Способ химического осаждения сплава никель-бор

Номер патента: 527484

Опубликовано: 05.09.1976

Авторы: Измайлов, Ратников, Чернышева

МПК: C23C 3/02

Метки: никеля, осаждения, основе, раствор, сплава, химического

...изобретения и открытий113035, Москва, 1)(-35, 1 аушская наб., д, 4/5 Филия. ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Антрахинон, выполняюший роль дополнительного восстановитель пре, ;.,т п.нэрастВоряют В 9 б:о-ном этиловэм спиртс10.,4 г антрях;Енона на 1 л этилэвоГо с;ирта). Стабильность полученного таким обрадзом раствора составляет - б час при непрерывной работе, Для ускорения начальнэГО ПЕРИОДа ЭЕЯКЕЕИ 11 ИЗДЕЛИЯ КЭНтаКТИРУЕОТ Салюминием в течение 1-2 секСкоростьосапения сплава 4-14 1 ке/час. Получае -м 11 Й сплав с одерРт 1 0-4 С вес.,о железаоста;1 ьное никель., Сцс 1;лепно и эрытий сосновой хорошее: при многократно.,1 изгиэбе на 180 отслаивания покрытия не наблюдается. Микротвердость поквытийП%43 0-4 00 кг/мм .Раствор мокот...

Номер патента: 885336

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Богданов, Гуров, Мозгалев, Наумов, Сибитева

МПК: C23C 3/02

Метки: кобальта, никеля, осаждения, основе, раствор, сплавов, химического

...осуществляют при 95-98 С 5 и РН 8,5-9,0, Скорость осаждения покрытий составляет 12 мкм/ч. Примеры опробованных растворов приведены в таблице.Содержание, г/л, в растворе1 3 Компоненты Хлористый никельХлористый кобальтГипофосфит аммония 25 27,5 30 27,5 30 13,5 15 90 100 55 60 12 85 Лимоннокислый аммоний Хлористый аммоний 50 Аммиак (253-ный)Двуокись германия 100 100 100 0 5 1,0 0,75 Осажденные из растворов 1-3 никелькобальт-германий-фосфорные покрытиясодержат соответственно 1,5, 2,0 и2,й германия и представляют собойоднородный сплав беэ видимых включений дисперсных частиц. Покрытия имеют низкую т. пл, -650 О и характеризуются хорошей способностью к сварке с алюминиевой и золотой проволокой и удовлетворительной паяемостью при...

Номер патента: 418570

Опубликовано: 05.03.1974

Авторы: Институт, Лун, Ппуг, Раджюнепе, Розовский, Савицкф, Специальное, Химической

МПК: C23C 18/50

Метки: кобальта, осаждения, основе, раствор, сплавов, химического

...содержит, г/л:Сернокислый кобальт 80 - 90 Гипофосфит натрия 100 в 1 Лимониокислый натрий 115 - 135 Хлористый кадмий 0,02 - 0,06 Гликокол 15 - 30 Гидроокись натрия 8 - 17 Углекислый натрий 25 - 40 Лаурилсульфат 0,12 - 0,07Процесс осаждения покрытий из данного раствора ведут при рН 9,2 - 10,2 и температуре 60 - 80 С. Скорость осаждения изменяется Раствор готовят следующим образом.В раствор гидроокиси натрия вводят последовательно соль кобальта, лимоннокислый натрий, гликокол и гипофосфит, затем добавляют углекислый натрий и в последнюю очередь растворы хлористого кадмия и лаурилсульфата. Раствор стабилен в работе, В цем практически не происходит окисления двухвалентного кобальта до трехвалентного и поэтому он пригоден для...

Номер патента: 561754

Опубликовано: 15.06.1977

Авторы: Измайлов, Ратников, Шилова

МПК: C23C 3/02

Метки: ванадия, никеля, осаждения, основе, раствор, сплава, химического

...не наблюдается, что свидетельствует о высокой адгезии покрытий. Коррозионные свойства покрытий в молочно-кисаых средах составляют 3 - 4 балла по ГОСТ13819 в .Коэрцитивная сила осаждаемых сплавов составляет 227 - 280 эрстед, остаточная маг561,754 Формула изобретения Составитель А, Рычагов Техред 3, ТараненкоКорректор О. Тюрина Редактор Г, Мозжечкова Заказ 16586 Изд.603 Тираж 1130 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 нитная индукцпя 198 - 305 гаусс, максимальная магнитная индукция 2850 в 29 гаусс, коэффициент прямоугольности 0,067 - 0,107,Для приготовления раствора в отдельных стаканах готовят комплексные соли:...

Номер патента: 1507864

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Бычков, Гуськов, Казаковцев, Чернова

МПК: C23C 18/50

Метки: никеля, осаждения, основе, раствор, сплава, химического

...1-2 мин.Аноды изготавливают из нержавеющейстали. После этого промывают волно-воды сначала в горячей проточной водев течение 5 мин, затем в холодной проточной воде в течение 5 мин и в холодной дистиллированной воде окунанием.После промывки волноводы декапируютв растворе соляной кислоты (1:1 ) ипромывают в холодной проточной водев течение 1 мин и в холодной дистил"лированной воде окунанием, Поверхность волноводов активируют при комнатной температуре в течение 2-3 мин в растворе следующего состава: 4 г/л Ы ВН; 80 мл/л 1 НОН; НО дистил. до 1 л промываот в холодной дистиллированной воде очень осторожно окунанием и погружают изделие в предварительно нагретый до 85-90 С раствор для химического осаждения сплава. Покрытые волноводы...