Способ электролитического осаждения сплава никель-железо

Номер патента: 1520137

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Багрова, Гельтман, Гладюк, Корнеев

МПК: C22C 38/34

Метки: жаростойкий, железа, нанесения, основе, покрытий, преимущественно, сплав

...к составу жаростойкого сплава на основе железа, используемого для нанесения защитных жаростойких покрытий. 1 ельюизобретения является повышение жаростойкости и прочности сцепления покрытий. Предлагаемый жаростойкий сплавна основе железа преимущественно длянанесения покрытий, содержащий алюминий, хром и углерод, дополнительносодержит кремний в количестве 1,52,0 мас.Х, Жаростойкость покрытийиэ предлагаемого сплава при 1000 Сза 100 ч и прочность сцепления покрытий с подложкой повышаются в 1,52 раза. 1 табл. Прочность сцепления покрьподложкой определяют по клее етодике на цилиндрических образцах диаметром 1 мм. Образцы склеивают пленочным клеем горячей полимериэацк (175 С).В таблице приведены составы предл гаемого жаропрочного сплава иа...

Номер патента: 1601180

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Баранова, Харкевич, Шишкарев

МПК: C22C 33/02, C22C 38/16, F16J 15/02

Метки: железа, основе, спеченный, сплав, уплотнений

...кольца развальцовывают в корпус или завальцовывают в клин задвижки.Испытания на герметичность соединения уплотнительных колец с корпусом(54) СПЕЧЕННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА ДЛЯ УПЛОТНЕНИЙ(57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченному сплаву на основе железа, используемому для изготовления уплотнительных колец в трубопроводной арматуре. Целью изобретения является повышение пластичности сплава и герметичности уплотнения. Спеченный сплав на основе железа для уплотнений, содержащий медь, дополнительно содержит фосфор 0,3 - О,б мас(,. Сплав обеспечивает герметичность уплотнения с сопрягаемыми дегалями при вальцовке, Пластическая деформация сплава повышается в б - 7 раз. 1 табл. или клином задвижки проводят...

Номер патента: 1544477

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Качур, Костромина, Огородникова, Смирнов, Хайнаков

МПК: B01J 39/02, B01J 49/00

Метки: иодида, ионообменной, калия, металлов, микропримесей, натрия, раствора, тяжелых

...(железо,титан, медь, свинец и др) - менее 1 ОВ процессе сорбции ионит поглощает калийи другие примеси. Регенерацию фосфататитана осуществляют по известному способупутем пропускания 200 мл раствора ЗЛазотной кислоты (циклы- 111 табл. 1) . ЪЦо предлагаемому способу регенерациюведут последовательной обработкой сорбента 250 мл ЗЛ азотной кислоты, затемсорбент, отмывают водой и пропускаютчерез его слой50 мл 2 О"-ного растворатиосульфата натрия (Ъ цикл табл. 1)1544477 Формула изобретения Таблица 1 Циклы сорбцип - лесорбции Объе, очи- шае- мого тт Ч тч Десорбент Степеньсорбципрегенерированнымсорбент ом. Десорбент СтеДесорбер Лесорбент Степеньсорбцинрегенерированнымсорбентом. Степенсорбцирегенернрованнымсорбентом. и Десорбент...

Номер патента: 998344

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Гаевская, Дрань, Кондратенко, Лысяк, Овчаренко, Пашковский, Походенко, Терешин, Хабер, Яворский

МПК: C01D 3/04

Метки: выделения, калия, магниевого, отработанного, хлористого, электролита

...показывают сколько ма. точного щелока необходимо вывести из цикла в зависимости от содержания хлористого каль. ция в отработанном электролите,П р и м е р, 100 кг отработанного магниевого электролита состава: 65,5% КС 1;27,15% йаС 1; 3,81% М 9 С 1; 3,04% СаС 1 растворяют при перемешивании в предварительно подогретом до 100 ьС растворе, содержащем 516 кг отработанного оборотного щелока, полученного. на стадии горячей декантации твердого йаС 1 из предыдущего цикла и имеющего состав: 17,06% КС 1; 11,68% йаС 1; 6,34% МОС 1, 3,36 СаС 1; 61,56% НО и 309 кг воды, Соотношение фаз Ж:Т составляет 8,2 э. Время растворения электролита 1 ч. Полученный после растворения в количестве 925 кг щелок состава:16,29% КС 1, 9,86% йаС 1, 4,47% М 9 С 1, 2,36%...

Номер патента: 863724

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Буланый, Гологан, Жавгуряну, Стойчев

МПК: C25D 3/56

Метки: железо-никель, осаждения, покрытий, сплава, электролит

...при рН=0,8-1,1, 20-40 Со катодной плотности тока 5-100 А/дмЭлектролит готовят следующим образом.Все компоненты растворяют в отдельных порциях воды, затем к хлористому железу (четырехводному) приливают вин 30 нокислый натрий, а затем гидроксиламин. Перемешивают до исчезновения осадка и добавляют раствор сернокислого никеля семиводнсго. Образующийся осадок растворяется при перемешивании, и электролит готов к испольэоваВиннокислый натрий и гидроксиламин40 образуют очень прочные комплексы, а ведение процесса при пониженных температурах приводит к еще большему упрочнению этих комплексов, поэтому склонность данного электролита к окислению резко снижается, облегчаются Состав электролита, г/л условия совместного осаждения ионовжелеза и...