Устройство для разработки кип волокна

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистииескихРеслублик(22) Заявлено 28.02.75 (21) 2109593/28-12с присоединением заявки-Р 01 б 7 Государственный комитет СССР по делам изобретенийюллетень2ния 05.07.80 Опубликовано 30.06.80.Дата опубликования опи ткрмт 2) Автор изобретения С. В. Гиляревски тромской технологический институт(71) Заявител 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБОРКИ КИ ВОЛОКНАощение надежИзобретение относится к текстильномумашиностроению и касается конструкцииустройства для разборки кип волокна.Известно устройство для разборки кипволокна, содержащее корпус, траверсу с органами захвата волокна, выполненными ввиде игольчатых гребенок, и средством дляих поворота, и привод 1,Б известном устройстве кроме средств,обеспечивающих перемещение органов захвата волокна в сторону кипы, предусмотрены также и средства подачи кипы к ор.ганам захвата, что усложняет конструкциюустройства и снижает надежность его работы.Целью изобретения является упрконструкции, устройства и повышениености его работы.С этой целью траверса выполнена в видедвух соосно расположенных одна в другойрам, одна из которых, предназначенная дляустановки органов захвата, имеет возможность посредством связанного с ней ходового винта с роликом возвратно-поступательного перемещения относительно другой рамы, а последняя закреплена на корпусе свозможностью поворота вокруг горизонтальной оси посредством горки, жестко установленной на корпусе выше оси поворота рамы и взаимодействующей с роликом ходового винта, при этом привод установ. лен на ходовом винте с возможностью пере. мещения вдоль его оси.На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - органы захвата во локна, вид сбоку в исходном положении; на фиг. 4 - то же, в сработавшем положении; на фиг. 5 - органы захвата в разрезе в плоскости ходового винта; на фиг. 6 - то же, в плане - краевая часть захвата; на фиг. 7 - схема взаимодействия подвижных серповидных плоских игл со стационарными иглами в днище захвата, вид А на фиг, 4; на фиг. 8 -- этапы действии устройства внутри одного цикла разборки от опускания на кипу до сброса порции льноволокна на решетку трясильной или трясильно-сушильной установки или в бункер головного рыхлителя-питателя; на фиг. 12 - карусельный стол для одновременной разборки восьми кип,Устройство содержит корпус 1, траверсу с органами захвата волокна и привод.Фиг, аСоставительТехред К. ШуфТираж 502И Государственногоделам изобретенийосква, Ж - 35, РауПатент, г. Ужгор Г. Квашенкорич Корректор МПодписноекомитета СССРи открытийшская наб., д. 4/5од, ул. Проектная, 4п 1 У 4408 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик23) Приоритет43) Опубликовано 30,06.80. Бюллетень2445) Дата опубликования описания 30,06.80(088,8 АГРЕГАТ ДЛЯ САНИТАРНОЙ ОБРАБО ТЕКСТИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙИзобретение относится к устройствам,предназначенным для санитарной обработки фильтрующих и упаковочных тканей,мешков и других текстильных изделий.Известен агрегат для санитарной обработки мешков, содержащий размещенные вкорпусе узел загрузки, средства для механической очистки изделий, моечное отделение с щеточными валиками, камеру дляполоскания с отжимными валиками, сушильное отделение, связанное с системойотсоса, узел выгрузки, цепной конвейер длятранспортировки изделий в агрегате с держателями изделия и привод 1.Известный агрегат не обеспечивает достаточно высокого качества очистки изделий, а наличие держателей специальнойконструкции позволяет использовать еготолько для обработки мешков,Цель изобретения - повышение качестваочистки изделий.Указанная цель достигается тем, что агрегат снабжен камерой предварительногозамачивания, размещенной перед моечнымотделением, и камерой дезинфекции, размещенной между камерой полоскания и сушильным отделением, а средства для механической очистки, изделий расположенымежду камерой предварительного замачпания и моечным отделением, при этом де жатели изделия имеют упоры для вывода из рабочего положения одного пз средств для механической очистки.Кроме того, указанная цель достигается и тем, что средства для механической очистки представляют собой скребки, один из которых установлен па степке камеры предварительного замачивания и подпруяппеп, а другой установлен па корпусе с возможностью поворота прн контактпроваппп с упорами, причем держатель изделия состоит из планки, шарнирно укрепленной между звеньямн цепи конвейера и имеющей выступы, и подпружиненные захваты, расположенные с противоположных сторон планки и имеющие пазы для взаимодействия с выступами планки,На фиг. 1 представлен предлагаемый аг- О регат, общий вид; на фиг, 2 - разрез А - Ана фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг: 2; на фиг. 4 представлен в увеличенном масштабе узел сопряжения звена цепи в канавке направляющей; на фиг, 5 - звеш я цепи конвейера с держателями изделия, вид сверху; на фпг, 6 - сечение В - В на фиг. 5; на фиг, 7 - звенья цепи конвейера с держателем изделия при открытом положении одного из захватов; на фнг. 8 - се ченпе Г - Г на фнг, 7.3Агрегат для санитарной обработки текстильных изделий содержит размещенные вкорпусе 1 узел загрузки (не показан), средства для механической очистки изделий 2,моечное отделение 3 с щеточными валиками 4, камеру 5 для полоскания с отжимными валиками 6, сушильное отделение 7, связанное с системой 8 отсоса, узел 9 выгрузки, цепной конвейер 10 для транспортировки изделий 2 в агрегате с держателями изделий и привод 11. Агрегат снабжен камерой 12 предварительного замачивания, размещенной перед моечным отделением 3, икамерой 13 дезинфекции, размещенноймежду камерой 5 полоскания и сушильнымотделением 7, а средства для механическойочистки изделий 2 расположены между камерой 12 предварительного замачивания имоечным отделением 3,Цепной конвейер 10 в месте расположения держателей на одном из шарниров цепи (первом по направлению движения конвейера) имеет выступы 14. Средства длямеханической очистки представляют собойскребки 15 и 16. Скребок 15 установлен настенке камеры 12 и подпружинен, а скребок 16 смонтирован на корпусе 1 с возможностью поворота при контактировапнп с выступами 14, Держатель изделия состоит изпланки 17, шарнирно укрепленной междузвеньями цепи конвейера 10 и имеющей выступы 18 и подпружиненные захваты 19,расположенные с противоположных сторонпланки 17 и имеющие пазы 20 для взаимодействия с выступами 18 планки 17. Захваты 19 имеют хвостовик 21, а планка 17 -боковые щечки 22. Шаг размещения держателей изделия на цепи конвейера 10 зависит от длины обрабатываемого изделия.Моечное отделение 3 состоит из двух секций, в одной из которых осуществляетсяпромывка изделий, а в другой секции 23 -отстой использованного моечного раствора.Секции разделены сетчатой перегородкой24. В моечном отделении 3 размещены направляющие 25, установленные с возможностью вращения на опорных роликах 26.Для удержания обрабатываемого изделия2, например ткани, в расправленном состоянии и зажима ее между цепью 10 и направляющей 25, последняя имеет клиновидныеканавки 27.На одной оси с направляющей 25 установлена цилиндрическая рамка 28, в которой укреплены, например под углом 20 кобразующей рамки, щетки 29 для обработки внутренней поверхности изделия. Щеточ, ные валики 4 размещены под направляющими 25. Щетка на этих валиках расположена по спирали. Для предотвращения провисания обрабатываемого изделия агрегатимеет рифленые перфорированные сегменты 30.Камера 5 для полоскания содержит несколько коллекторов 31, подача жидкости в 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 которые обеспечивается посредствбм йасбса 32 через фильтр 33. Агрегат имеет рычаги 34 и концевые выключатели 35, посредством которых осуществляется подача жидкости из коллекторов 31 при движении обрабатываемого изделия.В сушильном отделении 7 размещен обогреваемый паром барабан 36, установленный с возможностью вращения и предназначенный для прижатия обрабатываемого изделия к обогреваемой перфорированной поверхности 37. Барабан 36 является одновременно ведущим звеном цепного конвейера 10.Отделение 7 снабжено перфорированными барабанами 38, установленными с возможностью свободного вращения и предназначенными для чередующего прижима к нагревательным поверхностям 39.Агрегат укомплектован калориферами 40 и имеет трубопровод 41 для подвода пара и конденсационный горшок 42 для отвода конденсата.Трубопровод 43 предназначен для слива отработанных растворов и воды. Скребок 16 имеет рукоятки 44, связанные с подпружиненными коромыслами 45. Перед узлом 9 на пути движения конвейера 10 расположены пальцы 46 жестко укрепленные на корпусе 1,Агрегат работает следующим образом.Предварительно подготовленные моющие растворы заливаются в камеры.Изделие 2, например ткань, загружается в камеру 12 предварительного замачивания. После некоторой выдержки во времени изделие зажимается с помощью планки 17 и захватов 19. При движении конвейера 10 выступы 14 воздействуют на скребок 16, последний поднимается и освобождается от воздействия выступов 14 благодаря их действию на подпружиненные коромысла 45.При входе изделия в моечное отделение 3 захваты 19 закрываются, Таким образом, изделие, зажатое между выступами 18, пазамп 20 и цепным конвейером 10, подается на направляющие 25. С помощью одной из рукояток 44 скребок 16 устанавливается в положение для очистки изделий 2 совместно со скребком 15, Продвигаясь с направляющими 25 изделие 2, зажатое между цепью конвейера 10 и канавками 27, находится в расправленном состоянии, поддерживается от провисания рифлеными сегментами 30 и моется щетками 29 и щеточными валиками 4. Спиральное размещение щетины на валиках 4 и размещение щеток 29 под углом к направляющей рамки 28 обеспечивает вращательное движение моющего раствора в одном направлении, что способствует улучшению качества обработки.Продвигаясь вместе с конвейером 10, изделие 2 воздействует на рычаги 34, а последние - на концевые выключатели 35, включающие насос 32. Изделие подвергает744058 20 8 тнопоюуию Фиг,1 5ся воздействию воды, выходящей из коллекторов 31.После прополаскивания изделие подвергается отжиму на первой паре отжимных валиков 6, Далее изделие подается в каме ру 13 дезинфекции, после чего снова отжимается второй парой валиков 6, В сушильном отделении 7 изделие, находясь между поверхностью 37 и барабаном 36, подвергается нагреву. Подогрев приточного воз духа калориферами 40, обогрев поверхностями 39 и разрежение, создаваемое системой 8 отсоса, способствуют дальнейшей сушке изделия 2.Наталкиваясь на пальцы 46 хвостовика ми 21 захваты 19 открываются, отпуская изделие 2, причем последнее посредством зацепа (не показан) сбрасывается с конвейера 10 в узле 9 выгрузки. Формула изобретения 1. Агрегат для санитарной обработки текстильных изделий, содержащий размещенные в корпусе узел загрузки, средства 25 для механической очистки изделий, моечное отделение с щеточными валиками, камеру для полоскания с отжимными валиками, сушильное отделение, связанное с системой отсоса, узел выгрузки, цепной конвейер ЗО для транспортировки изделий в агрегате с держателями изделия и привод, о т л и ч ающийся тем, что, с целью повышения качества очистки, он снабжен камерой предварительного замачивания, размещенной перед моечным отделением, и камерой дезинфекции, размещенной между камерой полоскания и сушильным отделением, а средства для механической очистки изделий расположены между камерой предварительного замачивания и моечным отделением, при этом держатели изделия имеют упоры для вывода из рабочего положения одного из средств механической очистки.2. Агрегат по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что средства для механической очистки представляют собой скребки, один из которых установлен на стенке камеры для предварительного замачивания и подпружинен, а другой установлен на корпусе с возможностью поворота при контактировании с упорами.3. Агрегат по пп. 1 - 3, отлич ающийс я тем, что держатель изделия состоит из пленки, шарнирно укрепленной между звеньями цепи конвейера и имеющей выступы и подпружиненные захваты, расположенные с противоположных сторон планки и имеющие пазы для взаимодействия с выступами планки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Мо 282284, кл. Р 06 Сг 1/00, 1969 (прототип).(0 цг. Г ипография, пр, сапуно НПО Поис аказ 1201/13 74405 й