Устройство для изготовления волокна из минерального расплава

(72) Авторы изобретении на Трудового Красно роительный институт амени Киевский ор инженерно-с) Заявитель ГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ АСПЛАВА(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМИНЕРАЛЬНОГО Изобретение относится к промышлности строительных материалов, в Чаности, к оборудованию заводов стеклго волокна.Известно устройство для выработстеклянных волокон, содержащее плану, снабженную сквозными отверстидля формирования струй расплава ивую головку для раздува 113.Пластина, как правило, содержитсколько отверстий, через которые продит расйлав и формируется в виде неких потоков круглого поперечного сеПотоки расплава попадают в приемронку дутьевой головки и направляютпо центру сопла. В зазор между повпостыл сопла и расплава подается энгоноситель, который движется со скорзначительно превышающей скоростьжения потока расплава, В результатенаружных слоев расплава отрываютсячастички, которые, перемещаясь со сростью, превышающей скорость движпотока расплава, формируют волокна. ен-Температура расплава значительнос 1 превышает температуру энергоносителя,янно- поэтому внутренние слои потока расплава теряют температуру, не успев вытяни . нуться в волокна. В результате обра 3сти- зуются застывшие капельки расплава, прями цент которых определяет процент бракадУтье- и выработке волокна,Наиболее близким к предлагаемомуне" изобретению по технической сущности и6хо- достигаемому результату является усскол тройство для изготовления волокна иэ мчения нерального расплава, включающее дутьеную во-вую головку, состоящую из двух симмесяЮтричных камер с патрубками подводаерх- энергоносителя,и пластину со щельер- прохода струй расплава 21.остьюф Целью изобретения является повышедви ние производительности установки и кает й чества получаемой продукции.Это достигается тем, что устройствоко- для изготовления волокна из минеральноения расплава, включающее дутьевую головку,состоящую иэ двух симметричных камер и ю для о Б, Е. Горский, Н. С. Гаврилюк, Н. И, Жигоцкая, А. А. федоВ, С. Ловейкин и А. В. Яблоновский20 45 50 3 7049с патрубками подвода энергоносителя ипластину, со щелью для прохода струйрасплава, снабжено вкладышем, установленным под щелью для прохода струй расплава, и дополнительной камерой подвода энергоносителя, расположенной подвклальпцем.Такое выполнение устройства позво,ляет увеличить поверхность готока, кон тактирующего с энергоносителем в про . цессе раздува.За счет формирования щелью ленточ ного плоского потока расплава, которыйребром средней камеры разделяется надва потока меньшей толщины, эти потокирасплава обдуваются с двух сторон энер-" гоносителем,в результате чего образуются волокна более высокого качества.На,чертеже изображено предлагаемоеустройство в аксонометрии.Устройство состоит из пластйны 1,снабженной щелью 2. Под пластиной 1 повсей длине щели 2 строго параллельно,.ее продольной оси установлен вкладьпц 3;дополнительной камеры 4 блока энергоносителя, боковые грани которой образуютс боковыми гранями двух других камер 5каналы 6 для истечения струй расплава,т.е. дутьевую головку. У выхода канала6,камеры 4 и 5 снабжены дутьевыми ще- Золями 7, направленными вдоль истекающей струи. Дополнительная камера 4 снабжена добавочно электронагревателем 8для поддержания постоянной гемпературыстенок каналов 6. Для подвода энергоносителя"к камерам 4 и 5 установлен трубопровод 9, образующий с ними блок-камеру подачи энергоносителя к дутьевой ; головке;Устройство работает следующим образом.Расплав попадает, на пластину 1 и про-ходит через щель 2, в результате чегообразуется плоская струя в виде ленты,которая по истечении из щели попадаетна вкладыш 3 камеры 4 энергоносителя,которьй рассекает ее на две плоские па:раллельные струи, стекающие дальше поканалам 6. После выхода из канала 6. плоские струи, имеющие толщину вдвое, меньше, чем стру 3 ц. сформированная щелью2, обдувается энергоносителем; подава 18емым вдоль боковых поверхностей струи через щели 7 камер 4 и 5., Образовавшиеся потоки расплава перемещаются под действием, силы земного тяготения, а также образовавшегося вакуума в результате перемещения струй энергоносителя к выходной щели. Вытекающий расплав в виде ленты захватывается потоками энергоносителя, подаваемого через щели 7. В результате.тонкаяс пленка расплава раздувается с двух сторон, что во много раз превышает поверхность контакта потока расплава с энергоносителем, получающуюся в варианте с круговым поперечным сечением. Внутренние слои раздуваемой пленки расплава растягиваются в волокна ие успев охладиться, что приводит к существенному уменьшению брака при одновременном увели Гении процесса раэдува волокон.Применение предлагаемого изобретения позволяет повысить производительность волокнообразования, а также уменьшить диаметр волокна при одновременном умень шении застывшего расплава, который не уСйевает вытйгиваться в волокна. По предварительным подсчетам, производительность волокнообразования увеличилась в 10-15 раз, брак снизился на 15-20%, 1формула изобретения/ Устройство для изготовления волокнаиз минерального расплава, включающеедутьевую головку, состоящую иэ двухсимметричных каммер с патрубками подвода энергоносителя, и пластину со щельюдля прохода струи расплава, о т л и ч а ющ е е с я тем; что, с целью повышенияпроизводительности установки и качестваполучаемой продукции, оно снабжено вкладышем, установленным под щелью дляпрохода струй расплава, и дополнительнойкамерой подвода энергоносителя, расположейной подвкладьпцем,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Лвторское свидетельство.Составитель Н, Ильиныхо И, Михее Редактор Е. Полионова Техред Н. Бабурка Корректор Подписноетета СССРтийРаушская наб., д. 4/5 1955/25 Тираж 55ЦНИИПИ Государственного комипо делам изобретений и откр13035, Москва, Ж, Москв Заказ лиал фПатентф, г. Ужгород, ул. Проект