Смазка для металлических форм

Номер патента: 651891

Опубликовано: 15.03.1979

Автор: Караник

МПК: B22D 15/00

Метки: литейной, металлической, формы

...поверхности отливки, а наружный огнеупорный слой обеспечивает получение отливки с необходимыми геометрическими размерами и чистои пове у занных формах можно по е ливки с оксидированнойладающей повышенной к с костью.Пример. Из алюминиевого листа толщиной 0,5 мм штампуют оболочку, конфигурация которой соответствует конфигурации отливки. Наружную поверхность полученной оболочки обрабатывают в концентри рованной серной кислоте в режиме микроду гового оксидирования для образования огнеупорного слоя А,01 толщиной 0,2 - 0,3 мм.При этом на форму сначала подают положительный потенциал 90 В и выдерживают до момента самопроизвольного падения тока в 2 раза, а затем плавно повышают напряжение до 450 В при плотности тока до 40 А/дм. На наружной...

Номер патента: 496133

Опубликовано: 25.12.1975

Авторы: Васариньш, Скривелис

МПК: B23K 29/00

Метки: металлических, форм

...железобетона в металлических формах.Известен способ изготовления металлических форм, при котором сборку форм осушествляют с предварительно званной их кривизной. Кривизна обеспечивается тем, что поддон формы смонтирован на поперечных балках, положение которых по высоте регулируют ри помоши винтовых опор,ГПредлагаемый способ пбэволяет уменьшить трудоемкость изготовления форм, упростить их конструкцию и уменьшить вес.Для этого кривизну формам придают путем нвплавки на их элеманты слоя металла. Толшину этого слоя определяют в зависимости от требуемой кривизны получаемой формы.На фиг. 1 по на форма после сборки на фиг. 2 - то же, после наварки слоя ме т алла. Способ изготовления металлическихформ преимущественножелезобетонныхизделий, при...

Номер патента: 885060

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Галиева, Магдеев, Сенкевич

МПК: B41C 1/14

Метки: металлических, печатных, трафаретных, форм

...ри 5 сунка растра осуществляют предварительное -удаление остатков фотокпировального слоя, при этом в качестве металла для электрохнмического осаждения используют ни.кель-кобальт, а в качестве материала для,1 а фотокопировальных слоев - фотокопироваль.ный пленочный материал.На чертеже показана последовательность операций.Пример. На подложке 1 (см. чертеж),изготовленной из стали 1 Х 8 Н 9 Т размером 250 Х 250 мм с чистотой поверхности 8 - ;9, фотохимическим методом формируют копию растра 2, В качестве фотокопировального материала используется СПФ в 2 в , 20, поз.воляющий создавать растр с диаметром яче-; ек 100 мкм и перемычками 50 - 60 мкм. Ме-таллический рисунок растра 3 создается осаждением сплава никель-кобальт с со.держанием...

Номер патента: 22675

Опубликовано: 30.09.1931

Автор: Луганский

МПК: B41C 3/08

Метки: металлических, печатных, рельефных, форм, фотографий

...ванну, а верхней примыкающей к селеновой пластинке, являются заряженными током только в тех местах, где они примыкают к проводящим ток местам селеновой пластинки.При электролизе слой 5 металла (медь,серебро, никель и др,) отлагается такимобразом на электроде 4 в точном соответствии с рисунком, нанесенным на прозрачную пластинку, Когда слой металлана электроде 4 достигнет достаточной толщины, прозрачную пластинку снимают с селеновой пластинки и некоторое время подвергаютдействиюсвета всюповерхность последней. При этом отложение металла на поверхности электрода 4 происходит и в тех местах, где до этого он не отлагался, Наряду с этим происходит, конечно, отложение металла и в тех частях, где он отлагался ранее.По окончании электролиза,...

Номер патента: 280779

Опубликовано: 15.01.1990

Автор: Хамайко

МПК: B22D 15/00

Метки: металлических, форм

...деформированной оболочки из одной полуформы, собранной с другими деформированными частями этой же формы, и установленными в них моделями.Это позволяеткоробления и дефточность отливокизготовления Фор уменьшить влияниеормации оболочек наснизить стоимостьм и увеличить срок их уменьщения влияния коробления и деформации оболочек на точность отливок, снижения стоимости изготовленияи увеличения срока службы форм, деФормированную оболочку одной иэ полуформ удаляют, а в образованный зазормежду корпусом полуформы, модельюи другой полуформой с ее деформированной оболочкой заливают расплавметалла оболочки, после чего в аналогичной последовательности отливаютоболочку другой полуформы,На Фиг, изображена собранная металлическая Форма; на Фиг. 2 -...