Способ сварки в защитных газах методом плавления алюминиево бериллиевого сплава марки аб

Номер патента: 1278153

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Барабохин, Горбачевский, Денисов, Казаков, Сошко

МПК: B23K 9/16, B23K 9/235

Метки: алюминиевых, плавлением, сварки, сплавов

...каждой кромки определяют в зависимостиот толщины кромки.Ориентация канавок в кромке определяется углом ориентации текстурыдеформации основного металла свариваемых деталей, а Форма канавок может быть прямоугольной с наклоннымибоковыми стенками, скругленной внижней части и выбирается пз условияполучения качественного проплава,Соотношение количес.тва канавок паторце каждой кромки, глубина, ширина и шаг канавок, расстояние откраяторца до канавки определены экспериментально и являются онтимальньми.Оплавленные детали 1 и 2 (Фиг,З)стыкуют между собой и свариваюг соединение с получением шва 10 с рельефной зоной сплавления кромок.П р и м е р, Сваривают детали ввиде поковок и штамповок толщиной 3-16 мм с ориентированной под углом0-60 к...

Номер патента: 1017448

Опубликовано: 15.05.1983

Авторы: Вихман, Иванова, Кузнецов

МПК: B23K 9/16

Метки: алюминиевых, плавлением, сварки, сплавов

...расхода материалов. и трудоемкости на изготовление Форми рующих устройств и невозможность их удаления после сварки из иэделий слож ной формы.ф Цель изобретения - обеспечение уменьшения величины проплава.Указанная цель достигается тем, что согласно способу сварки плавлением алюминиевых сплавов, включающему травление деталей, сборку под свар ку и сварку плавлением, на поверх" ность металла со стороны, противопо ложной сварке, после травления нано сят слой никеля или хрома толщиной 0,001 - 0,010 от глубины провара.при первом проходе,Экспериментально по определению величины проплава в зависимости от толщины покрытия никеля или хрома и. толщины основного материала установлена необходимость ограничения толщины покрытия.Сварка...

Номер патента: 671954

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Березовский, Бокштейн, Канин, Степанов, Хайкин

МПК: B23K 11/10

Метки: алюминиевых, высокопрочных, контактной, сварки, сплавов, точечной

...15 остй йереходного"процессаприизменении токаот"1осн,едх дб 3 Фтановивиагося тока дополнительного имфльса 1 доп.уст,55Установившееся значение тока до= по%й ФЗкьйого "ийГульса "з аран ее устанавливают таким, чтобы при выбраннойдлйтейьности дополйительного импульса величина тока к моменту выключения составляла 60-80 от максималь-, 6 Оного тока основного импульса, Конечнаявэличина тока дополнительногоймпульса зависит бт материала и толщины свариваемых иэделий и находитсяв укаэанных пределах. Умейьшение ниж него предела требует повышения точности момента приложения ковочного усилия, в противном случае появляются в сварном соединении усадочные дефекты. Увеличение верхнего предела приводит к увеличению диаметра литого ядра и перегреву...

Номер патента: 113894

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Семенов

МПК: B23K 20/02, B23K 20/16, B23K 20/22

Метки: металлов, сваркой, соединения, холодной

...1 и 2 обозначено: 1 - соединяемые листы, например, из м или железа, 2 - матрицы, 3 - кусочки более мягкого и пластичного, медь или железо, металла, например алюминия, 4 - пуансоны.Б случае прямоугольного соединения кусочки 3 представляют собой полоски листового материала соответствующей толщины. Они вдавливаются пуансонами 4 в листы 1 и образуют, таким образом, своеобразные заклепки 5. Эти заклепки продавливают листы, соединяются между собсй и с материалом листов и, таким образом, прочно скрепляют их между собой.Могут применяться и круглые заклепки, но с точки зрения облегчения продавливания соединяемых деталей более предпочтительными являются прямоугольные.Поверхности алюминиевых кусочков 3 чищать металлической щеткой, либо прокаливать...

Номер патента: 1018835

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Абдурахимов, Абдурахманов, Абралов, Анисимов, Картышов, Куликов, Мельников, Пастух, Полежаев, Саидов

МПК: B23K 35/362

Метки: алюминиевых, сварки, сплавов, флюс

...флюса с поверхностьюсвариваемых деталей,Введение в состав Флюса фтористого лантана способствует более эффективному растворению окисной пленки, улучшению Формирования йорняшва, снижению пористости металла шва.Кроме того, введение фтористого лантана улучшает защиту расплавленногометалла от взаимодействия с окружающей средой. Введение в состав флюсаметаллического никеля позволяет резко снизить пористость металла швасварного соединения,При использовании флюса в видепасты его замещают в этиловом спиртев соотношении 1:1. Перед замешиванием в этиловом спирте компонентыфлюса плавят при температуре порядка 700 ОС, а затем после остываниягранулируют. Испарение спирта посленанесения флюс-пасты на поверхностьдеталей происходит в течение 11,5 мин прн...