Способ получения fe-si-ca-mg сплава

Номер патента: 1285041

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Косинцев, Курова, Потысьев

МПК: C22B 7/00, C22C 1/06

Метки: сплавов, флюс, цинковых, шлаков

...за счет увеличе- Юния восстановительных свойств Флюса,Изобретение состоит в том, чтофлюс для обработки шлаков цинковыхсплавов содержит хлорид калия, хлорид натрия, криолит и хлорид кальцияпри следующем соотношении компонентов, мас.%; При этом хлориды калия и натрия снижают температуру плавления Флюса, криолит является рафинирующеносстанавливающей основой для Фазы, богатой алюминием. Введенный в состав Флюса хлорид кальция придает Флюсу высокие восстанавливающие свойства по отношению к шлакам цинковых сплавов, содержащих алюминий и его соединения, что объясняется восстанавливающим действием хлорида.Процентное соотношение составляющих флюс солей выбрано с учетом полу чения оптимальных показателей - максимального количества...

Номер патента: 1461772

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Курова, Михайлова

МПК: C22B 7/04

Метки: алюминия, переплава, повышенным, содержанием, сплавов, флюс, цинковых, шлаков

...свойствами по отношению ас, к окислам цинковых сплавов. Хлористый натрий вводится во Флюс для снижения температуры плавления флюса. Криолит является рафинирующе-восстанавливающей основой флюса для Фазы цинковых сплавов, богатой алюминием.Процентное соотношение составляю- )ь, щих флюс солей(СаС 1 - ИаС 1 - ИН 4 Се) выбрано с учетом создания тройнойлегкоплавкой эвтектики, снижающейтемпературу плавления флюса.Наличие во флюсе тройной легкоплавкой эвтектики, в которую входит помимо хлористого кальция и хлористоКоличествовосстановлен.металла, %708085757068 123456 (прототип) Предлагаемый состав,мас.% ИзвестИнгредиенты и ный сос 1 2 3 4 5 тав,мас.%аи т щ ШШШ а 60 70 75 40ею еа 25 25 22 10 25 5 1 0 10 10 7 15 45 5035 2815 9,5 13 Хлористый...

Номер патента: 1747520

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Алексеев, Бабанский, Долгов, Кузьмин, Маценко, Шустров

МПК: C22B 7/04

Метки: переработки, сплавов, цинковых, шлаков

...более 6;1 не происходит существенноо улучшения параметров процесса, но в переделе задалживается значительное количество металла,.Применение центробежной фильтрации при отделении шлака от металла позволяет существенно снизить захват металла шлаковой фазой за счет их лучшего разделения.При отношении массовой доли шлака к скорости вращения поверхности разделения менее 0,02 с/м скорость вращения ротора достигает значительных величин без заметного улучшения показателей процесса, что ведет к изнашиванию и преждевременному выходу из строя оборудования, При отношении более 0,06 с/м наблюдается ухудшение степени разделения металлической и шлаковой составляющей, связанное с повышением вязкости перерабатываемой массы при снижении фактора...

Номер патента: 1777315

Опубликовано: 27.09.1995

Авторы: Веселовская, Кислицын, Ландау, Литовская, Панюта, Рябин, Стахровская, Шишко

МПК: C01F 5/00, C04B 2/10, F26B 11/04, F28D 11/02

Метки: барабанная, гидрокарбоната, магния, печь, прокалки

1. Способ прокалки гидрокарбоната магния, включающий кондуктивный нагрев гидрокарбоната магния при 500 -1050oС в барабанной печи при перемешивании в атмосфере выделяющихся паров воды, отличающийся тем, что, с целью повышения содержания основного вещества в целевом продукте и удельной поверхности при одновременной интенсификации процесса и снижении теплозатрат, процесс ведут в барабанной печи с перемешивающим устройством в виде зигзагообразного элемента при избыточном давлении 100 8000 Па, скорости перемешивания 0,6 5,0 об/мин и влажности исходного гидрокарбоната магния 0,5 40%2. Барабанная печь, включающая цилиндрический корпус, установленный горизонтально и с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси, внутри...

Номер патента: 1834247

Опубликовано: 10.11.1996

Авторы: Васильев, Вязовов, Гергель, Краюхин, Погинайко, Резников, Свидло, Хаит

МПК: C01F 5/30

Метки: карналлита

...образом. Исходный хлормагниевый или маточный раствор выпаривают в многоступенчатых испарительно-кристаллизационных установках с отделением побочных солей, обессульфачивают полученный хлормагниевый раствор в аппарате с мешалкой 2, отделяют фильтрацией гипс и другие твердые частицы, Осветленный хлормагниевый раствор выпаривают в аппаратах 4 погружного горения, удаляя требуемое по балансу количество воды. После выпарки раствор в аппарате с мешалкой 5 смешивают с суспензиями хлорида калия и отработанного электролита, осуществляя синтез карналлита, Суспензии готовят на маточном карналлитовом растворе в аппаратах с мешалками б, Затем известными способами проводят кристаллизацию в аппарате 7, Суспензию сгущают в сгустителе 8 и подают на...