Патенты с меткой «смазка»
Смазка для холодного волочения металлов
Номер патента: 1097651
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Брескина, Гутманис, Каршаков, Ключник, Колесников, Кузнецов, Малей, Полушкина, Правдин, Чуйко, Школа, Щетинин
МПК: C10M 1/20
Метки: волочения, металлов, смазка, холодного
...концентрата ацетонрастворимых остатков растйтельных масел и фосфолипидов (жидкая фаза), обработка этанолом твердой фазы, в результате которой в растворе этанола находятся ле цитины, а в осадке - кефалин, нерастворимый в этаноле,.извлечение из спиртового раствора лецитина путем отгонки этанола.Кефалины представляют собой эфи-. 15 ры глицерина 4, где два атома гидроксила этерифицированы жирными кислотами, один фосфорной кислотой, причем одна валентность Фосфорной кислоты этерифнцирована этанолами ном: сн,осою СНОСОй 2 ОН СН 2 ОР =0 О-СН 2-СНг- КН 2Творожистая темно-коричневая масса 25 Введение кефалина в состав смазок позволяет одновременно снизить содержание в ней хлорированного парафина до 30-357, обеспечить Йнъи. фрикционные и...
Смазка для горячей обработки металлов давлением
Номер патента: 1097653
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Воронцов, Гербутов, Горяинов, Кавицкий, Кобелев, Столяров
МПК: C10M 3/02
Метки: горячей, давлением, металлов, смазка
...ка растительного масла, гидроцеллюлозы, битума, парафина при горячей обработке металлов также как и в описанных выше смазках приводит к ухудшению санитарнО-гигиенических 5 условий труда и снижению .качества обрабатываемой поверхности.Цель изобретения - повышение стойкости инструмента эа счет снижения коэффициента трения между 55 заготовкой и гравюрой штампа, улучшение качества обрабатываемойповерхности и санитарно-гигиенических условий труда.Поставленная цель достигается тем, что смазка для горячей обработки металлов. давлением, содержащая воду и тринатрийфосфат, дополнительно содержит глину бентонитовую и тальк при следующем соотнааении компонентов, мас.В:Тринатрийфосфат 10-20 Глина бентонитовая 5-10 Тальк 5-10 Вода Остальное...
Смазка для холодного волочения проволоки
Номер патента: 1097654
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Бейлинова, Буравлев, Винник, Грудев, Должанский, Писарев, Седельникова, Сигалов
МПК: C10M 7/02
Метки: волочения, проволоки, смазка, холодного
...антифрикционная эффективность смазки и ее антикоррозионные свойства при работе арматуры в бетоне.Введение. в смазку более 1 Ъ кон- центрата сульфитно-дрожжевой бражки :не изменяет антифрикционную эффективность смазки, но ухудшает антикоррозионную стойкость арматуры в ,бетоне вследствие заметного проявления кислотных свойств указанного вещества (рН = 4,5 при проникновении атмосферной вЛаги в бетон).Исследование эффективности предложенной смазки производили при во- . лочении проволоки исходным диаметром б,5 мм из стали 3 кп, глубоко- охлажденной с прокатного нагрева Протяжку проволоки со скоростью 0,2 м/с осуществляли на цепном волочильном стане за два перехода:55 в первом пропуске ее деформировали в сборной конической волоке до диаметра...
Смазка для горячего прессования тугоплавких металлов
Номер патента: 1097655
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Анисимова, Гольдовский, Кособокова, Манегин, Матвиенко, Ткаченко
МПК: C10M 7/02
Метки: горячего, металлов, прессования, смазка, тугоплавких
...мас.: Я 02 42,70-46,00; НаО 5,4-6,3;КО 0,9-2,3; МдО, 3,1-4,5; СаО 11,814,2; А 103 3,4-6,8; Ге О, +ЕеО 16,8-,21,0; Т 10 4,5-6,8 и Р 6 0,02-0,85 фи является продуктом переработкинефелин-апатитовых руд.Апатитно-нефелиновая породавключает апатит, нефелин, .сфен,пироксены эгирин, авгит), титаномагнетит и полевой шпат 31.Породу разделяют (обогащают методом Флотации) . Получают апатитовыйи нефелиновый концентраты. Остальноепустая порода.Выделяемый из апатито-нефелиновойпороды авгитовый концентрат ранеене применяли.Возможность применения авгитового концентрату в качестве смазкипри 1150-1250 С обуславливается тем,что он имеет т.пл. 1100-1160 Си высокчю скорость изменения.вязкости с изменением температуры. Пригорячем прессовании в условиях...
Смазка для изложниц при сифонной разливке стали под теплоизолирующими смесями
Номер патента: 1100036
Опубликовано: 30.06.1984
Авторы: Афанасьев, Глоба, Гордиенко, Долгополов, Игнатьев, Котляр, Марков, Савченко, Степанов, Харченко, Хорошилов, Якименко
МПК: B22C 3/00
Метки: изложниц, разливке, сифонной, смазка, смесями, стали, теплоизолирующими
...причиной смывания покрытийв процессе заливки изложницыЦель изобретения - улучшение качества поверхности слитков.Указанная цель достигается тем,что смазка, включающая плавильнуюпыль электротермического производства кремния, воду и материал на основе лигносульфонатов, дополнительносодержит сернокислый магний прн следующем соотношении ингредиентов,об. %:Плавильная пыль электратермического производства кремния 30-50 Иатериал на основелигносульфонатов 5-10 Сернокислый магний 5-20 Вода Остальное Плавильная пыль производства кремния является наполнителем. Иатериал на основе лигносульфонатов, а также сернокислый магний выполняют функцию связующего. Причем ИяЯО до заливки изложницы металлом является крепителем, а после заливки способствует...
Смазка для герметизированных маслонаполненных опор шарошечных долот
Номер патента: 1104144
Опубликовано: 23.07.1984
Авторы: Асфандиаров, Исмаков, Конесев, Мавлютов, Мулюков, Попенов, Спивак
МПК: C09K 3/00
Метки: герметизированных, долот, маслонаполненных, опор, смазка, шарошечных
...е и С 09 К 3/00 ф С 09 К 3/10 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ стальное ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Уфимский нефтяной институт(56) 1. Товарные нефтепродукты,свойства и применение. Справочник,М., "Химия", 1978, с. 469.2. Синицын В.В. Пластичные смазки в СССР. Ассортимент. Справочник.М., "Химия", 1979, с. 35-40,(54) (57) СМАЗКА ДЛЯ ГЕРМЕТИЗИРОВАННЫХМАСЛОНАПОЛНЕННЫХ ОПОР ШАРОШЕЧНЫХ ДОЛОТ, включающая масло цилиндровое и целевую присадку, о т л и ч а ю " щ а я с я тем, что, с целью повышения противоизносных и.противозадирньм свойств, она в качестве целевой присадки содержит 0,0-ди(октилфенил)-дитиофосфат цинка при следующем соотношении компонентов, мас. 3:0,0-ди (октилфенил)- -дитиофосфат...
Смазка для глубокой вытяжки металлических изделий
Номер патента: 1109424
Опубликовано: 23.08.1984
Авторы: Галай, Карасик, Клингер, Нетесина, Оринова, Серова, Чавшино
МПК: C10M 3/02
Метки: вытяжки, глубокой, металлических, смазка
...е с;)ят пст скорости стс,лжлеция частиц глины и талька. Опрепелеце процзтолят слелуюпик Образом: хоропо перемеПа и 1 т 1 С. Об Р Д 3:Пт) Г МЛ 3 О К ПОМ(сПсЗЮТ 13 т)гс:цц:рь е к(г гт ю 1 ОО мл и 1 ь-., рЧКс 3 сст тт Г;т) тс тт, ггс Птдгкщ гтгсс г О - сс О С(с П.б; . цт;т)лт ц) )5)еркаппей цгтпттдция цд Гтдбццттцпгтт, РГЛИ я тЕЧС ИЕ 2 Ч три "той темперлт ре це нлблюла:тось Тт сд ( Г 51 О Р тсс Я Г М Д 3 к И, Р Е З с, ся т, т;т т Ы , с С т,т -.и 31, Г,а,т(ск црц т тссбокоц тт)т)тяук зсготояок ц 3 тали ОХ 18111 ОТ и ггтлдцл ВТ 1-О прегтдтттгы ц табл. 2 и 3 с о с т ц Р т ( т ц с ц ц О,К(К ( ЛС ГЧ( т3 РЕЗ (сптт ТДТОЦ ЦСЦЫ - ПГ;1;11 с (Дс- ( асс тс;(3 стбтД т 3 М ПРс тТс 1 О 3 51,с с 1 РггтМЦ т Лс Т)т(тРЦКПЦ(нв ;. И,: 3)сгдт)ЦР: К Ц"Ц...
Смазка для горячего гидропрессования металлов
Номер патента: 1113403
Опубликовано: 15.09.1984
Авторы: Гуляев, Дробич, Карасик, Тыр, Чуйко
МПК: C10M 3/02
Метки: гидропрессования, горячего, металлов, смазка
...серебристозолотой цвет также способствует сни.- жению теплоотдачи излучением при высоких температурах. Более высокаятемпература термообработки нецелесообразна. Термообработка вермику.лита при температуре ниже 900 Сне обеспечивает полного удаления воды, что значительно увеличивает теплопроводность смазки и потери тепладеформируемым металлом. Последнеенедопустимо для процесса гидростатического прессования,.В табл. представлены данныепо составу и физико-химическим свойствам исходного и термообработанноговермикулита. 1,82 27,76 0,44 11,50 600 0,184 1,351113403 Продолжение табл,1 Содержание окислов, мас,7 Объемный Твердость,ед Коэффици.ент Вермикулит РеО А 1 тО ь ГеО СаО Мдо вес,кг/см теплопр овод - ности, ККЗЛ / м.ч,гр ад2, Ковдор-...
Смазка для форм при литье под давлением
Номер патента: 1115839
Опубликовано: 30.09.1984
Авторы: Алексеев, Валиахметов, Таразов, Федоров
МПК: B22C 3/00, C10M 175/00
Метки: давлением, литье, смазка, форм
...сокращения привара заливаемогометалла к поверхности пресс-формы 40необходимо увеличить расход смазки,что ухудшат чистоту поверхности отливок (образование темного налета)и повышает склонность к коррозииотливок и пресс-форм.45Целью изобретения является повышение качества поверхности отливокза счет улучшения смазывающих свойств.Для достижения поставленной целисмазка для форм при литье под давлением, включающая йодистый калий,едкое кали, глицерин и воду, дополнительно содержит масло эмульгируемое Укринол в вире сбалансированнойсмеси минерального масла экстракта 5839 2трансформаторного ма ла, эмулы аторов и ингибиторов коррозии при следующем соотношении ингредиентов, мас.:Йодистый калий 0,5-5,0Едкое кали 1-5Глицерин 0,5-2,0Масло...
Смазка для горячей обработки металлов давлением
Номер патента: 1117309
Опубликовано: 07.10.1984
Авторы: Власов, Гребешкова, Заяц, Пустовалов, Романюха
МПК: C10M 7/02
Метки: горячей, давлением, металлов, смазка
...содержит вермикулит и в качестве воска содержит буроугольный воск при сле 70-80 Смазку готовят смешением расплавленного буроугольного воска с жидким стеклом и вермикулитом с последуюдующем соотношении компонентов,мас. %;Жидкое стекло 10-15Буроугольныйвоск 14-20Вермикулит ОстальноеПри приготовлении смазки используют следующие продукты: буроуголь-ный воск (ТУ-30705-70), продуктперегонки или экстракции органическими растворителями битуминозных бурых углей со следующей характеристикой:Плотность, г/смпри 100 С 0,890Температураплавления, СЧисло омыления,мг КОН/г 60-10511 одное число 10-19Используют жидкое стекло (ГОСТ962-4 1) с модулем 2,45, а также обожженный вермикулит Ковдорского месторождения (ГОСТ-67) . Вермикулит - минерал из...
Смазка для холодного волочения металлов
Номер патента: 1117310
Опубликовано: 07.10.1984
Авторы: Абубакирова, Зайцев, Зернов, Злобин, Иванова, Шалаев
МПК: C10M 7/14
Метки: волочения, металлов, смазка, холодного
...1,5%,ТУ 6-05-131-2-78, с температуройкаплепадения 128 С, с содержаниемлетучих не более 37., зольностью неболее 37. Смесь нагревается при перемешивании до 130 С, к ней добаволяют 60 кг (30 мас.7, от общей загрузки) мыльного порошка (ТУ 18-16235-72) для технических целей группы "Б", с т.пл. 210 С, йодным числом не более 65.Указанным способом получают образцы смазок, представленные втабл. 1,111310 4Продолжение табл. 1 Содержание компонентов, мас. Х Состав смазки Атактический полипропилен Мыльный порошок олиэтилен 40 20 40 60 10 30 40 30 30 60 20 20 10 20 45 65 20 15 40 10 55 40 Для сравнения готовят состав 12известной смазки, мас.Х:30Мыльный порошок 35Сернистый молибден 8Полиэтилен 57Образцы смазок 1-12 испытывают в следующих условиях....
Смазка для бурового инструмента
Номер патента: 1120014
Опубликовано: 23.10.1984
МПК: C10M 5/02
Метки: бурового, инструмента, смазка
...не более 0,27;коэффициент преломления не менее 251,45; содержание серы не более 0,17;зольность не более 0,0067.Использование графита в составесмазки способствует повышению смазочной способности ее, увеличению адге- З 0зии к металлу и герметичности за счетспособности заполнять неровности.Смазку готовят следующим образом.В емкость заливают расчетноеколичество гудронов и реагент-собира 35тель ААР. Смесь перемешивают15 мин до получения однородной массы,затем загружают графит и сноваперемешивают в течение 15 мин,после чего смазка готова для расфасовки и дальнейшего использования.По предлагаемой технологии приго"товлены составы 1 - 4 смазок, приведенные в табл.11 Адгезию смазок к металлу в. водных, 45 кислых и щелочных растворах, применяемых...
Металлоплакирующая смазка
Номер патента: 1121286
Опубликовано: 30.10.1984
Авторы: Комарчук, Кужаров, Онищук, Степанов
МПК: C10M 5/02
Метки: металлоплакирующая, смазка
...меди 9-118-Оксихинолин -20в качестве оксипроизводного ароматического соединения 0,05-0,15Мыльная пластичнаясмазка ОстальноеОднако смазочные свойства указанной смазки не отвечают предъявляемымтребованиям.Цель изобретения - повышениесмазочных свойств.30Поставленная цель достигаетсятем, что металлоплакирующая смазка,содержащая 9-11 мас.% порошка меди,0,05-0, 15 мас.% оксипроизводногоароматического соединения и до100 мас.% мыльной пластичной смазки,35в качестве оксипроизводного ароматического соединения содержит -оксинафтальанилин. 2Ниже приведен состав предлагаемойсмазки, мас,%:ф-Оксинафтальанилин 0,05-0,15Порошок меди 9-11Мыльная пластичная смазка Остальноедо 100В качестве мыльной пластичной смазки может быть использована...
Смазка для горячего прессования металлов
Номер патента: 1121287
Опубликовано: 30.10.1984
Авторы: Гуляев, Дробич, Карасик, Косов, Чуйко
МПК: C10M 7/02
Метки: горячего, металлов, прессования, смазка
...компонентов, мас, 7:Стеклянная Фритта 86-90Гидроокись натрияили калия 2-4Вода ОстальноеВ предлагаемой смазке может бытьиспользована стеклянная Фритта любого состава. Предлагаемая смазка обеспечиваетстабильность процессов прессованияв широком температурном интервале400 - 1250 С и улучшает качествоповерхности прессованных изделий.1121287 Содержание компонентов, мас, Х Гидроокись натрия Калий Состав смазки Стеклянная фритта Вода 85,0 86,0 1,5 13,5 2,0 12,0 88,0 3,0 9,0 90,0 4,0 6,0 90,0 85,0 1,5 13,5 86,0 2,0 12,0 88,0 3,0 9,0 90,0 4,0 6,0 90,0 6,9 До 100Кроме того, использование в составесмазки гидроокиси натрия или калиязначительно облегчает последующийпроцесс удаления смазки с изделийтравлением, так как при взаимодействии...
Смазка для волочения металлов
Номер патента: 1122686
Опубликовано: 07.11.1984
Авторы: Лининская, Сошко, Шаповал
МПК: C10M 1/06
Метки: волочения, металлов, смазка
...половину расчетного количества масла И иокисленный полиэтиленовый воск, смесьнагревают до 95-105 С и выдерживаютпри указанной температуре до полногорастворения полимера, (раствор 1),В другой реактор загружают оставшуюся половину от расчетного количества минерального масла, сульфонатнатрия, синтамид, триэтаноламин,смесь перемешивают при 80+5 С в течение 3-4 ч до получения однороднойпрозрачной жидкости (раствор 2).Затем в раствор 1 небольшими порциями при перемешиванк прибавляютраствор 2, нагревают до 8015 С и вы1122686 30 Эдерживают при этой температуре и перемешивании до образования однород. ной массы. В полученный концентрат при 80+50 добавляют при интенсивном перемешивании небольшими порциями расчетное количество воды,...
Смазка для обработки металлов давлением
Номер патента: 1122690
Опубликовано: 07.11.1984
Авторы: Гохберг, Матчина, Федоров, Фролов
МПК: C10M 7/02
Метки: давлением, металлов, смазка
...смазка для волоченияметаллов, содержащая огнеупорнуюглину и мыльный порошок 11,10Однако данная смазка наряду спониженной смазывающей способностью,обусловленной низким содержанием мыла, имеет низкую теплопроводность,вследствие большого содержания огнеупорной глины - теплоизолирующегоматериала,Известна также смазка для обработки металлов давлением, содержащаямыпо и обогащенную прокаленную глину Г 2,Однако зта смазка при относительно хорошей смазывающей способностиимеет недостаточную теплостойкостьи низкую теплопроводность, так какв качестве наполнителя использовантеплоизолирующий материал - обогащенная прокаленная глина. Следствием является плохой отвод тепла от, трущихся поверхностей, перегрев иразложение смазки на...
Смазка для невулканизованной резины
Номер патента: 1126457
Опубликовано: 30.11.1984
Авторы: Бобров, Гомольский, Прыгаев, Славин
МПК: B29C 33/60, C08K 5/053
Метки: невулканизованной, резины, смазка
...0,05 15 101,5 1,2 10 В мерный двадцатипятимиллиметровыйцилиндр до отметки 25 мл наливают смазку.Через 2 ч и через 24 ч определяют толщину(в миллилитрах шкалы мерного цилиндра)отстоявшегося водного слоя над слоемсмазки.Результаты определения времени сушки иводного слоя приведены в таблице.Пример 2. (прототип). Смазку составом(по сухому остатку) при следующем соотношении компонентов, мас,%: 20 Тальк 20Слюда 20Латекс СКД2,3Поверхностно-активное веществоОП0,2Карбоксиметилцелл юл оза 2Силиконовая эмульсия КЭ-01 1,4Вода 54,1 зО изготавливают и испытывают по примеру 1.Результаты определения времени сушкии водного слоя приведены в таблице.Пример 3. Смазку составом (по сухомуостатку) при следующем соотношении компонентов, мас.%:35 Тальк 10Слюда...
Канатная смазка
Номер патента: 1126596
Опубликовано: 30.11.1984
Авторы: Бережинский, Ганина, Дьячук, Коровайный, Орлов, Орлова, Хохлова
МПК: C10M 5/08
Метки: канатная, смазка
...воск ТУ 39-01-222-.81; в качестве нефтяного масла использовали веретенное масло из анастасьевской нефти УУ 38 УССР 2-01-202-75.Испытания адгеэионных, низкотемпературных и защитных свойств смазки проводились по методикам испытаний МакНИИ. Метод испытаний адгезионных свойств заключается в определении отношения площади обнажения образца к пЕрвоначальной площади нанесения смазки по величине тока электропроводимости в электролите- между испытываемым и эталонным образ - цом после центрифугирования образца со смазкой.Одновременно центрифугируют четыре образца в виде стальных пробирок, покрытых слоем смазки толщиной около 0,5 мм,со скоростью вращения вала центрифуги 2500,3000, 3500, 4000, 4500, 5000 об/мин по 3 мин в каждой точке....
Смазка для холодной деформации металлов
Номер патента: 1129229
Опубликовано: 15.12.1984
Авторы: Басов, Гофман, Каравай, Колесников, Лисанов, Носарь, Парамонов, Фролова
МПК: C10M 7/12
Метки: деформации, металлов, смазка, холодной
...340-500 (ТУ 84-513-15-79), содержащие моно- и диалкилбензолы. Длинауглеводородных радикалов моноалкилбензолов С -С . Суммарно длина углеводородных радикалов также в пределах С - С. В смеси преимущественносодержатся параизомеры.Ниже приведены физико-химическиесвойства синтетических алкилбензолов:Вязкость кинематическая при 100 С, сСт 4,5-11,0Температура застывания, С, не вьвпеТемпература вспышкив открь 1 том тигле,С,не ниже , 160Температура самовоспламенения, С,не ниже 357Температура воспламенения, С, не ниже 2504Т а б.л и ц а 1 1129229 Содержание, мас.7, компонентов Состав смазки Карбоксилсодержащийдивинилнитрильныйполимер. (низкомолекулярный) Зтанолами Синтетически алкилбензолы Парафинхлорированный 10 15 15 20 0 4 9 97,5 0 0 дненных...
Смазка для металлических форм
Номер патента: 1131654
Опубликовано: 30.12.1984
Авторы: Ангелшток, Ганс, Касеметс, Рааг, Фиговский
МПК: B28B 7/38
Метки: металлических, смазка, форм
...5-10%и воду - остальное 21 .Известная смазка обладает укрывистостью 15-20 г/м и наносится послекаждого цикла формования.Цель изобретения - улучшение З 0укрывистости и снижение трудозатратза счет снижения адгезии полиэфирного бетона к форме.Указанная цель достигается тем,что смазка для металлических формЗ 5при изготовлении полимербетонныхизделий, включающая минеральныйвоск, поверхностно-активное вещество,уайт-спирит и воду, содержит допол 14-17 0,4-0,6Таблица 1 Содержание компонентов по примерам, мас.% Компоненты 23 4 3,9 4,0 4,1 4,2 1,О 14,0 15,0 16,0 0,5 0,6 0,5 0,4 11,0 Силиконовое масло 12,0 10,549,55 51, 25 51,05 Уайт-спирит 52,55 0,25 0,25 ТриэтаноламинВода 0,30 0,35 17,05 18,0 16,5 17,0 Минеральный (горный) воскСинтетический...
Смазка для пресс-форм литья преимущественно медных сплавов с кристаллизацией под давлением
Номер патента: 1139559
Опубликовано: 15.02.1985
Авторы: Баринова, Букштейн, Ляпустин, Максимов, Микотин, Сальников, Трякин
МПК: B22C 3/00, C10M 111/02
Метки: давлением, кристаллизацией, литья, медных, преимущественно, пресс-форм, смазка, сплавов
...дляпресс-форм литья,с кристаллизациейпод давлением, содержащая 100 мас.Хтехнического воска СЗ .40Недостатки известной смазки - низкие антифрикционные свойства при1100-1120 оС ввиду быстрого испарения воска, увеличение количествазадиров на поверхности пресс-формы, 45понижение качества поверхности отливок, Это приводит к привариваемости отливки к пресс-форме, причемпрямой контакт отливки с формой приприложении давления вызывает повышенный износ Формы.Цель изобретения - улучшение качества смазки за счет снижения прилипаемости сплавов к пресс-форме иповышение стойкости пресс-форм, 55Указанная цель достигается тем,что смазка для пресс-форм литьяпреимущественно медных сплавов с кристаллизацией под давлением, вклю" чающая технический воск,...
Технологическая смазка для холодной обработки металлов давлением
Номер патента: 1142502
Опубликовано: 28.02.1985
Авторы: C10N 40:20, Ежикова-Бабаханова, Сошко, Темненко, Шкарапата, Яковенко
МПК: C10M 145/28, C10M 147/02, C10M 153/02 ...
Метки: давлением, металлов, смазка, технологическая, холодной
...-НО-Р-ОН1О 40 50 55 лородом в присутствии катализаторациклогексена, Реакцию проводили втрехгорлой колбе, снабженной мешалкой, термометром, погруженным вжидкую Аазу, обратным холодильникоми барботером для подвода кислорода,Температура поддерживалась равной45-55 оС в течение всего опыта (3б ч). После определенного времениреакции получали раствор АосАонированного полиэтилена, который непосредственно в реакционной колбе концентрировали в вакууме до 1/3 первоначального объема и затем выливали в интенсивно перемешиваемую смесьльда и дистиллированной воды, Выпавший осадок гидролизованный полимер,содержащий группы РО(ОН) отделяли, промывали водой и сушили в вакууме при 40-45 С до постоянного 20овеса,Бромирование полиэтилена...
Пластичная смазка для тяговых цепей
Номер патента: 1142503
Опубликовано: 28.02.1985
Авторы: C10N 30:06, C10N 40:04, C10N 50:08, Волкова, Зуев, Михайлов, Молчанов, Сульженко
МПК: C10M 123/02, C10M 125/26
Метки: пластичная, смазка, тяговых, цепей
...масло ОстальноеТехнология изготовления пластичной смазки состоит в добавлении приперемешивании и перетирании в из 15 вестную пластичную смазку (ЛПИ)борной кислоты.Для приготовления смазки былииспользованы следующие продукты:гидрат окиси лития (ГОСТ 8595-75),20 стеариновая кислота (ГОСТ 6484-64)бензойная кислота (ГОСТ 6413-77),борная кислота (ГОСТ 9656-75), нехотя.ное масло (ГОСТ 6411-76).Составы пластичных смазок в25 мас. 7 приведены в табл, 1.Указанные составы 1-3 были испытаны в сравнении со смазкой ЛПИ(состав 4),Результаты испытаний представле-,.ны в табл. 2,Из данных табл, 2 видно, чтодобавление борной кислоты в смазкув количестве 2-3 мас.7 увеличиваетнагрузку сваривания смазки в 1,5- З 5 2,0 раза, что позволяет...
Смазка для сухого волочения проволоки
Номер патента: 1142504
Опубликовано: 28.02.1985
Авторы: C10N 30:06, C10N 40:24, C10N 50:08, Грудев, Даниленко, Должанский, Кендис, Литвиненко, Матяш, Писарев, Размахнин, Седельникова, Сигалов, Скляр, Шкарапута
МПК: C10M 125/26, C10M 129/40, C10M 133/32 ...
Метки: волочения, проволоки, смазка, сухого
...синтетические жирные кислоты (СЖК) фракции С и выше по ГОСТ 8622-57,Предлагаемые смазки готовят следующим образом. 100 г СЖК фракции С и выше с кислотным числом 173 мг КОН/г нагревают в емкости с мешалкой до 70- 80 С, К расплаву при постоянном пеОремешивании прикапывают в течение 1 ч водный раствор 40 г едкого натра в 400 мл воды, затем 40 г в 200 мл воды и 45 г в 100 мл воды. К полученной натриевой соли СЖК при 70-80 С добавляют 9,02 г декстрамиона и перемешивают 15 мин, прибавляют 60,15 г силиката натрия, растворенного в 100 мл воды, и.перемешивают 15 мин, Смесь охлаждают до комнатной температуры. Твердый продукт измельчают с помощью терки сушат 1 сут, сначала 8 ч при 700 С, затем 16 ч, повышая температуру сушки через каждые 4 ч на...
Уплотнительная смазка
Номер патента: 1147738
Опубликовано: 30.03.1985
Авторы: C10N 30:06, C10N 40:02, C10N 50:10, Ермаков, Музыка, Мусиенко
МПК: C10M 125/02, C10M 125/04, C10M 141/12 ...
Метки: смазка, уплотнительная
...полимера на основе циклопентадиена, После окончания добавления дициклопентадиена в кубе остается 507 кубового нелетучего остатка. Из куба сливают минеральноемасло, а потом кубовый жидкий остаток. При охлаждении кубовый жидкийостаток загустевает,, физико-химическая характеристикакубового остатка производства дициклопентадиена следующая: воскоподобная однородная мазь светло-коричневого цвета, плотность 1,02-1,07 г/см ,3т пл. 150 С, с водой не смешивается,летучестью не обладает, не токсичен, в 1%-ном растворе хлористогонатрия и в 57-ном растворе карбоната натрия не эмульгирует и не растворяется, водорастворимых кислоти щелочей не содержит.Смазку готовят следующим образом.В куб-реактор загружают минеральное масло и кубовый остаток...
Антивибрационная смазка
Номер патента: 1154315
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: C10N 20:02, C10N 30:06, Ермаков, Мусиенко
МПК: C10M 109/00
Метки: антивибрационная, смазка
...остаток производства дициклопентадиена получают в результате термической отгонки дициклопентадиена при 180 в 1 С, Дициклопентадиен получают из газов коксования, головного погона сырого бензола, продуктов пиролиза керосина или бензина.Способ получения дициклопентадиена основан на выделении циклопентадиена из углеводородного сырья путем трехступенчатой димеризации в жидкой фазе, Для повышения чистоты целевого продукта проводят первую и третью ступени димеризации при 40 - 90 С, а вторую - при 125 в 1 С с межступенчатым выделением димерных фракций. При этом на третью ступень направляют димерную фракцию с второй ступени, а димер фракции с первой и третьей ступени сме шивают и подают на мономеризацию. Кубовый продукт второй...
Смазка для холодной обработки металлов давлением
Номер патента: 1154317
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: C10N 30:06, C10N 40:24, Боголепов, Бочкарев, Быковская, Колесников, Мацюра, Носарь, Парамонов, Тарасенко, Фролова, Чуйко
МПК: C10M 161/00
Метки: давлением, металлов, смазка, холодной
...и являющийся фракцией алкилата с температурой кипения 340 С и выше.Смазку готовят следующим образом, В емкость заливают расчетное количество олеиновой кислоты и триэтаноламина, тщательно перемешивают и добавляют расчетное количество сульфированного алкилбензола. Полученную массу тщательно перемешивают.В другую емкость с расчетным количеством эпоксидной смолы, нагретой до 60 С, добавляют расчетное количество йода кристаллического, тщательно перемешивают и полученную массу смешивают с расчетным количеством хлорированного парафина, нагретого до 40 - 50 С,Затем полученные массы сливают в один смеситель и тщательно перемешивают.Смазку наносят на деформируемое изделие окунанием, обливом или по трубопроводу под давлением на изделия перед...
Смазка для холодной деформации металлов
Номер патента: 1155615
Опубликовано: 15.05.1985
Авторы: Балин, Брескина, Веретенова, Замощиков, Ключник, Коробочкин, Маскаев, Мацюра, Полушкина, Фролов, Чуйко, Школа
МПК: C10M 141/08
Метки: деформации, металлов, смазка, холодной
...15 Бутасил ДФФД . Дихлорди- Хлорироэтилди- ванный сульфид парафин нераль- Кефалие масло ны ставы мазок 25 2 О,0,75 6,5 0 59,О,18 5,0 4 извес лиям волоче тивозадирные - твию налипания делают 8 опре ие определяетабл. 2зцитины) поступают в реактор для из-влечения лецитина.В реактор с мешалкой подаетсяэтиловый спирт и загружается изцентрифуги твердая фаза (кефалиныи лецитины) при помощи вакуума.Экстракцию лецитина проводят в течение 60 мин. После экстракции суспензия насосом передается на нутчфильтры для разделения жидкой и твердой фаз. Фильтрат " спиртовыйэкстракт лецитина - собираетея всборник, а осадок - твердая фаза -это и есть кефалины.1Кефалины представляют собой эфиры глицерина, где два атома гидроксила этерифицированы жирньачи...
Технологическая смазка для холодной прокатки металлов
Номер патента: 1162856
Опубликовано: 23.06.1985
Авторы: C10N 30:12, C10N 40:24, Волнянская, Касьян, Старцева
МПК: C10M 133/08
Метки: металлов, прокатки, смазка, технологическая, холодной
...100 г кислот хлопкового масла и 18 г триэтаноламинапри 160-165 оС в течение 5-6 ч доустановления кислотного числа неболее 10 мг КОН/г.Физико-химические свойства компонентов 1 и 2, а также кислот хлопкового масла и готовой смазки представлены в табл. 1.Испытание смазочной способностипредлагаемой технологической смазкидля прокатки тонких стальных полосбыло проведено в лабораторных условиях ИЧМ на стане кварто 250/55,Прокатку образцов размерами 0,5 хх ЗОХ 500 мм из стали 08 ю проводилисо скоростью 3,0 м/с. Рабочие валкидиаметром 55 м с чистотой поверхности 7 10 изготовлены из стали 9 ХФ 2.После прокатки каждой партии образцов (по 5 на каждую смазку) валкипромывали бензином, ацетоном, затемпротирали фильтровальной бумагой.Испытанные...
Металлоплакирующая смазка
Номер патента: 1162857
Опубликовано: 23.06.1985
Авторы: C10N 10:02, C10N 20:06, C10N 30:06, Комарчук, Кужаров, Онищук
МПК: C10M 133/40
Метки: металлоплакирующая, смазка
...тем,что металлоплакирующая смазка, содер 35жащая порошок меди 9-11 мас,%,продукт конденсации салициловогоальдегида с ароматическим амином0,05-0,15 мас.% и мыльную пластичную смазку до 100 мас.%, в качестве продукта конденсации салицилового альдегида с ароматическим аминомсодержит салицилаль-аминопиридин.Была также использована мыльная пластичная смазка "Униол" (ТУ 38 УССР 2-01-150-78), представ" ляющая собой авиационное масло МС, загущенное комплексным кальциевым мылом СЖК фракции Со- Сгои уксусной кислоты с антиокислительной присадкой дифелиламином, порошок меди ПМ с размером частиц порошка 0,1 мм (ГОСТ 4960-75), Приготовление образцов смазки осуществлялось путем тщательного перемешивания салицилаль-аминопиридина, порошка меди и...