Способ электрохимического осаждения сплава на кобальтовой основе

Номер патента: 1266246

Опубликовано: 20.06.2000

Авторы: Гаврилин, Иванова, Наумов, Ходкевич, Якименко

МПК: C25D 3/56

Метки: никель, осаждения, основе, платина, покрытий, сплавов, электролит

Электролит для осаждения покрытий на основе сплавов платина-никель, содержащий цис-динитродиаминплатину, соли никеля и аммония, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости покрытий за счет образования тройного сплава платина-никель-кобальт, он дополнительно содержит гексааминокарбонат кобальта, а в качестве солей никеля и аммония - гексааминокарбонат никеля и нитрат аммония, при следующем соотношении компонентов, г/л:цис-Динитродиаминплатина ( на металл) - 2-20Гексааминокарбонат никеля (на металл) - 2-20Гексааминокарбонат кабальта ( на металл) - 0,1-0,3Нитрат аммония - 100-120

Номер патента: 456045

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Титов, Цесарский

МПК: C23B 5/32

Метки: магнитных, осаждения, покрытий, сплавов, электрохимического

...покрытия длиной 35 мм и 25 315 мм с промежуточной промывкой. Для осаждения покрытия из магнитного сплава % - Ре - Со используют электролит содержащий (г/л);Никель сернокислый 265 30 Железо сернокислое 14 Кобальт сернокцслый 3 Магний сернокцслый 60 Борная кислота 25 Сегнетова соль 20 Сахарин 1,1 Лаурисульфат натрия 0,4.Процесс осаждения ведут прп рН=2,4,температуре 65+- 0,2 С и катодной плотности тока электроосажденця 2,5 а/дм-.При протягиваниц проволоки через первую 1 ванну осаждения по проволоке дополнительно пропускают ток,подмагнпчцвания сплоц 0,5 а, создающий круговое поле напряженностью 10 э. В результате на проволоке получают намагниченный слой толщиной 900 - 1000 А, Прц протягивании проволоки через вторуо ванну осаждения ток...

Номер патента: 538063

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Грищенко, Зарубицкая, Новицкая

МПК: C25D 3/66

Метки: осаждения, основе, покрытий, расплав, свинца, электрохимического

...натрий может быть м калием 2. о данньп 1 расплав не обеспечив качественных свинцово- оловяботе, в частности отсутили помутнение после сле хранения закристалкрытых емкостях в тегоден к работе. Расплав я, так как состав электзменяется, а катодное538063 Формула изобретения Составитель А, РычаловРедактор Л,Жаворонкова Техред М. Ликович Корректор Б.Югас Тираж 1061 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Заказ 5680/17 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Рассеивающая способность электролита 80 - 90,выход по току составляет 90 - 96%,Предложенный расплав обеспечивает скоростьосаждения 4,5 - 12,0 мкм/мин. Получаемые покрытия имеют не...

Номер патента: 476332

Опубликовано: 05.07.1975

Авторы: Виноградов, Никонов

МПК: C23B 5/32

Метки: осаждения, основе, палладий, покрытия, сплава, сурьма, электролит

...ли аммиаком.Процесс осаждения ведут при комнатной температуре, катодной плотности тока 1,0 в1,5 а/дм с применением нерастворимых палладиевых анодов и покачиванием катода со скоростью 2 - 2,5 см/сек.Содержание сурьмы в сплаве меняется в зависимости от соотношения компонентов в электролите. Так, при отношении концентраций сурьмы к палладию в электролите 0,25; 0,5;0,75; 1,0 содержание сурьмы в сплаве составляет соответственно 1,2; 2,3; 5,0 и 6,3/оЭлектролит позволяет получать полублестящие осадки сплава с выходом по току 90 о/о.С увеличением плотности тока и рН электролита содержание сурьмы в сплаве уменьшается, а с увеличением температуры - увеличивается.Микротвердость сплава с содержанием сурьмы 5/о составляет 360 кг/мм, что в 1,5...

Номер патента: 1382881

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Петрошень, Соловьева, Ткач

МПК: C25F 5/00

Метки: олово-свинец, основе, покрытий, раствор, сплава, удаления

...мл дистиллированной воды, к полученному раствору добавляют воду до(1000 мл-Б)р где Б - количество доливаемой кислоты (И = 370 - 430 мп),Затем осторожно доливают кремнейтористоводородную кислоту до объема,1 л.11 ри содержании кремнеФтористоводородной кислоты до 350 мл/л и азотнокислого аммония до 10 г/л удалениепокрытия происходит очень медленнои неравномерно, Увеличение количества кислоты (свыше 430 мл/л) и аммония азотнокислого (свыше 20 г/л)не ведет к уменьшению времени процесса, которое остается в пределах3-8 мин.Результаты исследований приведе 5ны в таблице, Травление ведут при плотности тока 23 А/дмр температуре 20 -22 С. Шлиф каждого контакта анализируют метвллографическим методом.Подтравливание подложки наблюдают визуально под...