Металлокерамический материал на основе сереброкадмиевого сплава

Номер патента: 1544831

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Башнин, Башнина, Кудрина, Куманин, Легостаева, Осьмаков, Тискович, Чертов

МПК: C22C 21/00, C22C 32/00

Метки: алюминиевого, композиционный, материал, основе, спеченный, сплава

...тугоплавкого соединения нитрид бора вюрцитной модификации в количестве 0-25 об.%. Модуль упругости материала повышаетсяс 0500 до 10700-1300 кг/млг, аотносительное удлинение с 0,6-1 до2-4,%. 1 табл,режиму 200 С 8 ч После дегазации капсулы овали и проводили горяч ние в глухую матрицу пр вкои 4 мин и экстР ток диаметром 12 мм (коэт24) при 550 С.В таблице приведены составы предложенного композиционного спеченного материала на основе алюминиевого сплава и его свойства в сопоставлении со свойствами композиционного материала известного состава.Как следует из приведенных в таблице данных, предложенный композиционный спеченный материал на основе алюминиевого сплава (составы 1-8) обеспечивает в сравнении с из-. вестным композиционным спеченным...

Номер патента: 1713423

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Ганс, Гейнрих

МПК: B23H 7/08

Метки: меди, основе, сплава, цинком, электрода-проволоки

...в зоне охлаждеводяной ванной, до 2 - 0,2 мин. Полученная Подготовленную таким образом проволоку используют в качестве электрода для электроэрозионной резки изделий при проНа медную провсплава меди с цинкокадмия или сурьмы.подвергают термообчи в атмосфере азотпри 700-850 С в течтем проволоку охлажния, снабженной30 - 80 Свтечение 0,0 рофизиметодам из гото в- зобрете- термообволоки. и или ее ее слоем в атмоспри 700-, Затем до 30- птимальвляется термооб1713423 1Г ТПоказатели 0,40 0,48Си 2 с 20 0,40 0,60Сп 2 п 20 0,60СиЕп 20 0,40 0,40 0,15 Диаметр проволоки, ммматериал проволоки СпЕп 37 Сп Сп/материал 5(2 п) Й(Еп) 30(Еп) 20(Еп) 5(2 п) 10(СО) 10(ЕЬ) 8(2 п) Температура обработвки, С 850 700 0,11 0,14 850 7000,25 0096 85 о 7 ао 75 о 0,3 700...

Номер патента: 71703

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Гопиус, Меньков, Шпагин

МПК: C22C 9/04

Метки: алюминия, добавками, меди, основе, сплав, цинка

...А. Е. Гопиус и Б,ЛАВ НА ОСНОВЕ МЕДИ С ДОБА И АЛЮМИНИЯ/34986 Заявлено 24 октября 1946 г. за М 10 покрытий погон, пуговиц, зн лий предлагается сплав, им вязкостью, обрабатываемос вами.ав имеет в основе медь, с до % и алюминия от 0,4 до ков рающийюи в ПИЧИЯ 1 изготовления итурных изде ший хорошей нными свойс лагаемый спл12,5 до 16,5 цвет золота и ысокими антибавкой инка в коли 0,7% стве о Предмет изобретен Сплав на основе меди с добавками цинка и алюминщ и й с я тем, что он содержит от 12,5 до 16,5% цинка и люминия. отлич а ю 0,4 до 0,7/в,Редактор А. П. Бидевкин Техред А. А. Камышникова Корректор Ж. А; Динабурская; Поди. к печ. Зак. 3019/16 пография, пр. Сапунова, 2. Для гих фур 1 обладаю коррозио Х 61 г. Формат бум. Тираж 220 ЦБТИ пои...

Номер патента: 559985

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Дементьев, Портной, Прокофьев, Сакович, Салибеков, Тимофеева

МПК: C22C 49/04

Метки: композиционный, магниевого, материал, основе, сплава

...на основе магниевого сплава, который отличается от известного тем, что дополни, Тимофеева, С. А. ПрокофьИ, Дементьев Предложенный композиционный материалполучают методом пропитки углеродного волокна жидким металлом.0 На углеродные волокна предварительно на.носят медь в виде покрытия, которое обеспе.чивает хорошее сцепление углеродного волокна с магниевой матрицей и равномерную пронитку всех моноволокон пучка углеродной5 пряди. Это в свою очередь приводит к равномерной передаче нагрузки от матрицы к волокнам и повышает механические свойствакомпозиционного материала,В таблице представлены состав и свойства0 предложенного композиционного материалана основе магниевого сплава, упрочненного углеродным волокном с медным покрытием,Матрица...

Номер патента: 1827118

Опубликовано: 27.05.1995

Авторы: Аксенов, Бендовский, Золоторевский, Истомин-Костровский, Карнаухов, Пархаев, Хаюров

МПК: C22C 1/09

Метки: алюминиевого, волокнистого, композиционного, основе, сплава

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВОЛОКНИСТОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА, включающий предварительную обработку волокон, размещение волокнистой заготовки в пресс-форме, заливку расплава матричного сплава, пропитку волокнистой заготовки под давлением и охлаждение до кристаллизации под давлением, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, повышения твердости, длительной твердости и жаропрочности композиционного материала, охлаждение под давлением проводят до температуры, соответствующей интервалу, определяемому по формулеTсолид (1,2 1,4) Тсольв,где...