ч. Полученный кислый раствор поли,6-дихлорметафениленизофталамида ПДХМФИА (концентрация по полимеру 19/,) нейтрализуют газообразным аммиаком и фильтруют для отделения раствора от выпавшей соли хлористого аммония. Полученный раствор ПДХМФИА не пригоден для...
Способ отделки химического волокна
Номер патента: 956659
Опубликовано: 07.09.1982
МПК: D06B 3/00
Метки: волокна, отделки, химического
...вводят концентрированное вещество и насыщенный пар под избыточнымдавлением. Выходящую из устройстватурбулентную струю пара с распределенным в ней веществом направляютна обрабатываемое волокно, при этомпроисходит конденсация пара нахолодном волокне с интенсивным нагревом последнего за счет выделения 15 большого количества тепла. При этомобеспечивается как равномерный нагрев вблокна, так и равномерная егообработка ПАВ, а высокая температураотделочного препарата (до 100 С)способствует снижению. вязкости и. улучшению адгезии его с волокном, чтоповышает качество волокна. П р и.м е р. 6,0 мл в мин 98-ного препарата альфоноксраспыляют насыщенным паром да ем 0,22 МПа и полученной стру рабатывают синтетическое воло ред гофрированием....
Фидер для выработки волокна из горных пород
Номер патента: 958338
Опубликовано: 15.09.1982
Авторы: Гаврилюк, Джигирис, Козловский, Коновалов, Назаренко
МПК: C03B 7/22
Метки: волокна, выработки, горных, пород, фидер
...первичных базальтовых волокондля их дальнейшей переработки в супертонкие волокна,Применение жаростойкой обогреваемой вставки позволяет создать требуемые параметры расплава, необходимыедля стабильной работы фильерного питателя - напор и температуру, получить стабильный процесс истечениярасплава из Фильер и в конечном итоге повысить производительность. формула изобретения фидер для выработки волокна иэ горных. пород, включающий канал с выработочным очком в виде жаростойкой вставки в дне его и свод с- горелками, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности эа счет увеличения напора расплава, он снабжен дополнительными горелками, а жаростойкая вставка выполнена с каналами и полостями, которые расположены ниже дна...
Раствор для формования вискозного волокна
Номер патента: 958438
Опубликовано: 15.09.1982
Авторы: Германский, Ильин, Кряжев, Никитина, Свищенко, Соломон, Сячина, Токарева
МПК: C08L 1/24
Метки: вискозного, волокна, раствор, формования
...с температурой размягчения 158 С. Дисперсию готовят путем совместного растирания в течение 10 часов в шаровой мельнице асфальтита, воды и поверх- З 0 ностно-активного вещества (ПАВ), взятого в количестве 10 от диспер- гируемого вещества. В качестве ПАВ используют продукт конденсации -сульфокислоты нафталина с формальдегидом.Полученный прядильный раствор для формования имеет следующее соотношение компонентов, мас.:Ксантогенат целлюлозы(в пересчете на с -цел-.люлозу) 4,28МаОН 2,50Асфальтит 4., 28ПАВ О., 43Вода 88,51 45Раствор формуют известным методом. Волокно имеет прочность .10 сН/текс, разрывное удлинение 6 и сорбируют 800 солярового масла.П р и м е р 2. К 100 г вискозы указанного в примере 1 состава добавляют 4 г дисперсии,...
Раствор для формования полиакрилонитрильного волокна
Номер патента: 958520
Опубликовано: 15.09.1982
Авторы: Ильин, Кряжев, Никитина, Свищенко, Соломон, Сячина, Токарева
МПК: D01F 6/18
Метки: волокна, полиакрилонитрильного, раствор, формования
....продуктанефтепереработкй используют асфальтихы, асфальтены, асфальты, .пеки, крекинг - остатки и т.д. с температуройплавления 100-500 С. 1,40-18,26 Волокна,сформованные из этого раСтвора известным методом, имеют прочность 7,0 сН/текс, разрывное уд" линение 7,7 и сорбируют 1100 солярового масла.П р и м е р 2. К 100 г 20-ного раствора сополимера указанного в примере 1 добавляют 7,4 г дисперсии по примеру 1. Получаемый прядильный раствор имеет следующие соотношения компонентов, мас,1Сополимер акрилонитрила с метилакрилатом 18,62Нефтяной пек 2,06 60 65 П р. и м е р 1. К 100 г 20-ного раствора сополимера акрилонитрила с метилакрилатом в соотношении35 94/б мас. .в диметилформамиде добавляют 155,5 г 30-ной дисперсии нефтяного. пека с Т.пл...
Способ модификации полиэфирного волокна
Номер патента: 958522
Опубликовано: 15.09.1982
Авторы: Ковалева, Круль, Матусевич
МПК: D01F 11/04
Метки: волокна, модификации, полиэфирного
...составом на осчове 5 синтетического латекса, нанесение0,3-5,0 вес.Ъ полимера осуществляютпрививкой в среде 1,3-пентадиена вприсутствии персульфата аммония.П р и м е р 1. ПолиэФирную ком плексную нить технического назначениЗаказ 6989/38 Тираж 4 б 5 Подписное ВНИИПИ Гасударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5(текс 111 х 5) 10 мин обрабатывают при комнатной температуре 5-ным водным раствором инициатора (персульфат аммония), затем прогревают на воздухе 25 мин при 140-145 С для его разложе" ния и кипятят в 1,3-пентадиене 20 ч. 5 После прививки нить отмывают от гомо- полимера. Содержание привитого полипентадиена составляет 5 от массы волакна. Привитое волокно обрабатывают...
Устройство для обработки резаного волокна
Номер патента: 962346
Опубликовано: 30.09.1982
Авторы: Вишнев, Чиликин, Шихалев
МПК: D01D 13/00
Метки: волокна, резаного
...7 (фиг, 2). Кро"ме того, выходная барка 3 снабженаподдоном 9 с патрубком 10-12. В задней части выходной барки 3 установлен,ряд форсунок 13.Устройство раЬотает следующим образом,Резаное волокно через ггдрозатвор,образованный обраЬатывающей жидкостью на входе Ьарки 2,поетупает вэжектор 4, в котором происходит интенсивный массообмен между волокноми оЬрабатывающей жидкостью , Из сопла 5 эжектора 4 смесь волокна с жидкостью по труЬопроводу 1 напрЖляется в выходную Ьарку 3, где установлен сгуститель на котором происходит отделение волокна от обрабатывающей жидкости, отходящей через перфорацию Ьарабана 7 или сетчатого транспортера 8 в поддон 9 и далее в патрубок 10 для вывода из барки 3.Далее отжатое волокно отпадает вворонкообразный...
Прядильное гнездо к центрифугальной машине для формования вискозного волокна
Номер патента: 962348
Опубликовано: 30.09.1982
МПК: D01H 3/12
Метки: вискозного, волокна, гнездо, машине, прядильное, формования, центрифугальной
...гнездо к пентрифугальной машине для формовання вискозного волокна содержит корпус 1, насадку, смонтированную на валу 2 электроверетена и имеющую литой бронзовый диск 3 в нижней части которого имеется ко ное отверстие 4 для посадки пря гнезда на вал электроверетена, два концентрических отражательных ребра 5, вал 6 для насадки кружки, выполненный заодно с диском, и два шипа 7, служащи для привода кружки. В верхней части насадка Вополнительно снабжена тарельчатым распылителем 8, штуцером 9 для3 962348 4подачи жидкости, установленным на кор- Ф о р м у л а и з о б р е т е н и япусе 1 гнезда,Устройство работает следующим об- Прядильное гнездо к центрифугвльнойразом, машине для формования вискозного волокВода, подаваемая на орошение, через 5...
Устройство для мокрого формования волокна
Номер патента: 964031
Опубликовано: 07.10.1982
Авторы: Лавров, Лисичкина, Николаев, Сундуков, Титов, Фукс
МПК: D01D 5/16
Метки: волокна, мокрого, формования
...устройства; на фиг. 2 - трубка, разрез.Устройство содержит емкость 1, сообщенную напорным трубопроводом 2 со средством для отделения пузырьков газа, которые через выходной патрубок 3 с вентилем 4 посредством трубопровода (на фигурах не показан) соединено с каналами 5 в основании 6 прядильной трубки 7, имеющей фильерный комплект 8. Средство для отделения пузырьков воздуха содержит корпус 9 с крыпвкой 10 и установленными в нем одна над другой втулками И и 12, имеющими тангенциальные отверстия 13 й 14. Через крььшку 10 в корпус введена газоотводная трубка 15,Устройство работает следующим обраОсадительная жидкость из емкости 1 через трубопровод 2 поступает в пространство между корпусом 9 и втулкой 11 и далее по отверстиям 13 - внутрь втулки...
Способ получения модифицированного волокна
Номер патента: 964032
Опубликовано: 07.10.1982
Авторы: Большакова, Голов, Лунев, Ситников, Сорокина
МПК: D01F 6/18
Метки: волокна, модифицированного
...красителями для волокна нптрон; прочность и равномерность окраски волокна прп этом недостаточно высокие.Цель изобретения - повышение прочности волокна, накрашиваемости, равномерности окраски.Цель достигается тспособе полученияволокна на основе сакант 1 2 3 4 4,0 27,1 , 5,0 48, 26953 4,925,85,4 5,024,3 6,) 61240 17,2 62 3, 1 5 0,7 0 Формула изобретения Составитель И. Девкина Рслэктор 3. Бородкина Текрсл- А. Камышннкова Корректор И, ОснновскаяЗаказ 1024/757 Изд.235 Тираж 464 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Тнп. Харьк. Фнл. пред. Патент ан 1 риловой кислоты, метилакрилата и итаконовой кислоты вытяжкой свежесформован)ного волокна, отмывкой от...
Устройство для штапелирования жгутового химического волокна
Номер патента: 964033
Опубликовано: 07.10.1982
Авторы: Олейникова, Шишкин
МПК: D01G 1/04
Метки: волокна, жгутового, химического, штапелирования
...3 для выхода воздушных или,водяных струй с целью удаления споверхности, барабана разрезанного волокна.Для подачи воздуха или воды предусмотрено распределительное устройство 4,которое расположено в нижней внутреннейчасти барабана. Место установки распре 20 дел,ительного устройства обусловлено необходимостью удаления волокна вниз в лоток 5.Второй элемент органа, наматывающегожгут, выполнен в виде приводного ролика25 6 с конусными ребордами 7, способствующими сдвигу жгута к середине. Кроме того, устройство содержит при.водной прижимной:ролик 8, расположен. ЗО ный в верхней части барабана,Ролик сно964033 Формула изобретения Составитель Н. Анастасиев Редактор О, Филиппо амышн икова Корректор С. файн . ехред Заказ 1028/752 Изд.234 Тираж...
Способ получения волокна из стекла и горных пород
Номер патента: 967971
Опубликовано: 23.10.1982
МПК: C03B 37/06
Метки: волокна, горных, пород, стекла
...цель достигается тем, что согласно способу получения волокна из стекла и горных пород, включающему продольную подачу первичных волокон, их предварительный подогрев продуктами сгорания, а затем высокоскоростной раздув потоком продуктов сгорания, предварительный подогрев продуктами сгорания осуществляют путем подачи продуктов сгорания перпендикулярно к первичным волокнам. На фиг. 1 изображена схема устройства для осуществления способа; на фиг.2 - график изменения давления газов по ходу движения волокна.Первичные волокна 1 с помощью механизма2 подают через канал 3 в шлюзовую камеру 4, в которой создают давление продуктов сгорания точки 1 б и в на Фиг.2), близкое к атмосферному. Двумя струями продуктов сгорания, выходящими из...
Стеклоплавильный сосуд для формования непрерывного стеклянного волокна
Номер патента: 967972
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Рослевич, Хрущинский, Янукович
МПК: C03B 37/09
Метки: волокна, непрерывного, сосуд, стеклоплавильный, стеклянного, формования
...волокна, включающем корпус со сводом и торцовыми стенками, фильерную пластину, токоподводы и установленный внутри корпуса экран с реб20 рсм, высота ребра составляет 0,2- О, 5 высоты экрана.При этом экран снабжен дополнительными ребрами.Нижняя часть экрана выполнена в виде горизонтальной площади с окнами для прохождения стекломассы и прикреплена в верхней части сосуда между сводом и торцовой стенкой.Ребра прикреплены к горизонтальной площадке экрана. 10Продольные части ребер выполнены с буртиками, а торцовые части - с косынками.На фиг. 1 показан сосуд, аксонометрия; на фиг. 2 - узел 1, на 15 фиг.1; на фиг.З - сосуд, схематичес кий разрез.Стеклоплавильный сосуд состоит из корпуса 1 с фильерной пластиной, токоподводов 2, горизонтальной...
Способ определения дисперсности волокна
Номер патента: 968705
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Кондрашенков, Строгальщиков
МПК: G01N 15/02
Метки: волокна, дисперсности
...водой сосуда, перемешива"46 .нии полученной суспенэии, фильтрации ве и регистрации времени истечения вовы из сосуда, по которому определяют 1 дисперсность волокна, одновременно с истечением воды регистрируют ее расхо и определяют время истечения как разность времени достижения минимального расхода и времени начала фильтрации. МВ полученную суспензию вводят вещество, снижающее поверхностное натяжение воды. П р и м е р. Берут волокнистый ма териал и отмеренное его количейгро зз помещают в верхнюю часть цилиндроконического сосуда, разделенного го ризонтально расположенной металличес.5 4кой сеткой и снабженного в нижней конической ) части клапаном и расходомером. Перед тем как волокнистый ма"териал помещают в сосуд, последнийзаполняют водой...
Способ изготовления мембранных аппаратов на основе полого волокна
Номер патента: 971076
Опубликовано: 30.10.1982
МПК: B01D 13/00
Метки: аппаратов, волокна, мембранных, основе, полого
...имеют торцовую стенку 5, которая расположена на небольшом расстоя.нии от концов пучка волокон 2. Патрубок6 бокового отверстия может быть расположен на заглушке 4 (фиг. 2 и 3) или накорпусе 1 (фиг, 6). В районе расположения патрубка 6 имеется расширение 7, кото.5 10 15 ба таким образом, чтобы его выпускные 20 25 30 35 40 45 50 55 рос при работе аппарата служит коллектором для протекающей жидкости. Для облегчения центрирования пучка 2 может быть предусмотрен кольцевой выступ 8.После герметичного соединения заглушек 4 с корпусом 1 путем приклеивания, ультразвуковой сварки или резьбы собранный аппарат устанавливают на ротор 9 центри. фуги 10, приспособленный для надежного удержания корпуса 1 и связанных с ним частей. Держатели 11 ротора...
Устройство для охлаждения полиэфирного волокна
Номер патента: 971928
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Ковалевский, Семенов, Ястремский
МПК: D01D 5/06
Метки: волокна, охлаждения, полиэфирного
...лля охлаждения полиэфирного волокна.Устройство содержит прядильную балку 1, фцгьср 2, цсцсрню камеру 3, камеру отсосд воздуха 4, корпус облувочной камеры 5, нить 6, приспособление лля изменения подачи возлуха 7, цилиндрическую насадку 8, тс плоцзоляциоццую прокладку 9, средство лля регулирования толщины прокладки 10.Устройство работает сллующцм образом.Расплав полимера поступает через фильеру 2 в обдувочную камеру 5,облувается потоком воздуха из напорной камеры 3 и получают нить 6. 1 яход воздуха устанавливается исполнительным хсхсцизхом 7. Отработанный возлух поступает в камеру отсоса 4.Тепло, полуцссос от прялильной балки 1 передается с цохопью ввеленной дополнительной цдсалкц 8 цд корпус обдувочной камеры 5 ц цдцорцую камеру 3....
Устройство для определения концентрации волокна в оборотных и сточных водах
Номер патента: 972335
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Бахарев, Брук, Чуперов
МПК: G01N 15/04
Метки: водах, волокна, концентрации, оборотных, сточных
...и схема управления, причем выход первого усилителя соединен с первым входом сумматора,выход которого соединен с первым входом интегрирующего устройства, второйвход которого подключен к первому выходу схемы управления, второй выходкоторой соединен с одним из входов триггера, другой вход которого подключен квыходу компаратора, первый вход которого соединен с выходом интегрирующегоустройства, а второй - с выходом третьего усилителя, вход которого соединен свыходом второго усилителя и вторым, входом сумматора, при этом выход триггера подключен к регистрирующему устройству.На фиг. 1 изображена структурнаясхема устройства; на фиг. 2 - временнаядиаграмма работы устройства для случаяпостоянной концентрации,Устройство содержит...