Станок-автомат для нанесения сплава

Номер патента: 697610

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Андрющенко, Орехова, Трубникова

МПК: C25D 3/60

Метки: нанесения, олово-висмут, покрытий, сплавом, электролит

...-этил-3,4-тиодиазол (АБТД) вводят в электролит в качестне блескообразонателя, АБТд имеет следующую. структурную формулуН 2 Н БО-Н-С Н2 5Содержание АБТД менее 0,1 г/л не позволяет получать блестящее покрытие. При концентрации АБТД, превышающей 0,7 г/л, снижается катодный выход по току, на покрытии появляются матовые полосы,Использование концентрации двухлористого олова меньше нижнего предела снижает производительность процесса, Завышение его концентра69763 0 Т а б л и ц а 1 словия осаждения, качество полуаемых покрытиЯ стный лагаемый 3 - 1 ка, А/ отност атодная плотность Предельнатока, А/дм анодная пература,0 С 20-2 55-6 Рассеивфилду,ая собност 5 1,4 Мелкокристаллично монокристалла, мк ь (разме 2,1-3,5 2-0,5+;зк0...

Номер патента: 68283

Опубликовано: 01.01.1947

Авторы: Красюк, Лазаренко

МПК: B23H 1/00

Метки: износоустойчивого, инструмент, металла, нанесения, режущий, слоя, сплава

...Слои покрытия тверд м или непосредственно капример, на режущем ин ру т, е должен быть тоньше 20 р.Качество слоя покрытия на резцах и подобном инструменте определяется в первую очередь основными параметрами процесса его нанесения: емкостью, присоединенной параллельно искровому промежутку, и силой тока в контуре.Чем больше емкость, тем грубее получаются нанесения металла покрытия, но тем быстрее идет этот процесс.Чем выше сила тока, тем также быстрее идет процесс нанесения покрытия, но тем грубее получается его структура.Согласно предложению, на поверхность инструмента наносится слой износоустойчивого металла или сплава. Для этого покрываемый и покрывающий материалы включаются в качестве электродов в цепь разрядного контура,...

Номер патента: 645992

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Заика, Корчинский

МПК: C25D 3/56

Метки: нанесения, платина-никель, покрытий, сплавом, электролит

...электролитпокрытий сплавом платиндержащий соединения плплатины), никеля и аммоаммония) 1,Однако каталитическаяв реакциях окисления метаполученного в известном эявляется недостаточнойС целью повышения катаактивности покрытия в кадинений платины, никеля ипредлагаемый электролит сответственно динитродиамсернокислый никель и сернмоний при следующем соотннентов, г/л:Динитродиамин платинСернокислый никельСернокислый аммонийпроцесс осаждения реводить при рН=9-10,5,40-80 С и плотности то200 мА/смЭлектролит готоразом,ние условийвыход по о, что увели- кислого нидит к уменьв сплаве и у, а увеличек повышениюсостав сплапературе 90 С ролита. Плот- состав сплако меняется аталитичесреакциях окис- содержания645992 платины в сплаве. Наиболее...

Номер патента: 1794111

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Каптановский, Костин, Панченко, Чурсина

МПК: C25D 5/18

Метки: золото-никель, нанесения, покрытий, сплавом

...мкм/мин) снижается скорость осаждения сплава.Продолжительность протекания пачек 35 импульсного тока и постоянного тока (40-60с) определяется необходимой толщиной микрослоев, влилющих на прочностные характеристики покрытий, и условием обеспечения пробы и скорости осаждения.40 Увеличение длительности пачки импульсного тока и постояшього тока более 60 с приводит к большей толщине микрослоев (для одной и той же общей толщины покрытия) и 50 ме. При меньших же продолжительностях протекания пачек импульсоо и постоянного скорость осаждения (от 0,200 до 0,380мкм/мин). Но при импульсном токе в егопаузы десорбируются углеродосодержащиесоединения, способствуьощие повышениюизносостойкости; при этом степень десорбции определяется длительностьго...

Номер патента: 639967

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Хачатурян, Шишкина

МПК: C25D 3/60

Метки: нанесения, олово-сурьма, покрытий, сплавом, электролит

...соляно 15 лый, а в качестве солей олова и сурьм соответственно виннокислое олово и к сурьмяновиннокислый при следующем отношении компонентов, г/л: Олово виннокислое 1 20 Калий сурьмяновиннокислый Пирофосфат калия 5 Гидразин солянокислый Желатина639967 винпокислый. Чтобы пол ее растворить последний, нсобходимо нагревание раствора при температуре 50 - 60 С в течение 5 - 10 мин. Далее в электролит добавляют 5 предварительно гидролизованнуюО мл воды горячую желатину, а затем дистиллированную воду до литра.Изобретение может быть проиллюстрировано несколькими примерами, представлен ными в таблице. Режим охлаждения Компоненты, г(л Сурьмяновиннокислый калийЭлектРолит Риннокислое Пирофосфат калияТемпература, С Желатина олово 10 540 40 20 1,0...