Патенты с меткой «смазка»

Номер патента: 1162863

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: C10N 30:06, C10N 40:24, Диамантопуло, Каргин, Ляшко, Рыбалов

МПК: C10M 149/04

Метки: горячей, давлением, металлов, смазка

...38-00-1285-77 (октофора ) в смазке 632ниже минимального приводит к получению смазки, имеющей низкую стабильность суспензии, а выше максимального - к загустеванию суспензии,Нанесение загустевшей суспензии на инструмент при штамповке проблематично, и ведет к перерасходу смазки.В табл,1 представлены предлагаемые составы смазок.Смазку готовят по следующей тех" нологии. В емкость с мешалкой и подогревателем заливается, например, 1000 л минерального масла и нагревается до 200 С. В нагретое масло при перемешивании загружают 10 кг измельченного октофора и производят перемешивание при 2000 в течение 1 ч. Затем при работающей мешалке и подогревателе в течение 1 ч загружают 750 кг графита, После загрузки последней партии графита перемещение при 200...

Номер патента: 1165708

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Братчиков, Шарафиев, Шифрис

МПК: C10M 143/04

Метки: вакуумная, смазка, уплотнительная

...не нижеТемпература застывания, С, не выше 45Масса летучих низкомолекулярных кислот,мг КОН на 1 г масла,не более 0,005Плотность при 20 С,г/см, не болееТангенс угла диэлект-.рических потерь,.при 70 ф 2,5Выбор трансформаторного масла вкачестве основы для вакуумной смазкиобусловлен его доступностью, сравнительно небольшой стоимостью и низ 135 0,900 ким давлением насыщенных паров.П р и м е р 1, При 160+10 С нагревают при перемешивании смесь, состоящую из 30 мас атактического полипропилена и 70 мас,% трансформаторного масла до полного растворе ния полипропилена и прекращения вспенивания. При охлаждении до комнатной температуры (20 С) получают вакуумную смазку с давлением паров при этой температуры 5 10 мм рт.ст, Смазка обладает хорошей...

Номер патента: 1168588

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: C10N 10:12, C10N 40:20, Волкова, Кигель, Степанов, Шарков, Якимов

МПК: C10M 105/08

Метки: заточки, инструмента, режущего, смазка

...С) порошков серыи диселенида молибдена и помещения смеси в формы для застывания. При приготовлении смазки используют серу техническую (ГОСТ 127-76), диселенид молибдена (ТУ 89-26-78), парафин (ГОСТ 23683-79) и перманганат калия (ГОСТ 5777-71.).Для определения оптимального режима химико-термической обработки парафина и его оптимального процентного содержания в смазке проводят серию экспериментов. Приготовляют брикеты смазки следующего состава, мас.7: сера 25-40; диселенид молибдена 5-20 и окисленный парафин 40-70, и, кроме того, смазки, отличающиеся режимом химико-термической обработки парафина, которую проводят в интервале темпераотур 150-250 С при различных количествах перманганата калия, содержание которого варьируют в пределах...

Номер патента: 1168589

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: C10N 30:06, Карпенко, Мильгевский, Сидоренко

МПК: C10M 141/02

Метки: металлоплакирующая, смазка

...дляулучшения смазочных свойств так какв процессе Грецця легко образует металлические мг 1 а, снижающче коэффициент треш 1 я,Гдрохппон (парадцоксибензол):1"ОСТ 19627-74 является спльцыи восвала принимают образец-диск, изготовленный из чугуна СЧ 21-40,циаметром 40 мм и шириной 10 мм, имитирующий направляющие базовых деталей(станины, стоек, траверсы), Рабочуюповерхность образца-диска диаметром 50 мм и внутренним диаметром16 мм шлифуют до 7 класса шероховатости поверхности, Для моделированияпары ходовой винт-гайка в качествевинта принимают образец-диск, изготовленный из стали 45, в качествегайки-образец-колодочка из бронзыБр.АЖ 9-4.Получают опытные образцы составов металлоплакирующей смазки в специальной мешалке, выполненной в...

Номер патента: 1168590

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: C10N 10:02, C10N 20:02, C10N 30:06, C10N 40:24, Брескина, Бычкова, Гречаник, Гудзь, Колесников, Куцевол, Марков, Мацюра, Соловьев, Тарасенко, Ткаченко, Щербак

МПК: C10M 141/06

Метки: давлением, металлов, смазка, холодной

...3 ч, Конец реакции определяют позначению кислотного числа, котороедолжно быть в пределах 7 0-80 мг КОП/г,отключают обогрев и охлаждают реакционную массу.Характеристика полученного продукта следующая:Кислотное число, мг КОН/г 5 . 45Эфирное число, мг КОН/гббЧисло омылеиия, иг КОН/г 141Карбонильное число,л 1 г КОЕ 1/г 133Иодное число 45 50Вязкость при 20 С, , 1860.Гидроксильное число,мг КОН/г . 98При второй стадии в реактор снабженный мешалкой и обогревом, загружают 40 кг амипопарафина и в течениеч удаляют. влагу из аминопарафина,оКогда температура поднимется до 110 С при интенсивном перемешивании небольшими порциями вводят хлорид меди в количестве 7 кг, Введение хлорида медисопровождается вспениванием реакционной массы, поэтому каждую...

Номер патента: 1168591

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: C10N 40:24, Бугай, Гаврилюк, Гарун, Гирняк, Кацов, Клюсов, Мельничок, Микитас, Мудрик, Назаров, Покотило, Сембай, Сошко, Чучмарев, Шаповал, Шкарапата

МПК: C10M 167/00

Метки: давлением, металлов, смазка, технологическая, холодной

...течение 2-3 ч. В охлажденный до 85-90 аС раствор полимера.вводят расчетное количествогексахлор-и-ксилола и перекиси лаурила, продолжая перемешивание до получения гомогенного раствора, Далееполученный раствор охлаждают до 35 о40 С и по достижении указанной температуры добавляют расчетное количество триэтаноламина и триэтаноламиновой соли олеиновой кислоты, Смесь перемешивают в течение 1 ч. Технологическая смазка представляет собой однородную жидкость коричневого цвета.Результаты сравнительных испытаний предлагаемой и известной смазокантифрикционных и противоэадирныхсвойств на четырехшариковой машинетрения приведены в табл. 2,Из приведенных результатов следует, что применение составов 2-4 позволяет значительно повысить противозадирные и...

Номер патента: 1169981

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: C10N 40:24, Андреева, Берхина, Грунько, Ищенко, Капланов, Ковалевский, Кондратенко, Рыжова, Федоров

МПК: C10M 173/02

Метки: давлением, металлов, синол, смазка, холодной

...триполифосфата натрия менее 47 отсутствует эффект адгезии смазки. Содержание триполифосфата натрия свыше 87. неэкономично,Сульфат натрия в предлагаемом количестве повышает степень дисперсности смазки, ее смазывающих и эмупьгирующих свойств за счет его химического строения и эмульгирующей способности.Верхний и ниж ний пределы ограниче. ны необходимым гидродинамическим эфФектом при высокоскоростном волочении.А;ткилсульфаты введены в смазку в количестве 4-67, что придает смазке необходимые моющие свойства, достаточные для хорошей очистки отзагрязнений поверхности протягиваем й проволоки и оборудования волочильных станов. Содержание алкилсульфатов выше 67 не влияет на существенное улучшение моющей способности, а приводит лишь к перерасходу...

Номер патента: 1171512

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Брескина, Гречаник, Ключник, Коробочкин, Лихоманов, Мацюра, Постолов, Самойленко, Тимошенко, Цуциев

МПК: C10M 141/06

Метки: давлением, металлов, смазка, холодной

...обрабатываемого металла и инструмента образуется тончайший слой меди, который улучшает условия деформации. Одновременно с этим возможна реакция гидрохлорида аминопарафина с железом и его окислами, в результате которой образуются хлориды железа, также способствующие снижению коэффициента трения.Однако при прокатке труб в жестких режимах этого недостаточно для предотвращения налипания, поэтому в смазку дополнительно вводят твердый наполнитель - кероген сланца, являющийся органическим компонентом сланца и получающийся путем его флотационного обогащения.Кероген - тонкодисперсный порошок, хорошо без комкования смешивающийся с глицериновым эфиром,и благодаря наличию в составе серы, азота, хлора н алифатических углеводородов с длинной...

Номер патента: 1171515

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Араптанов, Брескина, Гутманис, Колесников, Михайлова, Непочатов, Носарь, Полушкина, Фролова, Школа

МПК: C10M 165/00

Метки: давлением, металлов, смазка, холодной

...полученный из жидкой фазы растворенного в ацетоне фосфатидного концентрата растительных масел. Всю массу снова перемешивают в течение 5-10 мин при одновременном добавлении фосфорной кислоты.Приготовленные и опробованные составы смазок представлены в табл. 1.Для сравнения предлагаемую и известную смазки наносят на полосу 20 25 30 35 40 4 50 55 из углеродистой стали марки 08 КП,.которую подвергают волочению состепенью обжатия 21%. Эффективностьсоставов смазок сравнивают по- величине коэффициента трения и усилиям волочения, которые определяют наиспытательной машине МГ(антифрикционные свойства), по состояниюповерхности продеформированнойполосы - наличию дефектов и классучистоты (противозадирные свойства). Класс чистоты определяют...

Номер патента: 1171516

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Денисенко, Доброхотова, Назаров, Олейник, Тихонов, Шаталин

МПК: C10M 173/02

Метки: давлением, металлов, смазка, холодной

...го ЯОЗ 6-15 мас.йЙодное число 10-30рН 107.-ного водного раствора 8-10Приготовленные составы смазок15 представлены в табл, 1.Т а б л и и а 1 Содержание компонентов, мас.Ж, в составе 30-40 С Компоненты 234 12 Литиевое мыло СГФТМ 0,02 0,01 0,05 Тринатрийфосфат Вода 94,95 Составы смазок 1-5 испытаны в сравнении с известной смазкой, представляющей собой водную эмульсию мыл щелочных металлов сульфатированного пека, полученного при ректификации таллового масла (СПТМ): 87-ная эмульсия натриевого мыла СПТМ (состав 6), 107.-ная .эмульсия калиеТаблица 2 Длина образцапосле проката,900 80 11,2 1300 11,21290 80 900 11,3 940 1300 80 1300 930 11,2 80 Изобретение относится к технологическим смазкаМ для холодной обработки металлов давлением.Цель...

Номер патента: 1177339

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Исмаков, Конесев, Мавлютов, Мулюков, Попенов, Спивак, Шахмаев

МПК: C10M 161/00

Метки: долот, опор, смазка, шарошечных

...показатели у состава 5.Опоры шарошечных долот работаютв гидроабразивных средах, поэтомуважнейшим требованием к долотным смаз.кам является стойкость к вымыванию.В связи с этим проведена оценка адге зионных свойств смазок по вымываемости. Результаты испытаний приведеныв табл. 3.Таблица 3 ФТаблица 1 Состав смазки Поли- СКЭПэтилен При- Цилиндсадка ровоемасло Состав смазки 3 10 3 10 0 3 О 0 О 0 10 15 0 0 8 12 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5 0 3 3 4 б Поскольку в шарошечном долоте наи. более энергонапряженным и, следова .тельно, определяющим работоспособность долота в целом является большой роликовый подшипник, сравнение Изобретение относится к смазкам с высокими противоизносными, антифрикционными, адгезионными и когезионными свойствами,...

Номер патента: 1182065

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: C10N 40:24, Барыкин, Латыш

МПК: C10M 125/04

Метки: деформации, металлов, пластической, смазка, холодной

...металлов, содержащаякадмий и цинк, дополнительно содержит никель при следующем соотношении компонентов, мас. .;Никель 0,5-2,1Цинк 35-76Кадмий Остальное Введение никеля в состав смазки повышает экранирующие ее свойства с точки зренйя предотвращения наводораживания поверхности заготовки при электроосаждении смазки, так как пи этом водород поглощается части065 1 О 20 Состав,64 35 40 2,1 57,9 49,5 50 . 0,5 43 55,5 1,5 60 1,3 76 2 26,5 26,5 38,7 7 73,5 35 73,5 3 1182 цами никеля. С другой стороны, наличие никелевых частиц способствует измельчению зерен до значений 0,5- 2 мкм при указанном составе компонентов и созданию структуры, устойчивой против роста зерен при нагреве до 300 С, что обеспечивает высокий ресурс пластичности...

Номер патента: 1183277

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Леснов, Орлов, Уваров, Урмина

МПК: B22C 3/00

Метки: пресс-форм, смазка

...неоднородности компонентов.В предлагаемой смазке использу ются фосфат алюминия как связующее и гидроокись алюминия как добавка, понижающая его кислотность.Введение в состав смазки гидро- окиси алюминия совместно с фосфатом алюминия способствует увеличению адгезионных свойств смазки. Кроме того, применение гидроокиси алюминия в совокупности с кислым фосфатом алюминия увеличивает вяжущие. свойства фосфата алюминия,которыи полимеризуется-.35 ф в виде сетчатых структур, что при контакте с горячей поверхностью формы обуславливает существенное увеличение ,когеэионных свойств смазки.40 метров решетки фосфата алюминия и параметров решетки материала формы.Предлагаемые составы смазки 2-4, выходящие за оптимальные соотношения ингредиентов 1 и 5 и...

Номер патента: 1183373

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Глуховский, Кавалерова, Кривенко, Румына, Скурчинская, Шейнич

МПК: B28B 7/38

Метки: смазка, форм

...использовано в производстве шлако-щелочных бетонов для смазки форм, 5Цель изобретения - снижение адгезии бетона к форме и повышение ка 5чества поверхности издепий,Цель достигается тем, что смазкадля форм, включающая соединение щелочного металла, глину, воду, в качестве соединения щелочного металласодержит кальцинированную содуи до 6полнительно этилснликат прн следующем соотношении компонентов, мас.%: 15Кальцинированная сода 3-8Глина 35-50Этилсиликат 3-5Вода ОстальноеСмазку готовят путем загрузки 20компонентов в мешалку, перемешиваядо однородной массы, Готовую смазкунаносят на поверхность форм, в которых формируют шлакощелочные изделия,Составы смазки приведены в табл.125Таблица 1 Каолиновая глина 42Этилсиликат 43 1183373 4Из результатов...

Номер патента: 1186633

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Барыкин, Садыков

МПК: C10M 125/02

Метки: металлов, полугорячей, смазка, штамповки

...к появлению трещин и других дефектов. Предлагаемая смазка из цинкомедного сплава (содержание меди 50- 62%) наносится. гальваническим мето1186633 4512,5801000,3-2,5 Сернокислая медьОкись цинкаСернокислый натрийЦианистый натрийАммиак 40 Соляная кислотаСерная кислотаВода 5590 55 дом из цианистого электролита следующего состава, г/л; оТемпература электролита 30-40 С, 10 Плотность тока 0,2-1 А/дм .Электолит готовят следующим обра-зом.Из сернокислой меди и сернокислого натрия готовят соль Шевреля. 15 Окись цинка растворяют в небольшом избытке цианистого натрия и раствор цианистой цинковой соли добавляют к растворенной в цианиде соли Шевреля, после чего добавляют аммиак.В качестве анодов используют пластинки из сплавов, .содержащих, Х:...

Номер патента: 1186634

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Якимов, Якушева

МПК: C10M 141/06

Метки: металлов, механической, смазка

...приготовления смазки используют биурет, кварцит, мочевину и гидроксид лития. 10Для приготовления смазки мочевину с гидроксидом лития разогреваютд 6 расплавления, затем в расплав добавляют биурет и кварцит, Полученную массу в горячем состоянии тщательно перемешивают и отформовывают в бруски нужного размера так, чтобы ширина бруска соответствовала ширине режущей кромки круга.Составы смазок, приготовленные по предлагаемой технологии, даны в табл. 1Испытания предлагаемых составов 1-5 и известного проводят оценивая удельную производительность, мощность шлифования и шероховатость поверхности.Удельную производительность кругов бЗС 25 СМ 16 К 5 определяют как отношение Яц /Я р, где Омет объем сошлифованного за 100 проходов металла. гОбъем...

Номер патента: 1188195

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Волкова, Шарков, Якимов

МПК: C10M 125/20

Метки: абразивной, металлов, смазка

...полиизобутилен высокомолекулярный 55 ГОСТ 13303-67, масло минеральное (веретенное) ГОСТ 1642-75, нитрит натрия ГОСТ 19906-74. В рецептурах использован полиизобутилен П 118, молекулярной массы 100,000-134.000, Были приготовлены следующие составы смазок (табл. 1). Для сравнения была приготовлена известная смазка (состав 10), мас.7:Сера 40,0Диселенидмолибдена 10,0Минеральноемасло 3,0Полиизобутилен 1,0Стеариноваякислота До 100.Проводили оценку шероховатости об работанной поверхности и стойкости круга при использовании смазок составов 1-10.Количественную оценку стойкости круга производили по весу сошлифованного металла за период бесприжоговой работы круга, т.е. за время обработки между его правками. Появление прижогов на:обрабатываемой...

Номер патента: 1188198

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Лобанцова, Панайоти, Парсегов, Рутман

МПК: C10M 141/02

Метки: абразивной, смазка, твердых

...атмосферы. углекислого газа, способствует увеличению термической устойчивости дисульфида молибдена и сохранению еговысоких смазывающих свойств,Смазки согласно изобретению гото- Овят следующим образом.В тигле плавят стеарин (ГОСТ 648464):и доводят его до 70-75 .С. Затемонебольшими порциями вносят при постоянном перемешивании заданное коли-чество порошков дисульфида молибдена (ТУ 48-19-133-75), олова (ГОСТ9723-3) и малеинового ангидрида(ГОСТ 5854-68) . 1 олученную смесьтщательно перемешивают и выливаютв цилиндрическую стальную форму. После застыванияполученную твердуюсмазку ввиде цилиндравынимают нафоомы,Были приготовлены смазки, которыеданы в табл. 1.Составы 1-7 сравнивали по технологическим свойствам с твердой смазкой,...

Номер патента: 1188201

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Денисенко, Каличевская, Плющев, Стахурский, Стерхова, Чернышева

МПК: C10M 159/02

Метки: смазка, уплотнительная

...Пригидрогенизации протекает также переэтерификация, т,е. происходит обмен радикалов между молекулами различных триглицеридов или в одной итой же молекуле. Выпускается гидрированное касторовое масло (ГКМ) поСТП 07-602-73 и характеризуется следующими показателями:35Кислотное число, мг КОН/г,не более 8Число омыления, кг КОН/г,не менееИодное число, г/иода/г Исследованиями установлено, что в предлагаемом решении использование гидрированного касторового масла как модификатора структуры дало возможность получить пластичную силикагелевую смазку с высокой температурой каплепадения, высокой механической и термической стабильностью, нерастворимую в бензине, нефтяных маслах и агрессивных шахтных водах, обладающую возможностью замедлять старение...

Номер патента: 1199782

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Портнов, Чайский

МПК: C09G 3/00

Метки: жидкая, лыжная, смазка

...поснежному покрову, предупреждения проскальзывания лыж и предохранения их от преждевременного износа.Цель изобретения - повышение гидро" фобностИ смазки и ее износоустойчи вости.В зависимости от состояния снежного покрова, лыжни и температуры окружающего воздуха применяют следующие жидкие смазки, 5 Смазкуприменяют при температуре воздуха 1 - 5 С при сыром и мокром, лежалом и свежевыпавшем сыром снеге с плотностью снега на лыжне 20 30-50 г/см 5.Смазку 2 применяют при переходной температуре воздуха(- )- (+1) С при лежалом перемерзшем сыром снеге, глянец, с плотностью снега на лыжне , 25 35-60 г/смСмазку 3 применяют при температуре воздуха (-2) - (-10)ф С при лежалом или перемерзшем снеге фирнового или мелкозернистого строения, сухом ЗО...

Номер патента: 1199787

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Билонога, Похмурский, Сирак

МПК: C10M 125/04

Метки: металлоплакирующая, смазка

...количество галлия составляет в смазке 1/100 ч, от количества порошка цинка (мас.%) .Расчеты проводят для частички цинка отдельно галлия и цинка составляет соответственно ЗбО 10и790:10 5 Дж/м. Величина 200 10 Дж/мв 2,5-5 раз меньше удельной по верхностной энергии металлов, кото-;рые находятся в пластичной смазкев виде порошка. В то же время понижение удельной поверхностной энергии частичек металлов, находящихся О в смазке, уменьшает молекулярноевзаимодействие их с прилегаемыми поверхностями и, следовательно, уменьшается интенсивность фреттинг-процесса. Ослабление интенсивностифреттинг-процесса повышает фреттингусталостную долговечность.Смазку готовят путем тщательногомеханического перемешивания при343 К.20 ,Составы смазок приведены в табл...

Номер патента: 1203103

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Абубакирова, Белянин, Зайцев, Исаева, Любшин, Маслов, Осадчук, Тычинкина, Юферев

МПК: C10M 143/02

Метки: волочения, металлов, смазка, сухого

...волочения: мелкие частицы легче уносятся проволокой в очаг деформации.При установившемся режиме крупные 5 О частицы порошка ( ) 250-400 мкм) полиэтилена тоже участвуют в процессе волочения, Касаясь нагретой прово локи, они подплавляются и совместно осаждаются на ее поверхности. При этом расход полиэтилена снижается.С другой стороны, крупные частицы порошка способствуют лучшему перемешиванию смазки, так как трехкомГ понентная смазка в мыльнице, где по ее центру постоянно движется проволока, несколько напоминает центрифугу, где компоненты с меньшим удельным весом располагаются наверху, а более тяжелые внизу. Удельный вес мыльного порошка 0,9 г/см, кероге-, на сланца 1,35 г/см , полиэтиленаз0,92-0,93 г/см. При наличии крупнодисперсного...

Номер патента: 1212992

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Абрамович, Андрюнин, Бакастов, Барташевич, Будовкин, Ватутин, Гурин, Дзюзер, Садков

МПК: C03B 40/02

Метки: подготовки, работе, смазка, стекольной, стекольных, термостойкая, форм, формы

...наружной поверхности изделия,Полировка поверхности смазочного покрытия до шероховатости нижеК=0,32 не требуется, так как и приэтом значении поверхность стеклоизделий получают достаточно высокогокачества. Полировка поверхностисмазочного покрытия до шероховатости выше Я=1,25 дает недостаточногладкую и качественную поверхностьстеклоизделия.Если температура во время пропитоки минеральным маслом выше 150 С,то происходит либо интенсивное испарение масла, либо его возгорание, 4 оОхлаждение формы ниже 100 С приводитк поглощению адсорбентом влаги извоздуха, вследствие чего происходитуменьшение прочности покрытия.Пропитка рабочей поверхности формы с нанесенной смазкой после охо,лаждения до 100-150 С минеральным маслом обеспечивает значительное...

Номер патента: 1214735

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Комарчук, Кужаров, Рябухин, Снищук

МПК: C10M 133/16

Метки: металлоплакирующая, смазка

...металлоплакирующей пластичной композиции получали путем тщательного перемешивания пластичной основы, медного порошка ПМ ГОСТ 4960-75 и Б-валерилсалициламида, взятых в необходимых количествах.Состав смазок приведен в табл, 1. Испытания проводили на четырехшариковой машине трения в соответствии с методикой, рекомендованной ГОСТ 9490-75. В качестве образцов использовали шары диаметром 12,7 мм, изготовленные из стали И 347. Результаты лабораторных испытанийприведены в таб. 2. Как видно, лучшими противозадирными свойствами иболее высокой работоспособностьюобладают смазочные композиции, содержащие 9-117, медного порошка и0,05-0,157 И-валерилсалициламида.Так, для металлоплакирующей композиции, содержащей 103 меди и 0,17 10 лиганда, нагрузка...

Номер патента: 1214740

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Дигтенко, Коломиец, Лашуня, Лисина

МПК: C10M 141/12

Метки: металлов, механической, смазка

...0,6 мм, Степень эффективности каждого состава твердой смазки .оценивалась путем сравнения стойкости инструмента при сверлении отверстий в заготовках из хромоникеленой нержавею-. щей стали Х 18119 Т и конструкционвой стали 40 Х. 11 овышение антифрикционных свойств при механической обработке (сверлении) с использованием данной смазки обеспечивается образованием граничных пленок сульфидов и оксидов стойких к истиранию, обладающих высокой химической стабильностью и удовлетворительными механическими свойствами в условиях высоких контактных нагрузок и температур.Смазку получают следующим образом.Стеариновую кислоту расплавляют и в полученный расплав последовательно вводят церезин, дисульфид молибдена и диселенид молибдена.Смесь охлаждают...

Номер патента: 1214743

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Алешин, Араптанов, Енин, Колесников, Михайлова, Носарь, Фролова, Чуйко

МПК: C10M 169/04

Метки: волочения, металлов, смазка, холодного

...при этой температуре 1 ч.Затем триэтаноламиновое мыло и хлопковое масло сливают в одну емкость нри 90-190 С и после остывания состава до 80-90 С вливают фосфорную кислоту с фосфорным ангидридом. Полученный состав тщательно перемешивают и через 2-3 ч смазка готова к употреблению.В табл, 2 приведены составы смазок.Для сравнения предлагаемую и известную смазки наносили на полосу из углеродистой стали (сталь 10), которую подвергали волочению со степенью обжатия 217 Эффективность различных составов смазки сравнивали по величине коэффициента трения и усилиям волочения, которые определяли на испытательной машине МТ(антифрикционные свойства), по состоянию поверхности продеформированной полосы - наличию дефектов и классу чистоты (прбтивозадирные...

Номер патента: 1214744

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Бережанский, Голубева, Забелина, Лебедевич, Малышева, Сморгонская, Степанова, Фишбейн

МПК: C10M 169/06

Метки: водяных, кранов, пробковых, смазка, трубопроводов, уплотнительная

...смазок приведены 40 в табл. 2Основные физико-механические свойства смазки опрецелялись стандартными методами: пенетрацию по ГОСТ 5346-78, коррозионное воздействие на металлы по ГОСТ 9.080-77, реакцию 12-оксистеарат кальция 15,0 водной вытяжки по ГОСТ 6707-76, температуру каплепадения по ГОСТ 6793-74.Водостойкость оценивалась потерей веса смазки, нанесенной на пластину из латуни площадью 25 см, слоем толщиной 0,5-1,0 мм при выдерживании пластины со смазкой в воде при 90-100 С в течение 600 ч.Потеря в весе более 117 оценивалась как отрицательный результат. Оценивали также крутящий момент на пробке крана с помощью тарировочного ключа. Если крутящий момент на пробке крана не превосходит значения указанного в техдокументации на краи, то...

Номер патента: 1214745

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Бородавкин, Буравлев, Грудев, Должанский, Малиновский, Писарев, Седельникова, Сигалов

МПК: C10M 171/06

Метки: волочения, металлов, смазка, сухого

...С для имитации поглощения влаги из атмосферы цеха.Об эффективности смазок судили по их сыпучести, напряжению волочения и коэффициенту вариации напряжемассы навески мыль сыпучести камере, ч ного порошка, У 45 Исходнаясмазка 0,65 0,80 50 0,87 0,90 0,92 Сыпучесть смазки определяли следующим образом,100 г смазки засыпали в закрытую крьппкой прозрачную кювету цилиндрической формы диаметром 160 мм и высотой 10 мм. Кювету устанавливали таким образом, чтобы ее плоские боковые стороны были перпендикулярны горизонтальной плоскости. Свободную поверхность смазки устанавливали горизонтально, а затем поворачивалиокювету на 45 вокруг горизонтальной оси и измеряли новый угол свободной поверхности смазки. 0 сыпучести судили по показателю, который пред...

Номер патента: 1214939

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Бакалейников, Головко, Грольман, Файзрахманов, Череватский, Чухлов

МПК: F04B 39/02, F04C 29/02

Метки: вакуумная, резьбовая, смазка, уплотнительная

...В.А. Головко Б.В, Грольман, Н.В. Файзрахманов, В.Д. Чухлов и И.Б. Бакалейников ;(53) 621.52:621.892(088.8) (56) Балицкий А.В. Технология изготовления вакуумной аппаратуры. М,: Энергия, 1974, с, 237.Составитель В. КряковкцнТехред М.Надь Корректор Т. Колб Редактор М. Горват Заказ 896/48 Тираж 587 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Б, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул. Проектная, 4 12Изобретение относится к вакуумной технике, а именно к уплотнителям вакуумных соединений при помощи консистентных смазок,Целью изобретения является уменьшение газовыделения смазки,Уплотненительная вакуумная и реэьбовая смазка представляет собой низкомолекулярный полиэтилен...

Номер патента: 1221230

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Грунько, Капланов, Ковалевский, Лавров, Назаренко, Радушева, Рубан, Слюсарев, Троян, Федоров

МПК: C10M 141/02

Метки: волочения, металлов, скан, смазка

...смазки, шт./т кг/т,Расход волок общий, шт. удельный,шт./т 0,43 0,28 255 0,078 20 0,66 0,32 183 26 0,14 Таблица 3 Обрывность по маршруту, шт.Состав Итогообрывов,шт. 3 255 14. 26 22 23 15 8 108 20 25 19 9 183 18 19 Составитель Е,ПономареваТехред Г.Гербер Корректор М. Самборская Редактор М.Недолуженко Заказ 1551/33 Тираж 482 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по Делам изобретейий и открытий 113035, Москва, И, Раушская наб., д. 4/5Подписное Филиал ППН "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 2 5065; 3 5024; 4 5107; 5 5173;6 5153.Как видно из табл.2, предлагаемые образцы смазок "СКАН" обеспечивают наиболее высокие антифрикционные и адгезионные свойства. Из ис-, пытываемых образцов смазок оптимальным является состав 3.Дополнительно были...