Способ перемешивания анодного сплава в электролизере для получения алюминия высокой чистоты

Номер патента: 511360

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Ковалевский, Лебедев, Ничков, Распопин

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминия, металлом, редкоземельным, сплава

...алюми-Э ния и хлоридов щелочньи металлов, содержащем 1-20 вес.% гвлогенида редкоземельного металла с введением в расплав фторионов при поддержании отношения фтор-ионов к суммарному количеству ионов редкоземель2ного метаолла и щпоминия равным 6-8 при 680-780 С.П р и м е оо. Жидкий алюминий выдерживают при 700 С в влундовом тигле в течение 2-3 час в контакте с расплавом, содержащим хлориды калия и натрия и 2,8 вес,% хлоридв лантата в атмосфере очищенного вргона при наличии в расплаве различного количества ионов фтора, вводимых в виде МаР, Отношение количества ионов фтора к первоначально имевшимся ионам лантанв (а по завершении реакции обмена - к ионам алюминия) поддерживают равным 4, 8 6 р 8, 9, потенциал алюминиевого электрода при этом...

Номер патента: 1044652

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Дворецкая, Калашников, Каплуновский, Суслов

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминия, кремнием, модификатор, сплавов

...относится к металлургиицветных сплавов, в частности к обработке литейных алюминий-кремниевых сплавовеИзвестен модификатор 1 , содержащий следующие компоненты, мас. %:Хлористый натрий . 25 35Натриевый криолит 7-15Феррофосфор 20-39Фтористый натрий 3-716Хлористый калий ОстальноеОднако добавка феррофосфора приводит к образованию грубой полиэдрической структуры, уменьшению пластичности и появлению неоднородностей в микропористости в отливках.Известен также модификатор 2для алюминиево-кремниевых сплавов,включающий гексохлорэтан и металлический стронций при следующем соотношенин компонентов, мас. -ь:Гексохлорэтан 10-25. Стронций ОстальноеУказанный модификатор позволяетувеличить время модифицирования рас,"плава до 1-2 ч при одновременном...

Номер патента: 592563

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Вишницкий, Дедков, Карпов

МПК: B23P 1/16

Метки: алюминия, сплавов, электролит, электрохимической

...- 600 г/л не влияет на технологический режим обработки.2. Изменение плотности тока в интервале 0,1 - 1,0 А/см позволяет получать максимально качественную поверхность (5 - 6 класса чистоты).3. Увеличение плотности тока до 1,5 А/см снижает класс чистоты поверхности на 1, а дальнейшее повышение тока недопустимо изза резкого ухудшения поверхностного слоя.4. Скорость протока электролита необходимо поддерживать в интервале 8 4 м/сек в любой точке межэлектродного зазора.5. Температура электролита, необходимая для поддержания оптимального режима обработки, должна быть установлена в пределах 18 - 35 С. Повышение температуры до 60 С понижает класс чистоты обработки поверхноспи на 1 - 2 единицы.6. рН электролита при работе сохраняется постоянным...

Номер патента: 786919

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Ричард, Субодх, Чарльз

МПК: C22B 4/06

Метки: алюминия, карботермического, кремнием, сплава

...Титова Заказ 8894/67 Тираж 694 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 3 78691 содержанием окиси алюминия (от 8 до 35 вес.%) н с содержанием двуокиси кремния от 25 до б вес.%, например, анортозит, нефелин, даусонит, боксит, латерит. Для установления указанного выше соотношеия двуокиси кремния и5 окиси алюминия исходный материал может быть подвергнут обогащению известными физическими или химическими методами.Процесс получения сплава происходит в соот. ветствии со следующими реакциями:ЗЬОз 9 С = 3 С+ б СО (1)2 А 1 зОэ + 3 С = А 1404 С+ 2 СО (2)А 1,04 С +; 381 С = 4 А 1 + 3 81+ 4 СО (3)Реакции 1, 2 и 3...

Номер патента: 855351

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Иванов, Карасев, Фолифоров

МПК: F27B 3/00

Метки: алюминия, сплавов

...полость, предназначенная дла загрузки шихты, например гранул кремния, соединена с другой половиной ванны,На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, разрез А - А на фиг. 2; на фиг, 2 - то же, разрез Б - Б на фиг. 1,Установка для получения сплавов алю миния включает плавильную ванну 1 из огнеупорного материала с приямком 2. У одной из вертикальных стенок 3 приямка размещен индуктор 4 бегущего магнитного поля. Ванна разделена перегородкой 5 на две полости 6 и 7. Перегородка не доходит до одной из торцовых стенок ванны. Приямок разделен на две полости 8 и 9 при по- моши перегородки 10, выступающей над отметкой уровня металла. Полость 8, ограниченная стенками приямка и перегородкой 25 10, вместе с индуктором образуют напорный тракт. Полость...