Способ получения сплава никеля с кальцием

Номер патента: 116265

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Жулидов, Линицкий, Магнитский, Рибас, Сутченко

МПК: F21L 4/08

Метки: аккумулятор, головного, никель-кальций-цинковый, светильника, шахтерского

...батареи, закрской крышкой 2, шарнирно связанной с металлическим птывающим корпус. Металлическая крышка 2 запирается зпомощи винта б с головкой под специальный ключ.Под крышкой расположены германиевые детекторы 6, электрические соединительные провода и доливочные отверстия с пробками 7 из эластичного упругого материала. На боковые стороны крышки выведены зарядные контакты 8 в виде проходных винтов, изолированных от крышки втулками и шайбами.Над крышкой расположена продолговатая металлическая планка 9, закрывающая пробки 7 и выполненная поворотной на 90. При повороте планки 9 на 90 отверстия для долинки аккумулятора электролитом открываются, Эй 11 б 265Пробки 7 имеют цилиндрическую форму, а их дно разрезано крестообразно по диаметрам,...

Номер патента: 2001135

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Волков, Молодчинина, Осокин, Шипилов

МПК: C22B 21/06, C22B 9/00

Метки: алюминия, дегазации, металлов, расплавленных, рафинирования, сплавов, устройстве

...и его сплавов, продольный разрез; на фиг.2 - часть устройства для рафинирования расплавленных металлов, в котором расположено предлагаемое приспособление для дегазации алюминия и его сплавов.Предлагаемое приспособление состоит из газопровода 1, титановой трубки 2, пористого элемента, расположенного в титановой трубке и металлургически соединенного с ней в процессе их совместного спекания,Пористый элемент сосгоит из двух слоев 3 и 4, выполненных из титановых гранул различных фракций, причем наружный слой 3 изготовлен из более мелких гранул по сравнению с внутренним слоем 4, при этом соотношение размера фракций внешнего слоя и размера фракций внутреннего слоя находится в пределах 1:3-5, а его толщина составляет 5-25 от общей толщины...

Номер патента: 201310

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Брабец, Таушканов

МПК: B21C 9/00

Метки: волочению, никеля, основе, поверхности, подготовки, сплавов

...никеля н 15 сплавоь ца его основе к волочению, включающий комбинированное щелочцо-солевое и кислотно- травление ц нанесение подсмазочного слоя - цаполнцтеля смазки, от,гггчаюшийся тем, что с целью улучшения качества тянутых 20 изделий и повышения стойкости волочильногоинструмента, в качестве цаполцителя смазки используют адсорбцрованную пленку окислов самого металла, которую наносят на поверхность металла после травления путем оксиди ровация ее в смеси расплавленного едкогопатра с натриевой селитрой,Известен способ подготовки поверхности никеля к волочению путем комбинированного щелочно-соленого и кислотного травления поверхности, нанесения на нее подсмазочцого слоя - наполцителя смазки в виде известково-солевого покрытия ц слоя...

Номер патента: 1401066

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Киселев, Копелев, Перфильев

МПК: C22B 3/00

Метки: железо-никель-кобальтовых, переработки, сплавов

...активности. Расчет показывает, что в продукте содержится менее 0,0003% кобальта.В. Опыт проводят в условиях примера 1 Б, В исходный раствор вводят1,0 10 М никеля в виде соответствующего сульфата с активностью 110 имп/с (обусловлена присутствиемизотопа И), В отгоне фиксируется63активность 3 р 1: 10 имп/ счто соот 2ветствует фону. Расчет показывает,что в продукте содержится менее0,0002% никеля.Таким образом, в сумме примесьникеля и кобальта в продукте не превылает значения 0,0005 мас.%. П р и м е р 2. 150 мл раствора Ге в 6 М гидроксиде натрия с концентрацией Ре в 19,5 .1 О М/л обрабатывают, так как описано в примере 1 А, а полученную окись железа подвергают восстановлению в токе водорода прио550 С. Выход железа составляет 39,2 мг, что...

Номер патента: 1135797

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Петров, Строкатов, Суховаров

МПК: C22F 1/10

Метки: никель-хромовых, сплавов, термообработки

...операции отжига и повторной закалки обеспечивает формирование структуры микродуплекс, состоящей из зерен размером 0,5-1 мкм 45-фазы (пересьцценного твердого раствора на основе никеля) и.Ж-фазы(пересьпценного твердого раствора наоснове хрома). Последующий отпусксплавов с такой структурой приводит 50к распаду этих твердых растворов,97вызывая упрочнение материалаВ тоже время формирующаяся ультрамелкозернистая структура обеспечивает вы"сокий уровень усталостной долговечностиПо предлагаемому способу обраба.тывают образцы сплава 40 ХНЮ(39,5 мас.7 хрома; 3,75 мас,7. алюминия; остальное - никель), Обрезкинагревают до 1250 С, выдерживают2 мин и закаливают в воде. Послеэтого прокатывают при комнатной температуре со степенью 70, Затем...