Патенты с меткой «волокна»

Номер патента: 998606

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Грибаненков, Шимко, Шуляк

МПК: D01D 13/00

Метки: волокна, жидкостной, непрерывной

...представлено устройстобщий вид.устройство имеет ряд камер 1 жидкостной обработки с отверстиямив верхней части камер, Камеры соединены между собой цилиндрическими каналами 3 с винтовой нарезкой, Верхняя камера соединена с заправочной воронкой 4, расположенной в ванне 5, в которой устанэвлен.патрубок б подачи обрабатывающей жидкости и патрубок 7 слива, поддерживающий необходимый уровень обрабатывающей жидкости. Камеры 1 установлены в корпусе 8, содержащем патрубок 9 для отвода газообразных продуктов.Устройство работает следующим образом.Свежесформованная нить через воронку 4 заправляется в камеры 1 через каналы 3 с винтовой нарезкой, Обрабатывающая жидкость подается в патрубок б, попадает в воронку 4 и998606 проходит через камеры и...

Номер патента: 1002418

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Грибаненков, Назаров, Соколов, Тырин, Шимко

МПК: D01D 5/06

Метки: волокна, искусственного, формования

...подачи трубопровода 10, а отработанная осадительная ванна отводится через желоб 11 и патрубок для отвода 12 в трубопровод 13, а затем в коллектор 14. Рабочая поверхность жгутопроводников расположена на расстоянии от 10 до 15 толщин жгутаот уровня входного отверстия патрубка для отвода осадительной ванны.; Устройство Работает .следующимобразом пучок свежесформованных волокон, выходящий из фильерного ком"плек 1 а, образует жгут и через жгутопроводник 4 и прорезь 8 проходит в камеру 3. Жгут, проходит через фиксаторобрыва жгута 7, обрыв, жгута контролируется. Жгутопроводник 5 меняет направление жгута, который далЕе направ 40ляется вдоль камеры 3 на дальнейшуюобработку,Через трубопровод 10 свежая осадительная ванна непрерывно поступаетв...

Номер патента: 1004279

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Леущенко, Полевой

МПК: C03B 37/09

Метки: волокна, питатель, производства, расплава

...выполнен в виде металлической пластинчатой рамки с пазом по контуру фильерной пластины,На фиг.1 схематически изображен предлагаемый питатель.Питатель для производства волокна яэ расплава состоит иэ электрообогреваемой фильерной пластины 1, зажатой между расположенным снизу холодиЛьниом 2, имеющим прямоугольное сечение ю находящимся сверху холодильником 3, выполненным в виде металлической пластинчатой рамки. Материалом является жаростойкая сталь. Пластинчатая рамка выполнена с пазом по конту ру фильерной пластины, в который1004279 Формула изобретения Составитель Н.Ильиных Редактор А.Химчук ТехредЕ,Харитончик Корректор С.ШекмарЗаказ 1781/26 Тираж 484 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035,...

Номер патента: 1004280

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Давыдова, Лепехина, Шуле, Эдельштейн

МПК: C03B 37/09

Метки: волокна, термопластичного

...его площади составляет 0,1- На фиг.1 схематически показанопредлагаемое устройство, продольныйразрез; на фиг.2 - то же, поперечныйразрез,Устройство содержит плавильнуюкамеру 1 и питатель 2 с крышкой 3.Камера и питателен снабжены токоподводами 4 и соединены с патрубком 5.Питатель содержит перфорированныйЧ-образный экран б и гомогенизирую- %ций элемент 7, расположенный над экраяом б и соединенный с ним по всейдлине, причем перфорация в экране б выполнена выше линии соединения его с гомогенизирующим элементом 7 и последний 40соединен с нижней частью патрубка 5.Над плавильной камерой 1 расположеныарикопровод В.Устройство работает следующим образом. 45Из шарикопровода 8 стеклошарики9 поступают в плавильную камеру 1.Образующийся расплав...

Номер патента: 1004512

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Блохин, Гущин, Кондрахов, Лялюк, Черняев

МПК: D21H 5/26

Метки: волокна, газовом, диспергирования, потоке

...Устройство работает следующим оби разом.б- Волокнистый материал подают порабочему столу 1 посредством вращенияпитающего цилиндра 2 в пространство35 между рабочим столом 1 и зубчатымбарабаном 3. Затем волокна захватывают зубчатым барабаном 3 и вводят всмесительную камеру 4, где смешиваютс потоком газа, выходящего из сопла40 5, после чего подают в аэродинамическую тРУбу 10, В вконце аэродинамической трубы 10 волокна осаждают на фори- мующей сетке 11 Под формующей сеткой11 создают разряжение посредством оте 45. сасывающего приспособления 12. Разряжение в отсасывающем приспособленииа-. 12 обеспечиваетвоздуходувка 13. Кроме того, воздуходувкой 13 создаютая напор в нагнетающем трубопроводе 14,г. причем расход газа регулируется шит- бером 15,...

Номер патента: 1006398

Опубликовано: 23.03.1983

Автор: Полевой

МПК: C03B 37/09

Метки: волокна, производства, фидер

...по егодлине выработочными очками, снабженустановленными нац каждым выработочным очком цополйигельными горелками,а отношение цлины вырабогочного очкак ширине канала составляет ог 1,5:1до 3:1,На фиг, 1 изображен фидер, план;на фиг. 2 - разрез А-А фидера на фиг, 1;на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. 398 2фидер имеет цлинный узкий канал 1,нац которым имеется топочный объем 2,с основными горелками 3, в зонах установки вырабогочных очков канал имеетрасширенные участки (фиг. 3). Дно фицера имеет с наружной сгороны ниши 4,расположенные поперек его процольнойоси, с фильерными пигагелями 5 пласгинчатого типа. Боковые стенки фицераимеют также поперечно расположенныениши 6 с цополнигельными горелками 7.Выработочное очко 8 имеет...

Номер патента: 1006400

Опубликовано: 23.03.1983

Автор: Сидзикаускас

МПК: C03B 37/04

Метки: волокна, расплава, силикатного

...выше 1300 С. 3Целью изобретения является повышениенадежности работы устройства при темпеьратуре расплава выше 1300 С. Указанная цель достигается тем, что Эй устройство для получения волокна из силикатного расплава, содеркащее уста новленную на приводном валу фильериую чашу в вице металлического цилиндра с отверстиями на боковой поверхности и зк внутренним слоистым покрытием из огне упорного газобегона и плотного огнеупо ра с электрообогревом, снайкено электро. нагревателем с токопроводящими обмоъ ками и смонтированной соосво валу и м чаше неподвижной втулкой из огнеупор(ного газобегона со сквозным отверстиемдля подачи расплава, причем одна из обмоток электронагревателя закреплена между внутренними слоями чаши, а дру- щ гая на...

Номер патента: 1006554

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Ильин, Кряжев, Соломон

МПК: D01F 8/08

Метки: волокна, раствора, формования

...с и выдержи вают 25826 двойных изгибов и 1500циклов истирания,П р и м е р 3, Условия получения раствора идентичны примеру 1, за 6554 4исключением того, что используют5,52 г сополимера акрилонитрила с603 винилхлорида, 3,68 г целлюлозы(соотношение сополимер:целлюлоза.60/40 мас,4), 5,52 г параформальдегида, 0,37 г указанного катализатораи температура растворения состав-.ляет 80 ОС. Соотношение компонентовв растворе составляет, мас Ф: 10 Сополимер акрилонитрила с винилхлоридом 4,8Целлюлоза 3,2Параформальдегид 4,8йаНСО 0,32 1Диметилсульфоксид ОстальноеСформованные из него волокна имеютпрочность 41,7 сН/текс, степеньэластичности 71,64 гигроскопицность9,64, электризуемость 1,92 10 К/м с-ои выдерживают 28931 двойной изгиб,1542 цикла...

Номер патента: 1006974

Опубликовано: 23.03.1983

Автор: Пашин

МПК: G01N 3/56

Метки: волокна, износ, испытания, культур, луба, лубяных

...свободно свисаюшую часть образца и определяют степень износа 1)К недостаткам известного способаотносится длительность испытаний,а также несоответствие условий испытаний условиям эксплуатации луба иливолокна лубяных культур.Целью изобретения является сокра"щение длительности испытаний и при"ближение условий испытания к экс" 29плуатационным,Поставленная цель достигается тем,что.согласно способу испытания лубаали волокна лубяных культур на износ,при котором образец одним концом эакрепляют в зажиме, вертикально подвешивают, подвергают изнашивающим воздействиям свободно свисающую частьобразца и опеделяют степень износа,осуществляют натяжение свисающей ча- Зсти образца, равное 0-50 от разрыв.ного усилия образца, путем перемешения...

Номер патента: 1008179

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Кашпар, Куранова, Пунько

МПК: C03C 13/00

Метки: волокна, непрерывного, стекло

...Г) дойолнительно содержит 5 гО и КО при следующем соотношении компонентов, мас. 4;502 53)5-54)2В 20 з 5,3-6,0д 1 О 12)5-13)2М 90 3,0-3,4СаО 16 8-17 2Е 0,3-0,55 гО 6,2-7,0к о о,5-о,6 В качестве сырья для варки стекол применяют как реактивные, так и технические материалы. Варку стекол проводят в лабораторной стекловаренной печи, отапливаемой природным газом, в корундовых тиглях емкостью 0,5 л при 1500 С с выдержкой при максимальной температуре 2 ч. Выработку волокна ведут на печи с 200-фильерным нагревателем при температуре фильероной пластины 1280 С и скоростью вра,цения бабины 6500 об/мин.Составы предлагаемых и известного стекол и результаты изучения технологических и физико-химическик свойств предлагаемых стекол по сравнению со...

Номер патента: 1008293

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Бараш, Башкинов, Зверев, Матвеев, Оприц

МПК: D01F 6/18

Метки: волокна, фильера, формования, хемосорбционного

...миния, при этом отношение длины от-верстий к их диаметру составляет 40-60 при плотности расположения отверстий от 10000 до 25000 на 1 см.На чертеже показана предлагаемая фильера, разрез.фильера содержит металлический корпус 1 с опорным буртиком 2, пластину 3 из окиси алюминия, которая прижата к буртику 2 с помощью гайки. Пластина 3 имеет отверстия 4, Герметичность обеспечивается прокладками между пластиной и буртиком, а также между пластиной и гайкой.При работе на данной фильере для формования используют 15-ный раствор сополимера АН и МВБ (70:30) в диметилацетамиде, нагретый до 85 С. В фильере пластина изготовлена из окиси алюминия с плотностью отверстий например, 25000 на 1 см. Диаметр 35 отверстий равен, в частности, 50 мкм, толщина...

Номер патента: 1008563

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Гайдуков, Рудометкин

МПК: F16L 59/05

Метки: волокна, прижима

...и, как следствие, ухудшает вибрационную стойкость изо", ляции. Цель изобретения - создание однородного теплоизоляционного слоя,Поставленная цель достигаетсятем, что приспособление снабженоприжимными элементами и фиксаторами,прйчем прижимные элементы выполненыв виде съемных стержней, фиксаторы -в форме съемных колец, а опорныекольца имеют отверстия.На фиг. 1 показано устройство,общий вид; на фиг. 2 .- прижим волокна к изолированной трубе; нафиг. 3 - изолированная труба с надетым кожухом и невынутыми стержнями еК опорным кольцам 1 прикрепленыприжимные элементы, выполненные ввиде стержней 2, которые фиксируютсякольцами 3. Изолируется труба 4волокном 5. Волокно 5 закрываетсянаружным кожухом б.Изолирование трубы с помощьюприжима для...

Номер патента: 1010163

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Кульчицкий, Мухин, Смаглий, Федченко

МПК: D01B 1/10

Метки: волокна, короткого, костры, культур, лубяных, отделения

...наклона к плоскости горизонта. Участок 21 имеетсредний размер сепарирующих отверстий и несколько больший, чем упервого участка, угол наклона своейплоскости к плоскости горизонта. 510 мер указанных комков, а также степень связывания волокон в них увеличивается по пути их движения порешету. Длина и угол наклона начального участка 20 выбраны такимичтобы время пребывания на немсепарируемой смеси было достаточно для приобретения комками из коротких волокон геометрических раз 40 меров, несколько превышающих размер увеличенных сепарирующих отверстий последующего участка 21решета, Таким образом, переместившись на последующий участок 21 решета 13, комки льноволокна удерживаются на его сепарирующей поверхности, а частицы костры...

Номер патента: 1011572

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Васильев, Кулаго, Садунов

МПК: C03B 37/07

Метки: волокна, минерального

...35 является то, что оно хотя и уменьшает, но не устраняет колебание производительности плавильного агрегата, кроме того, колеблется температура расплава, в связи с чем выход волокна из расплава и качество получаемого волокна остаются неудовлетворительными.Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества минерального волокна. 45Поставленная цель достигается тем, что устройство для получения минерального волокна, содержащее плавильный агрегат, центриФугу с двигателем, датчик производительнос ти по расплаву, который через элемент сравнения подключен ко входу регулятора, снабжено датчиком температуры расплава и датчиком скорости вращения двигателя центрифуги, 55 которые подключены к соответствующим входам...

Номер патента: 1012104

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Кучеренко, Пашинский, Семпокрыл, Сподарцов, Харив

МПК: G01N 15/00

Метки: бумажной, волокна, длины, массы, средней

...цель достигается тем, что согласно способу определения средней длины волокна бумажной массы, заключающемуся в осаждении волокнистой суспензии на механическое препятствие и определении размеров осевших на препятствии волокон, осевшую на препятствие массу волокнистой суспензии, промывают гидродинамическим потоком, давление которого равно 1,0-5,0 кПа, среднюю длину осевших волокон определяют по поглощению ими светового потока, а в качестве механического препятствия используют струну. Под действием гидродинамического потока воды крупные включения (пучки волокон и лепестки), не характерные для данной волокнистой суспензии, смываются со струны, а осевшие на ней волокна выравниваются потоком и оптическим прибором измеряется высота...

Номер патента: 1013749

Опубликовано: 23.04.1983

Автор: Тамеев

МПК: G01B 9/08

Метки: волокна, контура, наружного, процессе

...зеркало 4, сменные кольцевые поляризаторы 5 и б, кардиод-конденсор 7, а также узел ввода и вывода поляризаторов иэ светового пучка коллиматора (не показан), систему проецирования, включающую микрообъектив В, кольцевое зеркало 9, расфокусированную трубу 10 Галилея, анализатор 11 изображения. Коллиматор 1 используется в качестве источника евета, дающего параллельный пучок лучей на входе осветителя. Сменные кольцевые диафрагмы 2 и 3 предназначены для контроля либо по схеме светлого поля (диафрагма 2 и ход лучей показан тонкими сплошными линиями), либо для контроля по схеме темного поля (диафрагма 3 и ход лучей показан тонкими. штриховыми линиями), Кольцевое зеркало 4 служит для излома хода лучей и имеет отверстие для прохождения...

Номер патента: 1013802

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Скляров, Теумин

МПК: G01M 11/00

Метки: волокна, доступе, затухания, измеритель, одностороннем, оптического

...черезвыпрямитель подключен к одному извходов схемы сравнения, к другомувходу которой подключен через калиброванный аттенюатор источник эталонного напряжения, а выход схемы сравнения подключен к индикатору,зоНа чертеже представлена структурная схема измерителя затухания оптического волокна при одностороннемдоступе.Схема содержит задающий генератор1, источник 2 оптических импульсов,(полупроводниковый лазер), оптический разветвитель 3, выполненный срасширяющимся фоконом ч на конце,расширяющийся капилляр 5 с иммерсионной жидкостью, короткий отрезок во 40 локна 6, кювету 7 с иммерсионной жидкостью, фотодетектор 8, фильтры 9 и10, схему 11 компенсации, аттенюатор12 Фазовращатель 13, выпрямитель 11,схему 15 сравнения, калиброванный ат...

Номер патента: 1014802

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Кулаго, Масленников, Мясников, Петров-Денисов, Пичков, Шкадов

МПК: C03B 37/04

Метки: волокна, расплава

...см;Ъ - ширина плоской струи на ниж-,ней кромке пластины, см;10 - запас по 5 см с каждой сто"роны от плоской струи, см.Угол О( между прямолинейной заход-.ной частью криволинейной пластины)и вертикалью выполнен в пределах10-30, исходя из того, что прио(,(100 возможно попадание расплава закриволинейную пластину, а при а(, 30во-первых, струя расплава разбивается о криволинейную пластину с образованием капель, а во"вторых, кромкаслива криволинейной пластины оказывается приподнятой, что снижает скорость истечения плоской струи и нарушает ее плоскую Форму, в результате чего происходит затекание расплава на обратную сторону криволинейной пластины.На Фиг.1 изображено предлагаемоеустройство, общий вид; на Фиг.2схема взаиморасположения и...

Номер патента: 1014803

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Андреев, Белоусова, Кузнецов, Лебедев, Рытвин, Улыбышев, Черняков

МПК: C03B 37/09

Метки: волокна, сосуд, стеклоплавильный

...соответственно0,5-0,95 и 0,4-0,85.Каждая иэ камер снабжена расположенными в торцовых стенках токоподводами.Кроме того, сосуд снабжен нагревательным элементом,.расположеннымвнутри камеры осветления и жесткосоединенным с токоподводами, 65 На Фиг.1 схематически представлен стеклоплавильный сосуд, в аксонометрии, поперечный разрез; на фиг.2 торцовая часть сосуда, в аксонометрии.Предлагаемый сосуд включает корпус 1, к торцовым стенкам которого прикреплены токоподводы 2. В дне корпуса расположена фильерная пластина 3 с фильерами 4. В верхней части корпуса расположены камера 5 осветления и плавильная камера б, которые расположены по всей длине его на расстоянии друг от друга. Камеры внизу соединены между собой трубками 7. Камера 5 имеет крышку...

Номер патента: 427617

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Будницкий, Лежнев, Серков, Соколовский

МПК: D01F 2/06

Метки: вискозного, волокна

...сероуглерод.Таким образом, новый способ характеризуется совмещением двух технологических операций - сушки и удаления сероуглерода,Описанный способ имеет ряд преимуществ перед известными, а именно:уменьшаются энергетические затраты, 40так как отпадает необходимость вобработке нити по ныходе ее иэосадительной ванны, а два высокотемпературных фазовых процессасушку и удаление сероуглерода - совмещают в одну операцию и нагревнити проводят один раз, локализуется выделение вредных газов вдвух местах: зоне формования изоне сушки (во время промывки благодаря осуществлению этой операции 50при пониженной температуре выделение вредных газов практически непроисходит); создаются предпосылкидля разработки конструкционно упрощенной...

Номер патента: 1020386

Опубликовано: 30.05.1983

Авторы: Гоба, Климавичиус, Луринс, Османис

МПК: C03B 37/09

Метки: волокна, выработки, печь, стеклоплавильная, стеклянного

...лись так:(прй круглом или квадратном сечениипроводников)- число пазов на полюс и фазу - глубина паза, см;3 10203- допустимая индукция в эуб.ф це, Т,Вирина индуктора М= 0,3 Ф/%У%0,5,Ширина пазовЕ = 0 9Х/Ч % 1,8Нижние границы пределов обусловле.ны следующими обстоятельствами. По 1 Вусловиям технологии изготовления магнитопроводов минимальный размер пазов Х = 0,6 см. Однако трубки в пазахдолжны иметь Е -образный изгиб, чтобы,выйдя: из пазаа промежутке между двумя, фмагнитопроводами, пройти в.осевом направлении на расстоянии эубцового вага. Практически невозможно выполнитьизгибы соединительных частей такимималыми,:чтобы эти закругления вписались в.узкую щельВерхние граничные пределы обу.".ловлены тем,что при двухслойной об"мотке...

Номер патента: 1021629

Опубликовано: 07.06.1983

Авторы: Ишков, Панов, Платов

МПК: B29J 5/02

Метки: волокна, древесного, осмоления

...состоящее иэ рафинера узла подачи массы с форсунками 1 .Известно также устройство для осмоления древесного волокна, включаю щее рефинер, форсунку для подачи связующего и циклон - отделитель пара 2,Однако известные устройства характеризуются низкой надежностью и недостаточной степенью смешивания свя эующего с древесным волокном.Цель изобретения - повышение на,дежности работы устройства и улучшение степени смешивания.Цель достигается тем, что устрой- ство снабжено дополнительным массо- проводом с напорным вентилятором, причем последний со стороны входа волокиа соединен через входной патрубок, с циклоном - отделителем пара, а форсунка для подачи связующего установлена в дополнительном массопроводе.На фиг.1 изображена схема...

Номер патента: 1021661

Опубликовано: 07.06.1983

Авторы: Вахромеев, Клочков, Рувинов, Хазанов, Цырин

МПК: C03B 37/06

Метки: волокна, расплава, штапельного

...вытягиваниянигей, распределительную гребенку, камеру с сопповым аппаратом для подачи 4 рэнергоносителя на раздув волокна и установленный напротив соплового аппаратанаправляющий элемент, последний выполнен в виде смонтированной в подвижныхопорах с воэможностью поворота вокругсвоей оси и перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях тонкостенной трубки, соединенной по торцам струбопроводами для подачи и отбора охлаждакхцей жидкости.На фиг. 1 изображено устройство дпяполучения штапельного волокна из расплава, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1,Устройство содержит тянущие валики1 механизма вытягивания эщвантарных 663 2нитей иэ нггабиков, распределительную гребенку 2, камеру 3 с сопловым аппаратам 4 для подачи...

Номер патента: 1024534

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Геллер, Кравчук, Малышев, Плешков

МПК: D01F 6/18

Метки: волокна, полиакрилонитрильного, раствора, формования

...(с модифицирующЕй добавкой и без нее) прогревают при 80 ОС в течение 2 ч в реакторе непрерывного действия, где происходит процесс полимеризации. Далее иэ полученных растворов удаляют непрореагировавшие мономеры обычным методом. Получают 972 г раствора с модифицирующей добавкой и 920 г раствора без модифицирующей добавкй.Далее проводят нсе операции аналогично примеру 1. Получают 110 г волокна.Пример 3. Берут 2 кг 51,5-ного раствора роданистого натрия, Делят на две равные части и н одну из них вводят 38,4 г модифицирующей добавки следующего состава, мас,:Оксиэтилиронанныйзамещенный амин:5,6:1,4) 60,7После введения модифицирующей добавки 51,5-ный раствор роданистого 15 натрия имеет состав, мас.:Модифицирующаядобавка 3,751,5-ный...

Номер патента: 1024861

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Виноградов, Горина, Костылев, Литовченко, Мостов, Прокофьев, Фарахутдинова

МПК: G02B 5/16

Метки: волокна, защитной, оболочки, оптического, снятия

...работает следующим 45образом.При необходимости снятия защитнойоболочки оптическое волокно вставляется в элементы 1 крепления и закрепляется с их помощью так, что" .зона обрабатываемой поверхности устанавливается напротив входного сопла2. Затем через воэдухопровод 4 отисточника 5 сжатого воздуха подаетсявоздух в выходное сопло 2 через шарнир б, Включается нагревательный эле мент Э, производящий нагрев воздушнойструи до определенной температуры.Причем эту температуру можно выбирать различную, в зависимости от температуры плавления пластмассовых 60оболочек (полимеров), имеющих порогплавления гораздо ниже порога плавле.ВНИИПИ Заказ 4389/42 ния световедущей жилы, При достижении температуры струи воздуха, выходящей из выходного сопла...

Номер патента: 1028611

Опубликовано: 15.07.1983

Автор: Козырев

МПК: C03B 37/04

Метки: волокна, штапельного

...волокно транспортируют в шахту 5 для приемки волокна.П р и м е р . Перед подачей расплава с лотка вагранки или из фидера ванной печи во вращающуюся чашу. в него предварительно вводят Ферромагнитный порошок в количестве 5 15 к объему расплава и тщательно перемешивают до получения однород"ного:состава. Перемешивание ферромагнитных частиц и расплава можно осуществлять в специальном обогреваемом питателе. Расплав подают во вращающуюся чашу в виде струи. Чаша 1 с перфорированной боковой стенкой обогревается изнутри газовой горелкой 2. Вязкость расплава 10-20 П, скорость вращения чаши 3-9 тыс.об/мин. В момент экструзии расплава из чаши на вылетающие волокна воздействуют вращающимся магнитным полем с напряженностью 20-70 Э. При этом одна...

Номер патента: 1028739

Опубликовано: 15.07.1983

Автор: Борисов

МПК: D01C 1/02

Метки: волокна, льняного, мокрому, моченцового, подготовки, прядению, ровницы, стланцевого

...что кислород 1,35приводит к увеличению обрывности наОбщая щелочностьпрядильной машине вследствие ухудше раствора в расчетения качества йряжи. на едкий нато4,8Пределы температуры 80-120 С р 0 заполнение аппарата щелочно-силикатфдлительность обработки 10-60 мин Раст но-перекисным раствором, разогреввором карбоновой кислоты соответству раствора до 95 ОС, 90 мин, обработкают условиям набухания технического ровницы при 95 ОС 60 мин охлаждениельняного волокна, при обрабо Ров раствора до 70 С, 5 мин, слив растницы при 80 С и длительности менее10 мин не обеспечивается необходимый 35уровень заполнения капиллярно-поРис-. Промывка ровннцы водой при 70 ОС,.той структуры льняного технического 5 мин.волокна раствором карбоновой кислоты...

Номер патента: 1028741

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Берестюк, Дроздовский, Запольский, Коваленко, Семенов, Смоленцева

МПК: D01D 13/02

Метки: вискозного, волокна, грязевой, желоб, прядильной, формования

...коллектора скоагурированной вискозой.Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств грязевогожелоба.Поставленная цель достигаетсятем, что грязевой желоб, содержащийднище, соединенное со стенками,патрубки для подачи воды и отвода разбавленных отходов вискозы и коллектор, расположенный в его нижней части, коллектор дополнительно снабженсмЕсительными элементами. в виде усеченных конусов со щелью в их нижней,части, каждый из которых расположенпод соответствующим прядильным местом машины. Кроме того, щель каждого конуса расположены тангенциально по отношению к внутренней поверхности конуса, а площадь поперечного,.сечения щели увеличиваетсяпо мере удаления смесительного эле-,мента от патрубка для подачи водыв коллектор....

Номер патента: 1030327

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Бадаев, Белов, Киселев, Пантелеев, Тишкин, Царевский

МПК: C03B 37/12

Метки: волокна, вытягивания, намотки

...полостями, в одной из которых расположен зафиксированный на валу подшипник, а в другой - соединенная стормозным шкивом ступица, в гнездекоторой установлено тело вращения,причем ступица смонтирована с зазором к внутренней поверхности шкива.На фиг. изображено предлагаемоеустройство, общий вид; на фиг.2 - тоже, вид слева в процессе поворота диска при вращении шкива рабочего бобинодержателя с максимальной рабочей скоростью; на фиг,3 - то же, в моментконтакта шкива сменного бобинодержателя с гибкой связью; на фиг.1 - тоже, в момент достижения сменным бобинодержателем рабочих оборотов; нафиг.5 - то жЬ, в момент окончанияповорота диска.Основными узлами устройства являются поворотный диск 1, на которомжестко закреплены бобинодержатели 2и 3 с...

Номер патента: 1030445

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Акулова, Блиничева, Максимов, Мельников

МПК: D06M 10/00

Метки: волокна, модификации, полиэфирные, содержащих, текстильных

...цель достигается тем,что согласно способу модификации текстильных материалов, содержащих полиэфирные волокна, последовательной обработкой водным раствором гидроокисищелочного металла . при повышеннойтемпературе и плазмой, материал обрабатывают 2-5 мин раствором, содержащем 5-25 г/л гидроокиси щелочногомашалла, а обработку плазмой проводят в течение 60-90 с в тлеющем разряде при плотности тока 0,0140,027 А/см и давлении 23,9-40 Па,Способ осуществляют следующим образом.П р и м е р 1. Ткань из полиэфирных волокон лавсан арт.5069-70 иткань иэ смеси хлопка с лавсаном50:50) обрабатывают 3 мин при 100 С с водным раствором, содержащем 5 г/лгидроокиси натрия, Затем ткани промывают в горячей и холодной воде, высушивают и обрабатывают плазмой...