C10N 40:24

Номер патента: 1182065

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: C10N 40:24, Барыкин, Латыш

МПК: C10M 125/04

Метки: деформации, металлов, пластической, смазка, холодной

...металлов, содержащаякадмий и цинк, дополнительно содержит никель при следующем соотношении компонентов, мас. .;Никель 0,5-2,1Цинк 35-76Кадмий Остальное Введение никеля в состав смазки повышает экранирующие ее свойства с точки зренйя предотвращения наводораживания поверхности заготовки при электроосаждении смазки, так как пи этом водород поглощается части065 1 О 20 Состав,64 35 40 2,1 57,9 49,5 50 . 0,5 43 55,5 1,5 60 1,3 76 2 26,5 26,5 38,7 7 73,5 35 73,5 3 1182 цами никеля. С другой стороны, наличие никелевых частиц способствует измельчению зерен до значений 0,5- 2 мкм при указанном составе компонентов и созданию структуры, устойчивой против роста зерен при нагреве до 300 С, что обеспечивает высокий ресурс пластичности...

Номер патента: 1169981

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: C10N 40:24, Андреева, Берхина, Грунько, Ищенко, Капланов, Ковалевский, Кондратенко, Рыжова, Федоров

МПК: C10M 173/02

Метки: давлением, металлов, синол, смазка, холодной

...триполифосфата натрия менее 47 отсутствует эффект адгезии смазки. Содержание триполифосфата натрия свыше 87. неэкономично,Сульфат натрия в предлагаемом количестве повышает степень дисперсности смазки, ее смазывающих и эмупьгирующих свойств за счет его химического строения и эмульгирующей способности.Верхний и ниж ний пределы ограниче. ны необходимым гидродинамическим эфФектом при высокоскоростном волочении.А;ткилсульфаты введены в смазку в количестве 4-67, что придает смазке необходимые моющие свойства, достаточные для хорошей очистки отзагрязнений поверхности протягиваем й проволоки и оборудования волочильных станов. Содержание алкилсульфатов выше 67 не влияет на существенное улучшение моющей способности, а приводит лишь к перерасходу...

Номер патента: 1168593

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: C10N 40:24, Голышевский, Диамантопуло, Каргин, Рыбалов

МПК: C10M 173/02

Метки: горячей, давлением, жидкость, металлов, смазочно-охлаждающая

...металлом. Введение графита в количестве менее 5% резко ухудшает свойства СОЖ, повышает коэффициент трения и приводит к снижению стойкостиштампов. Введение графита в количестве более 10% приводит к удорожанию СОЖ и не оказывает заметноговлияния ца ее свойства,Введение триполифосфата натрия(ГОСТ 13483-77) в количестве 3-8% вызвано тем, что он при этом количествестабилизирует СОЖ, т.е. предотвращает осаждение нерастворяющихся частицсолей, так как адсорбируясь ца поверхности кристаллов, блокирует центрыкристаллизации и подавляет их рост,Кроме этого, триполцфосфат натрияпри горячей штамповке плавится,разлагается и образует ряд фосфатов,которые плавятся при более высокихтемпературах, Конечными продуктаминагревания и разложения...

Номер патента: 1168592

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: C10N 40:24, Бердичевский, Григорьев, Ежевская, Зайченко, Парфирьев, Портер, Постолов

МПК: C10M 173/00

Метки: давлением, жидкости, металлов, смазочно-охлаждающей, холодной, эмульсол

...С -Сз Синтанол ДС(ТУ 6-14-577-77), используемые в качестве эмульгатора гудроны от дистилляции жирных кислот, выделенных изсоапстоков растительных масел илитехнического жира (ТУ 18-17/54-80),диалкилфосфат калия (СН 2,0)РООК 5где и = 16-18 (ТУ 18-16-12-81), используемый в качестве соэмульгатора,обусловлен обеспечением качества поверхности, т.епри дальнейшем уменьшении количества гудронов не обеспечивается высокое качество поверхности. Предел концентрации эмульгатора й соэмульгатора обусловлен стабильпостыл разбавленного эмульсола, т.е.дальнейшее увеличение концентрациине влияет на стабильность, а умень"шение нижнего предела ведет к значи"тельному снижению стабильности.В качестве критериев оценки разбавленного эмульсола используется...

Номер патента: 1168591

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: C10N 40:24, Бугай, Гаврилюк, Гарун, Гирняк, Кацов, Клюсов, Мельничок, Микитас, Мудрик, Назаров, Покотило, Сембай, Сошко, Чучмарев, Шаповал, Шкарапата

МПК: C10M 167/00

Метки: давлением, металлов, смазка, технологическая, холодной

...течение 2-3 ч. В охлажденный до 85-90 аС раствор полимера.вводят расчетное количествогексахлор-и-ксилола и перекиси лаурила, продолжая перемешивание до получения гомогенного раствора, Далееполученный раствор охлаждают до 35 о40 С и по достижении указанной температуры добавляют расчетное количество триэтаноламина и триэтаноламиновой соли олеиновой кислоты, Смесь перемешивают в течение 1 ч. Технологическая смазка представляет собой однородную жидкость коричневого цвета.Результаты сравнительных испытаний предлагаемой и известной смазокантифрикционных и противоэадирныхсвойств на четырехшариковой машинетрения приведены в табл. 2,Из приведенных результатов следует, что применение составов 2-4 позволяет значительно повысить противозадирные и...

Номер патента: 1168590

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: C10N 10:02, C10N 20:02, C10N 30:06, C10N 40:24, Брескина, Бычкова, Гречаник, Гудзь, Колесников, Куцевол, Марков, Мацюра, Соловьев, Тарасенко, Ткаченко, Щербак

МПК: C10M 141/06

Метки: давлением, металлов, смазка, холодной

...3 ч, Конец реакции определяют позначению кислотного числа, котороедолжно быть в пределах 7 0-80 мг КОП/г,отключают обогрев и охлаждают реакционную массу.Характеристика полученного продукта следующая:Кислотное число, мг КОН/г 5 . 45Эфирное число, мг КОН/гббЧисло омылеиия, иг КОН/г 141Карбонильное число,л 1 г КОЕ 1/г 133Иодное число 45 50Вязкость при 20 С, , 1860.Гидроксильное число,мг КОН/г . 98При второй стадии в реактор снабженный мешалкой и обогревом, загружают 40 кг амипопарафина и в течениеч удаляют. влагу из аминопарафина,оКогда температура поднимется до 110 С при интенсивном перемешивании небольшими порциями вводят хлорид меди в количестве 7 кг, Введение хлорида медисопровождается вспениванием реакционной массы, поэтому каждую...

Номер патента: 997446

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: C10N 40:24, Бурмистров, Гомон, Калафатова

МПК: C10M 173/00

Метки: абразивной, жидкость, основе, смазочно-охлаждающая, стекла

...стекла свободным абразивом и при плоском шлифовании технических стекла и ситаллов алмазныминструментом. В качестве свободногоабразива использовался порошок элек-трокорунда нормального зернистостью10.При алмазном шлифовании инструментом служил алмазный чашечныйкруг АЧК-А на связке И 1 зернистости125/100 концентрации 100%. Давлениев зоне шлифования поддерживалосьпостоянным и составляло 0,4 ИПа,Скорость шлифования Ч = 20 м/с.Смазочно-охлаждающая жидкость пода-,валась в зону шлифования поливом вобъеме 8-10 л/мин.Качество обработанной поверхностихарактеризовалось величиной Й(шероховатостью поверхности,в мкм),измеря-.емой на профилографе-профилометремодели 201, а также изменением величины среднего дефекта, вызванногообработкой, на...

Номер патента: 1162863

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: C10N 30:06, C10N 40:24, Диамантопуло, Каргин, Ляшко, Рыбалов

МПК: C10M 149/04

Метки: горячей, давлением, металлов, смазка

...38-00-1285-77 (октофора ) в смазке 632ниже минимального приводит к получению смазки, имеющей низкую стабильность суспензии, а выше максимального - к загустеванию суспензии,Нанесение загустевшей суспензии на инструмент при штамповке проблематично, и ведет к перерасходу смазки.В табл,1 представлены предлагаемые составы смазок.Смазку готовят по следующей тех" нологии. В емкость с мешалкой и подогревателем заливается, например, 1000 л минерального масла и нагревается до 200 С. В нагретое масло при перемешивании загружают 10 кг измельченного октофора и производят перемешивание при 2000 в течение 1 ч. Затем при работающей мешалке и подогревателе в течение 1 ч загружают 750 кг графита, После загрузки последней партии графита перемещение при 200...

Номер патента: 1162856

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: C10N 30:12, C10N 40:24, Волнянская, Касьян, Старцева

МПК: C10M 133/08

Метки: металлов, прокатки, смазка, технологическая, холодной

...100 г кислот хлопкового масла и 18 г триэтаноламинапри 160-165 оС в течение 5-6 ч доустановления кислотного числа неболее 10 мг КОН/г.Физико-химические свойства компонентов 1 и 2, а также кислот хлопкового масла и готовой смазки представлены в табл. 1.Испытание смазочной способностипредлагаемой технологической смазкидля прокатки тонких стальных полосбыло проведено в лабораторных условиях ИЧМ на стане кварто 250/55,Прокатку образцов размерами 0,5 хх ЗОХ 500 мм из стали 08 ю проводилисо скоростью 3,0 м/с. Рабочие валкидиаметром 55 м с чистотой поверхности 7 10 изготовлены из стали 9 ХФ 2.После прокатки каждой партии образцов (по 5 на каждую смазку) валкипромывали бензином, ацетоном, затемпротирали фильтровальной бумагой.Испытанные...

Номер патента: 1154317

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: C10N 30:06, C10N 40:24, Боголепов, Бочкарев, Быковская, Колесников, Мацюра, Носарь, Парамонов, Тарасенко, Фролова, Чуйко

МПК: C10M 161/00

Метки: давлением, металлов, смазка, холодной

...и являющийся фракцией алкилата с температурой кипения 340 С и выше.Смазку готовят следующим образом, В емкость заливают расчетное количество олеиновой кислоты и триэтаноламина, тщательно перемешивают и добавляют расчетное количество сульфированного алкилбензола. Полученную массу тщательно перемешивают.В другую емкость с расчетным количеством эпоксидной смолы, нагретой до 60 С, добавляют расчетное количество йода кристаллического, тщательно перемешивают и полученную массу смешивают с расчетным количеством хлорированного парафина, нагретого до 40 - 50 С,Затем полученные массы сливают в один смеситель и тщательно перемешивают.Смазку наносят на деформируемое изделие окунанием, обливом или по трубопроводу под давлением на изделия перед...

Номер патента: 1142504

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: C10N 30:06, C10N 40:24, C10N 50:08, Грудев, Даниленко, Должанский, Кендис, Литвиненко, Матяш, Писарев, Размахнин, Седельникова, Сигалов, Скляр, Шкарапута

МПК: C10M 125/26, C10M 129/40, C10M 133/32 ...

Метки: волочения, проволоки, смазка, сухого

...синтетические жирные кислоты (СЖК) фракции С и выше по ГОСТ 8622-57,Предлагаемые смазки готовят следующим образом. 100 г СЖК фракции С и выше с кислотным числом 173 мг КОН/г нагревают в емкости с мешалкой до 70- 80 С, К расплаву при постоянном пеОремешивании прикапывают в течение 1 ч водный раствор 40 г едкого натра в 400 мл воды, затем 40 г в 200 мл воды и 45 г в 100 мл воды. К полученной натриевой соли СЖК при 70-80 С добавляют 9,02 г декстрамиона и перемешивают 15 мин, прибавляют 60,15 г силиката натрия, растворенного в 100 мл воды, и.перемешивают 15 мин, Смесь охлаждают до комнатной температуры. Твердый продукт измельчают с помощью терки сушат 1 сут, сначала 8 ч при 700 С, затем 16 ч, повышая температуру сушки через каждые 4 ч на...