Способ получения катионообменного углеродного волокна
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
, сгц с О П - Н"44-Е ИЗОБРЕТЕНИЯ ИС А 724442 Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 7,06,78 (2 исопдинением заяви Государственный комитет(23) Приорите (43) Опублико СССРам изобретенийи открытий ло Бюллетень писания 30 но 30.03.8/химии оленк Институт обще АН Б71) Заявитель и неорганичес лорусской ССР ОНООБМЕННОГОКНА(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КА УГЛЕРОДНОГО В45) Дата опубликования 1Изобретение относится к способам получения катианообменнььх материалов, в частности, на основе углеродных волокон, и может быть использовано в различных, областях сор:бционной техники.5,Известны способы получения углеродных волокнистых катионообмвнников, состоящие в том, что углеродные волокна подвергают обработке при высокой температуре в концентрированных растворах ми нпральных кислот 11.Свойства целевого продукта зависят от двух факторов: конечной температуры карбонизации и условий окисления, причем об меняная емкость находится в обратной зави- . симости от температуры карбонизации - чем выше температура термической абра. бопки,волокна, тем ниже величина обменной емиости. Это объясняется тем, что с по. 20 вышением температуры,карбонизации в составе углеродного волокна уменьшается количество реакционноспособных грулп (например - СН - ), способных окисляться, а структура утлеродного волокна становится 25 более упорядоченной, что затрудняет до. ступ реагента вглубь волокна.Таким образом, окисление высокотемпературных волокон не дает возможности до. стечь высокого значения обменной емкости. З 0 Известен способ получения катионообмпнного волокна из углеродного, волокна, полученного прои карбонизации до конечной температуры 500 С волокон целлюлозы или ее солей, включающий обработку последне-, го в концентрированном растворе серной кислоты в течение 3 ч;при 160 в 1 С 12.Целевой продукт - углерадное катионообменное волокно имеет обменную емкость 2,5 мг-экв/г, т. е. существующий способ не позволяет получить углеродный волокнис-, тый катионит с высокой обменной емкостью.Наиболее близким . к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения катионообмпнного:волокна из углеродных волокон, карбонизированных при 800 - 1000 С, включающий обработку концентрированным раствором серной кислоты при 200 С в течение 3 ч. Обменная емкость целевого продукта постановляет 1 - 1,9 лг-экв/г. 13,Недостатком способа является низкая обменная емкость поЛученного продукта.Целью изобретения является повышпние обменной емкости катионообменного угле.родного волокна.Поставленная цель достигается способом, включающим окисление карбонизованного при 800 - 1600 С углеродного волокна
СмотретьЗаявка
2624294, 07.06.1978
ИНСТИТУТ ОБЩЕЙ И НЕОРГАНИЧЕСКОЙ ХИМИИ АН БЕЛОРУССКОЙ ССР
ЕРМОЛЕНКО ИГОРЬ НИКОЛАЕВИЧ, МОРОЗОВА АННА АНТОНОВНА, ЛЮБЛИНЕР ИЛЬЯ ПЕТРОВИЧ, ФРИДМАН ЛЕОНИД ИЗРАИЛЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C01B 31/16
Метки: волокна, катионообменного, углеродного
Опубликовано: 30.03.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-724442-sposob-polucheniya-kationoobmennogo-uglerodnogo-volokna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения катионообменного углеродного волокна</a>
Способ определения оптимальной температуры активации углеродных материалов
Номер патента: 747815
Опубликовано: 15.07.1980
Авторы: Елчина, Матвеев, Яворский
МПК: C01B 31/10
Метки: активации, оптимальной, температуры, углеродных
...мм, берут четыре навески величиной по 0,5 г и.поочередно окисляют при следующих температурах,С 300, 345 и 385. Для пронедения эксперимента берут термовесы, электрическую разьемную печь мощностью 1,5 кВт, снабженную регулятором подъема температуры - латром и хромель-алюмелевой термопарой с гальнанометром. В нагретую до заданной температуры печь, например до 300 С (далее до 345 С, 385 С) помещают контейнер с нанеской и н среде воздуха проводят активацию в течение 20 мин. Во время активации ведут запись потери в весе три разачерез 5 и 10 мин и производят расчетскорости потери в весе (скоростиобгара) . В таблице приведены результаты при разных температурах,С:300, 345, 385 и величине, скоростипотери н весе, г/гас: 3,6 х 10 ,3,65 х 10 ,...
Устройство для укладки жгутового волокна в емкость квадратного сечения
Номер патента: 558841
Опубликовано: 25.05.1977
МПК: B65H 54/78
Метки: волокна, емкость, жгутового, квадратного, сечения, укладки
...8, получающем вращательное движение через кинематическую связь от электро двигателя 9, причем амплитуда качания соответствует внутренней ширине квадратного сечения емкости 2.Транспортер 3 состоит из ряда брусьев 10 (фиг. 2), связанных посредством уголков 11 1 фиг, 1) с цепями 12, натянутыми на звездочки 13, закрепленные на валах 14 один из которых связан с электродвигателем 15. Дпя облегчения движения емкости на брусьях 10 имеются шаровые опоры 16,Под рабочей ветвью транспортера 3 расположен в горизонтальной плоскости рычаг 17 смонгированньп 1 с возможностью поворота и связашый одним кощом с пневомциливдром 18, а другим - с вертикальной цпангой 19, на которой закреплен захват 20 для емкости.На брусьях 10 транспортера 3 расположены...
Способ определения температуры получения углеродных материалов
Номер патента: 1827604
Опубликовано: 15.07.1993
Авторы: Кутейников, Пронина, Стрелков
МПК: G01N 25/14
Метки: температуры, углеродных
...Сущно температуру получения м ляют по значению резко тенсивности выделени зависимости указанного и пературы. 1 табл. ного выявления места нахождения точки излома характеристики, Второй образец нагревают в обозначенном месте излома характеристики с шагом, соответствуЮщим требуемой точности измерения температуры. В примерах таблицы приведено количе- - а ство водорода, выделившееся за три минуты СО из материалов различной температуры получения, структуры и характера пористости,Во всех случаях количество водорода, опре- О деляемое после точки излома характеристики" в 2-10 раз превышает количество выделяющегося водорода в предыдущей Ь температурной точке. Указанная температура обработки материалов КНПС, КНПС, СУ, СУи др. довольно точно...
Устройство для измерения температуры резания при плазменно механической обработке металлических материалов
Номер патента: 1312408
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Котова, Остроухов, Резников
МПК: G01K 13/06
Метки: металлических, механической, обработке, плазменно, резания, температуры
...2, токосъема 4 и плазмотрона 6 перед началом обработки осуществляется следующим образом. Настройка анод- ного пятна рабочей дуги (фиг. 2) производится как обычно, предварительной настройкой светового пятна дежурной дуги на поверхность резания на заданном расстоянии от резца 2,Установка токосъема 4 измерительной цепи производится при выключенном плаэмотроне б, Токосъем 4 устанавливают на поверхность резания на расстоянии от резца, равном удвоенному расстоянию между резцом и анодным пятном (все размеры берутся по поверхности резания). Настройку светового пятна дежурной дуги и установку токосъема 4 производят по шаблону или с помошью измерительного инструмента (металлической рулетки, штангенциркуля).Предлагаемое устройство работает...
Способ карбонизации шерстяных волокон
Номер патента: 1707112
Опубликовано: 23.01.1992
Авторы: Абрамович, Богуславский, Виновский, Озолиня, Пармасто, Усачева
МПК: D06M 11/55, D06M 16/00
Метки: волокон, карбонизации, шерстяных
...водой, отжимают до 701-нойвлажности и сушат при 80-90 С до кондиционной влажности, Затем шерсть ирепье пропитывают 6-ным раствором5серной кислоты с добавкой 0,2 Ф мекали в течение 5 мин отжииают на центрифуге, высушивают в течение 11 минпри 90 аС и выжигают в течение 5 минпри 120 аС.П р и и е р 2. Проводят процесскарбонизации аналогично примеру 1,при этом обработку колючек проводяткультуральныи фильтратом гриба Ь.Цг 1 пцэ штамм 82-4 8-го дня культивирования с рН 4,1, а время предвари(тельной микробиологической обработкисоставляет 5 ч.П р и м е р 3. Проводят процесс карбониэации аналогично примеру 1, приэтом время предварительной микробиологической обработки составляет 8 ч.П р и м е р 4. Проводят процесскарбонизации...
Предыдущий патент: Способ контроля режима и окончания процесса графитации
Следующий патент: Способ получения калиевых цеолитов
Случайный патент: Устройство для измерения превышения температуры сетевых проводников электрического аппарата