Патенты с меткой «смазка»

Номер патента: 1641871

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Иванова, Кутяйкин, Овчинников

МПК: C10M 173/02

Метки: резьбовых, смазка, соединений

...соль пальмитиновой кислоты и триэтаноламина 10, вода остальное. Эти составы были применены дляопределения влияния их на моментызавинчивания и отвинчивания гаекклассов прочности 6,8 ОСТ 37.001. 13983 и моменты затяжки резьбовых сое- .динений с гайками ОСТ 37.001.139-83.16418 71 Испытания проводились с помощью тензометрической втулки и динамометрических ключей,Головка болта устанавливалась в специальное приспособление, на резь бовую часть болта одевалась тензометрическая втулка и устанавливалась шайба твердостью 40 НКС 9, далее навертывалась самостопорящаяся цельнометаллическая гайка М 8 з 1 з 25,смазанная испытуемой смазкой.Соединение затягивалось до усилий затяжки, равных 75% от пробной 1. нагрузки болта ГОСТ 1759-94-87), по...

Номер патента: 1643593

Опубликовано: 23.04.1991

Автор: Кужаров

МПК: C10M 125/22

Метки: металлоплакирующая, смазка

...в табл. 1.ИеталлоплакирукцДЬ смазку получа ют путем введения мелкодисперсных порошкообразных компонентов в пластичную основу, Дпя этого смешивают в фаророврй ступке сульбнд меди, салицилальанилин и молекулярный комплекс оксихлорида молибдена с салицилальанилином в соотношениях указанных в табл. 2, и перетирают в течение 10-20 мин. Полученную смесь вносят порциями в пластичную основу, в качестве которой целесооб1643593 их срока службы и уменьшению габаритов. Формула изобретения До 100 Таблица 1 омплекса (лиганда) т РЬ-О Ма Состав Цвет Тп коиплек- фс айдеио, Х К-сп слеп 11:2 йелтый 229"2 ЭО16,ЭО 12,07 С Н Ие 01 аИоО 16,17 11,95 1644(162 Э) 1276(128 Э) 9 Э 4899 блиц е компонентов, мас,Йь0 2 риботехничес 7.(е свойс- г де тим 20 СцБ ИоО...

Номер патента: 1643594

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Гречко, Пономаренко, Рябова, Сапелкина, Чуваев

МПК: C10M 133/20

Метки: металлоплакирующая, смазка

...с по- рошком меди, например, в фарфоровой ступице и последующего механического перемешивания полученной смеси с пластичной основой до получения однородной массы.Оценку смазочных свойств композиций производят на четырехшари овой машине трения. В качестве образ используют шары диаметром 12,7 из стали ИХ 15. Проведены иссл ния и известной смазочной компоРезультаты испытаний исследо смазочных композиций приведены лице Иэ таблицы следует, что, независимо от природы мыльной пластической1643594 сновы, происходит улучшение смазочых свойств,Применение смазочных композиций,.одержащих в качестве активной при.адки 1,5-диАенилтиокарбазон, позволяет снижать повреждения трущихся поверхностей из-за задира при значительюм увеличении нагрузочного...

Номер патента: 1643596

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Басов, Берлин, Ежикова-Бабаханова, Кисленко, Сошко, Устрехова

МПК: C10M 173/02

Метки: металлов, прокатки, смазка, холодной

...лигносульФонат натрия 10-30; алкилбензолсульФонат натрия,0,5-1,0; вода - остальное. Смазка позволяет снизить коэффициент трения при различных скоростях прокатки в 1,5-2 раза, существенно понизив при этом усиокатки и шероховатость поверх 2 табл.1643596 50,3Ло 100 СЖК Фракции С -СТриэтаноламинВода у составов 1-6 смазок определяют 5 стабильность, антифрикционные свойства при различных скоростях прокатки (0,3; 2,5 и 5,0 и/мин) и шероховатость поверхности.Испытания проводят при прокатке 1 О электротехнической стали 3311 на стане ДУО при прокатке в диапазоне скоростей 0,3-5 м/с, размер образцов 200 ХЗО 0,8 1 мм. По величине коэффици-, ента трения оценивают антифрикционные 15 свойства разработанной смазки. Коэффициент трения...

Номер патента: 1652072

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Дворкин, Панчук, Пиковский

МПК: B28B 7/38

Метки: смазка, форм

...формы покрывается. ровным слоем смазки, в которой ь до 50 обьема составляет цементная пыль. Ос, При тепловлажностной обработке масляная (Л фракция смазки испаряется или разлагается щелочами цемента, а пыль кольматирует поры поверхностей изделия и в результате этого, а также вследствие срастания продук тов гидрвтэции цемента с пленкой гидро- Э карбоэлюминатов поверхность иэделия получается более ровная с повышенной прочностью.яяввй1652072 1,0 Таблица 1 П р и м е ч а н и е. Удельная поверхность цементной пыли составляет 5800 см/г Табл ица 2 Цементная пыль - уносвращающихся печей 1,0 Кальция нитрат 0,2 Химический состав цементной пыли - уноса вращающихся печей приведен в табл.1.Установленные на посту подготовки и смазки формы очищают от...

Номер патента: 1652082

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Волкович, Козлова, Коляго, Натетков

МПК: B29C 33/58

Метки: антиадгезионная, смазка

...наносят один раз и определяют усилие съема изделия (трубки) при последовательных съемах без повтопного нанесения смазки,Составы исследованных антиадгезионных смазок приведены в табл.1, а показатели усилия съема и качестве поверхности в табл.2,Качество поверхности определяют по наличию на поверхности капелек смазки, Капельки образовывались лишь при плохой смачиваемости поверхности металла антиадгезионной смазкой.Примеры 14 и 15 - с запредельными значениями компонентов, Данные табл,2 показывают, что снижение концентрации ниже предельной приводит к ухудшению антиадгезионных свойств, а повышение концентрации в смазке масла и диэфира нецелесообразно вследствие отсутствия эффекта улучшения антиадгезионных свойств.Примеры 1 - 7 - с...

Номер патента: 1655800

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Акопян, Гургенян, Маркарян, Фармазян

МПК: B28B 7/38

Метки: металлических, смазка, форм

...в нем.6,0 г ацетилцеллюлозляют 34,0 г гидроокиси аПолученную смазку кисточкой нвнутреннюю поверхность метаформы, затем форму наполняюткольной смесью и ставят на термопри температуре до 4000 С.Конкретные примеры предложенных ик ых составов смазки и их свойстваи ы в таблице.(54) СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛФОРМ(57) Изобретение относится к сосзок металлических форм при изгтеплоизоляционных изделий на окого стекла. Цель изобретения -щение прилипания теплоизолизделия к форме при термообрабка содержит следующие коммас.: гидроокись алюминияацетилцеллюлоза 5.2-6,8; ацетон1 табл. Как видно из таблицы, содержание в смазке гидроокиси алюминия более 42,8 мас.ф (пример 4) и менее 25,2 мас, (пример 5) приводит к прилипанию теплоизоляционного иэделия в...

Номер патента: 1659454

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Багров, Галимзянова, Гумерова, Матвеева, Николаев

МПК: C10M 169/06

Метки: пластинчатая, смазка

...М,: Химия, 1984, с. 42 - 45,(57) Изобретение относится к смазочнставам, в частности к пластичной собладающей повышенной термоотельной стабильностью, С целью повышеИзобретение относится к пластичным смазкам, обладающим повышенной термоокислительной стабильностью, и может быть применено при создании термостабильных синтетических смазочных масел.Цель изобретения - повышение термоокислительной стабильности смазки.Для приготовления пластичной смазки используют гидразоны триацетонамина следующей химической формулы:снзснз ой стабильности щее соотношение разон триацетонаосил 10 - 12; поли- ость - остальное. смазки термоокисповышается в 2 рании высоких ств, удовлетвориильности, испарядела прочности 3(7 ь 72)18, 73 158-159 201-202 187-188 14 ь...

Номер патента: 1659456

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Аликина, Араптанов, Белоносова, Берсенов, Волкова, Королькова, Немытов, Папу, Уварова

МПК: C10M 173/02

Метки: давлением, металлов, смазка, холодной

...гидроксид бария. Взвешивают фарфоровые лодочки со смазкой до и после термообработки в проходной печи с защитной атмосферой при 900 С в течение 30 мин, Защитная атмосфера содержит 3 - 7% водорода и 93 - 97% азота, При расчете полноты выгорания смазки учитывают содержание воды в смазке.Эффективность смазок оценивают также по следующим показателям:1) шероховатость поверхности до и после волочения, которую определяют на профилометре 283, мкм;2) вытяжкаи, которую вычисляют по формуле2 02 - Я 2где Яз - толщина стенки заготовки, мм;Оз - диаметр заготовки, мм;32 - толщина стенки готовой трубы, мм; О 2 - диаметр готовой трубы, мм;3) скорость волочения,мlмин;4) защитные свойства, которые оценивают визуально по состоянию металлической поверхности...

Номер патента: 1663020

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Бережинский, Вайншенкер, Ганина, Каличевская, Коровайный, Хвалеба, Чарнош, Шемеляк

МПК: C10M 163/00

Метки: канатов, смазка, стальных

...в аппарат загружают экстракт селективной очистки масел нефтяных, нефтяной церезин, повышают температуру до 125 - 130 С и проводят процесс растворения до полной однородности продукта. Затем в раствор загружают буроугольный воск, озокерит и высокомолекулярные СЖК фракции С 25 - Сзо и при температуре 100 - 120 С содержимое аппарата перемешивают до полной однородности. В последнюю очередь в аппарат загружают нефтяное масло и после 3-часового перемешивания готовую смазку охлаждают, анализируют и сливают.По описанной технологии изготовлены образцы смазки, состав которых приведен в табл. 1.Составы смазок 1 - 7 испытывали в сравнении с известной смазкой,Результаты испытаний приведены в табл. 2.1663020 Таблица 1 Таблнца 2 Показателя...

Номер патента: 1664816

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Курташ, Лудчак, Северинчик, Шаповалов

МПК: C10M 105/16

Метки: резьбовых, смазка, соединений

...достигается достаточный эффект гелеобразования с устойчивой структурой в присутствии гидрофобного аэросила. Составы смазок (1 - 3), приготовленные на указанных гелях, выдерживают температуру каплепадения не менее 230 С, в то время как известная смазка работоспособна не более 1500. Уменьшение или увеличение соотношения фенольной смолы и масла ПОД в гелях (составы 4 и 5) приводит1664816 Таблица 1 аблица к существенной потере термостойкости и кчастичному росту испаряемости смазок, чтоухудшает их эксплуатационные свойства,Масляный гудрон вводят в смазку дляповышения прочности смазочной пленки на 5поверхностях трения. Уменьшение его содержания (менее 3%) приводит к истончению и разрывам смазочной пленки впроцессе трения, Увеличение его...

Номер патента: 1664819

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Дигтенко, Землянко, Максаковский

МПК: C10M 163/00

Метки: металлов, механической, смазка

...анти,фрикционную присадку, работающую как ,граничная экранирующая смазка, предотвращающая схватывание обрабатываемого металла с лезвием инструмента, за счет от,вода тепла, т,е. работает как поглотитель ,тепла от лезвия инструмента.Индустриальное 20 масло служит как смазывающе-охлаждающее вещество, а так,же регулирует степень вязкости смазки,Составы смазки получают следующим образом,Стеарин расплавляют на водяной бане при 80 - 90 С и в полученный расплав по,;следовательно вводят при непрерывном пе,ремешивании пчелиный воск, канифоль, ортофосфорную кислоту, скипидар, дисуль,фид молибдена и смесь алюминиевой пудры с индустриальным маслом, После охлаждения получают однородную суспензию, готовую к применению,Составы смазок приведены в...

Номер патента: 1666523

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Гудзь, Колосова, Марков, Никольская, Носарь, Соловьев

МПК: C10M 169/04

Метки: вытяжки, глубокой, коррозионно-стойких, смазка, сплавов, сталей

...по ВЗ36 с, по = 1,4445, кислот 25ное число 35-4.0 мг КОН/г.Полученный полипропиленгликолевый эфир ОПСК смешивают с аспарагиновой кислотой или ее производными и с хлоридом меди. Включают обогрев и при 80 С выдерживают в течение 30 мин.Готовую смазку охлаждают до 30-40 С, сливают в подготовленные емкости и подают на станы,Составы смазок, полученные по описанной технологии, и прототипа приведены в табл,1.Для сравнения был приготовлен состав известной смазки по прототипу состав 16),.%:Хлорид меди 1,5Гидрохинон 0,55Аминопарафин 125Полиоксиэтилированныйалкилфенол 5,5Продукт обработки триэтаноламином ОПСК 79,95Для испытаний составы смазок 1 - 16 наносят на чистук 1 поверхность полосы из стали 12 Х 18 Н 10 Т (ше роховатость поверхности 0,1 мкм,...

Номер патента: 1668151

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Бунин, Дворкин, Молчан, Пиковский, Шамбан

МПК: B28B 7/38

Метки: смазка, форм

...в течение 15 мин перемешивают с 25 мас, отработанного моющего раствора цементной пыли - уноса вращающихся печей, характеристики которой приведены в табл, 2.Установленную на посту подготовки форму очищают от остатков бетона, На ее1668151 Укаэанный водный растворотработанного моющегосредства "Лабомид"Цементная пыль-уносвращающихся печей 60-90 10- 40 Твблнлв 1 Органическиелрчмесн . Минеральные ром го, Т Состав органической чвстн, ь Смола Окснкнслоты Кврбены Мвслв Асфвльтены 5,9-19,2 99,9-68,1 1 А,г-А 9,2 1,2-1 з,г 1,0-16,6 58 5-935 1,1-29,2 П р н м е ч а н н , Солерввнне эвгркэненнй лоно лрн коннентрвцнн 18-20 г/л в 15-ЭОХ-ном нонном растворе моющего вепества. Таблица 2 Состав цементной пыли, мас.7Ре О А 1 О +ТОс СаО М 80 КО 1 О Ок сиды...

Номер патента: 1671674

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Ануфриев, Гаврилов, Гольдшмидт, Гортэ, Гушер, Жулова, Заливин

МПК: C10M 159/02

Метки: антивибрационная, бурения, скважин, смазка

...расхода. 1,5-51,3 Кроме того, применение предлагаемой смазки позволяет увеличить механическую скорость на 10-157., эта 15 смазка более устойчива к механическимнагрузкам колонны и действию потокапромывочной жидкости, что снижает еерасход от 1,8 до 1,6 кг/м. 53,5 20 Формула изобретения 43-57 3-7 5-15 Нигрол Парафин БитумВыдел енная смола из жидкой фазы продукта термической обработки щепы,полученной после экстракциибензином древесины хвой 32-38 ных деревьев Таблнца 1 Компоненты 2 д 1д 5 55 50 43 57 48 50 65 НигролПарафинБитум 10 10 12 15 8 38 32 40 38 32 30 ндс 20 Канифоль Плотность,г /сма 1, 1-1, 28Водорастворимые кислоты, 7.Летучие, 7Нерастворимыевещества вбензине, 7 50-60Фенолы, Х 5-10Смол я ны е и др угие высшиекислоты, 7 10-20в т.ч....

Номер патента: 1671675

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Калинин, Колобов, Крошкин, Мельников, Шарков

МПК: C10M 161/00

Метки: антифрикционная, смазка

...поПолученные состаны с целью оценки исвойств по двум мет1671675 0,5-2,5 Ло 100 основа Таблица Содериание компонентов мас.й в составе1 1 1 - Г 1 Компоненты 3 4 5 6 7 8 9 1 О Политетра- фторэтнлен 2,4 0,9 ПолииюцМедьПолиэтилен 0,60 0,6 0,6 0,48 0,8 0,4 О,Ь 0,7 06 3,36 2,80 2,24 Стеклсволох 1,44 1,20 0,4 2,8 0,96 0,5 1,5 1,5 2,5 но Кварцевоестекло 0,40 0,48 0,4 0,4 0,32 0,2 0,6 0,8 0,1 Пластичнаяоснова;лнтол 24 93,2 945 внииНП93,2 95,0 лир оная1-13 960 96,0 96,6 ПИАтим94,5пресс-солидол а 94,0 94,1 Смазки испытывают на машине тре"ния марки СМЦпо схеме трения вращающийся диск - сталь ШХ, НЧ 800/неподвижный шарик (сталь ШХ, НКС62-65). Условия испытаний: скоростьскольжения 0,7 м/с; нагрузка 350 Н.Характеристикой противоизносныхсвойств служит...

Номер патента: 1671676

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Дигтенко, Землянко, Максаковский

МПК: C10M 169/04

Метки: металлов, механической, смазка

...каждого соста-ва смазки оценивают путем определения Сб стойкости метчиков и качества резьбы.Нарезацие резьбы производят в заготовках из хромоникелевой сталей12 Х 18 Н 10 Т и 38 ХС . Испытание смаэокпроизв пят на настольно-сверлильном фф станке модели 2 Н 115 ПМ при нарезации аь резьбы М 4 сверло диаметром 3,5 мм.Стойкость метчиков определяют по количеству нарезанных отверстий, проверямых реэьбовым калибром (пробкой) .За критерий стойкости принимают раз1671676 20 12 3-5Остальное Таблица Содержание компонентов, мас .Х, в составе ю 1Компоненты 1 2 3 4 5 10 15 18 6 8 1 О СераКанифоль 20 22 12 15 Стеариноваякислота 20 25 30 35 38 10 12 15 Мыло 18 Полит етра- фторэтилен 3 4 1,5 Во всех составах олифа до 100 мас.Е0 мерную стойкость метчиков,...

Номер патента: 1671677

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Зайцев, Ламекин, Павлов, Сичень, Челпанов, Швец

МПК: C10M 173/02

Метки: горячей, давлением, металлов, смазка

...кремния, двуокись титана, трехокись бора, трехокись алюминия и окись натрия, о т л и ц а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения смазочных свойств и качества обработанной поверхности, смазка дополнительно содержит огнеупорную глину, борную кислоту, аэросил и содержит стекло- порошок, дополнительно включающий окись калия, окись лития, двуокись олова и окись кобальта, при следую щем соотношении компонентов в смазке, мдс.7.:Огнеупорная глина 3-4Борндя кислота 1-2Лэросил 2-3Стекпопорошок 58-62Вода Остальное при следующем содержании окисей металлов в стекпопорошке, мас.Х:Двуокись титана 21,0-22,0Трехокис ь бора 6, 5-1, 5Трехокись апюми 4,5-5,011,0-11, 5 19, 5-20, 52,5-3,5 5,0-5,5 0,5-1,0 Остальное нияОкись ка ивОкись натрияОкись литияДвуокись...

Номер патента: 1673458

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Акуличев, Кропотова, Петренко, Шепляков

МПК: B28B 7/38

Метки: металлических, смазка, форм, эмульсионная

...формы и защитуформы от коррозии.Приготовление эмульсионной смазкидля металлических форм осуществляют следующим образом.В воде при перемешивании растворяюткальцинированную соду(или тринатрийфосфат) и водорастворимую натриевую соль ор(или отработанное машинное масло),Интенсивное непрерывное перемешиваниепродолжают еще 20-30 мин до получения 5однородной эмульсии типа "масло в воде",Эмульсионная смазка для металлических форм представляет собой достаточногустую эмульсию темно-бурого цвета. Наносят смазку на форму ручным или механизированным способом.Примеры составов предлагаемой смазки приведены в табл.1.Для определения адгезии бетона напластине из Ст 3 с нанесенной смазкой формовали бетонный цилиндр диаметром 100мм с заформованным...

Номер патента: 1684316

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Гречко, Кизилов, Олейников, Пономаренко, Рябова, Устименко, Чигаренко, Чуваев

МПК: C10M 141/08

Метки: металлоплакирующая, смазка

...с 1,5-дифенилтиокар"йбазоном в течение 30 мин, затем смесь вво. дят в пластичную смазочную основу "Лита"(ТУ 38001264-76) и перемешивают в течение1 ч до образования однородной пластичноймассы. Получают металлоплакирующуюсмазку, готовую к использованию. Составыполученных смазок приведены в табл,1,1684316 1,0 - 15,0 До 100,Таблица 1 сно Оценка смазочных свойств смаэок согласно изобретению и прототипа проведенана четырехшариковой машине трения в соответствии с требованиями ГОСТа 9490-75.В качестве образцов использованы шары из 5стали ШХ 15 диаметром 12,7 мм,Полученные результаты приведены втабл,2,Композиция 12, содержащая 15 мас1,5-дифенилтиокарбаэона, несмотря на высокие противоэадирные и нагрузочныесвойства вызывает снижение показателя Рдо...

Номер патента: 1684317

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Ежов, Ефимов

МПК: C10M 169/04

Метки: резьбовых, смазка, соединений, уплотнительная

...и нагрузочных свойств, смазка в качестве медьсодержащего порошка содержитпорошок меди, обработанный солью серебра, при соотношении меди и серебра(7,5 - 30);1 и дополнительно содержит 1,5-ди 25 фенилтиокарбазон при следующем соотношении компонентов, мас.7 ь:1,5-Дифенилтиокарбазон 0,5-10,0Порошок меди, обработанный солью серебра,30 при соотношении медии серебра (7,5 - 30):1Мыльная пластичная основаСОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕ СКИХРЕСПУБЛИК 68431(19 ТЕНИЯ ОБР ИЕ 2 Изобр нефтепер лоплакир может бы костроени диапазон и повыше 1,0 - 15,0нова До 100. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Особое конструкторско-технологическое бюро "Орион" при Новочеркасском политехническом институте(56)...

Номер патента: 1684320

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Бочкарев, Жирнов, Исаева, Михайлова, Прилуков, Шулин

МПК: C10M 173/02

Метки: прокатки, смазка, теплой, технологическая, труб

...составы наносят окунаниемтруб в соответствующую суспензию в рабоу)5 С 10 М 173/02 // (С 10 М 173/02, 125:02, 125:10, 125;18, 125;20, 133,08, 129:1 б С 10 Г 4 30;06, 40,21 ке для теплой прокатки труб. С целью повышения качества обработанной поверхности и стабильности смазки она имеет следующее соотношение компонентов мас. : азотнокислый натрий 35 - 50; хлорное железо 0,6 - 1,5; окись цинка 0,6 - 1,5; гидроокись бария 0,5 - 1,5; графит 3,0 - 8,0; триэтаноламин 0,5 - 1,5; полиоксизтилированные моноалкилфенолы на основе тримеров пропилена 0,01 - 0,03; вода остальное. Применение новой смазки снижает на 2 ф брак по производству труб. смазка в 2 раза снижает шероховатость обработанной поверхности за счет высокой ее стабильности, 2 табл,чей...

Номер патента: 1685979

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Комашко, Маншилин, Мошинский, Подольский, Стецюк

МПК: C10M 109/02

Метки: горячей, давлением, металлов, смазка, технологическая

...следующего состава, мас,ч.:Эпоксидная смола ЭДилиЭД100 1685979 Ареднее уделавление на вагс/мм состава смазки Сухие валки 41 8 Составитель Е.ПономаревТехред М,Моргентал Редактор Т.Иванова Корректоо О Кравц каз 3575 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, К, Раушская наб 4/5 оизводственно издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина 1 оая достигает более 40 с при 75-85"С (повискозиметру ВЗ),С такой вязкостью компаунд становитсянепригодным для пропитки обмоток высоковольтных электрических машин и в дальнейшем он подлежит сжиганию,Для дальнейшей пропитки в реакторснова наливают 1 т свежеприготовленногокомпаунда ПКи весь цикл пропитки повторяется.При норме...

Номер патента: 1685980

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Адамовский, Безыкорнов

МПК: C10M 141/02

Метки: абразивной, металлов, смазка

...температуру в зоне резания, так как при нагреве в диапазоне 75- 500 С кристаллогидраты железа, имеющие от 2 до 9 молекул воды, теряют гидратированную воду, разлагаются, поглощая тепло из эоны резания, и таким образом уменьшается температура в зоне резания, Введение нитрида бора снижает теплонапряжен ность процесса шлифования при температуре в зоне резания выше 700 С, так как нитрид бора устойчив против окисления на воздухе и не реагирует с железом.Смазку для абразивной обработки изготавливают следующим образом.Стеариновую кислоту нагревают до 65- 75 С, при интенсивном перемешивании последовательно вводят серу, минеральное масло, полииэобутилен, олеиновую кислоту, диселенид молибдена, нитрид бора, хлорид, железа, сульфат железа, затем...

Номер патента: 1694384

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Баглай, Иванов, Лемешко, Скрицкий, Стойко

МПК: B28B 7/38

Метки: металлических, смазка, форм

...0,003 МПа. ской поверхности формность смазки связана сверхностно-активных в щ р солей жирных кислот,Приготовление смазки производят в следующем порядке: отдозированное количество мыльно-щелочного раствора и эмульсола ЭКС загружают в лопастную мешалку, при перемешивании добавляют 20; от необходимого количества воды при 20 - 80 С. После полной гомогенизации смеси при непрерывном перемешивании добавляют оставшуюся воду, через 2 мин тщательного перемешивания смазка готова к употреблению.Благодаря наличию в составе мыльно- щелочного раствора эмульгатора мыла для приготовления смазки не требуется специальных установок, могут быть использованы любые лопастные мешалки.П р и м е р 1. Состав смазки, мас, мыльно-щелочной раствор в пересчете на...

Номер патента: 1694385

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Бурнашев, Докучаев, Забровский, Овчинникова, Яшина

МПК: B28B 7/38

Метки: металлических, смазка, форм

...смазки на форму возможно осуществлять только ручным способом, так как высокая вязкость 110-ЗЗО с не позволяет использовать метод распыления, Кроме того, необходимы дополнительные трудозатраты на очистку форм,Целью изобретения является снижение энергозатрат за счет исключения нагрева масла, повышение технологичности нанесения смазки, а также снижение адгезии бетона к форме,Для достижения указанной цели в состав, содержащий отработанное масло, кальцинированую соду и воду вводят "погоны", содержащие высшие жирные кислоты при следующем соотношении всех компонентов: отработанное масло, вес,.,ь 25 - 60; погоны 4,0 - 5,0; кальцинированная сода 0,2 - 0,3; вода остальное,Погоны" относятся к итам масложировой промы",894385 Формула изобретения...

Номер патента: 1694386

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Ганиченко, Носач, Питенко, Прасолов, Рубановский

МПК: B28B 7/38

Метки: смазка, форм

...В этомрд(творе размешлвдют отходь производст"Ва сЛЭНОЛИНа Б СООТНОШРНИЯХ, УКазс 1НЫХ ВЬ 1 ше (еэ пересчете на сухое вещество). икипятят в открытой ем:(ости 8 - 1 Г) ц наМРдленном ОГне. Зд 1,5- 2,0 ч ЛО кэ)ЧдтиЯБс)РКИ ДобДВЛЯЮТ 1 Э МДС/) Нс)ТРИЕ ХЛОРИстОГО или )/рт)эопина. При этом ПО/)лдютсм(гганообрдзный продукт, коэ;эрый можноисгОльэовдть как в чистом Биде, ть)1, и вразбаВЛЕННОЕл ВОДОЙ 1:3 И боЕЕ.П р и м е О 1, По отлсд 1 Оцлу сг)Г)гобуприеотдвливдесл смесь иэ 65 мдс./ ЙП Г 1 л25 иас,водно(о Оастврд соды. Вязкостьсмазки по е)5 ск(зиелет)эу В 3-1 пи 8 - 22 "Ссоставляет 15 с, Смазка наносится на гОверхнссть форм одним иэ известных способовв Г Г)оиэБОдстве и избь)ток ее уГиГаетсл,2расход смазки нд 1 м опдлуГги составляетоколо 100...

Номер патента: 1694608

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Ветошкин, Касаткина, Макеев

МПК: C09D 7/00

Метки: бурильных, обсадных, резьбовая, свинчивания, смазка, труб

...к области бурения назначается для операции в нефтегазовой промышлени горном деле, Изобретение ь смазке пластичность, нера- хранение адгеэионных девшего камня без образовачет использования состава, с,0: карбамидоформальде- Ж 70-80; акриловый полимерсода кальцинированная ое железо 0,6-0,7; бронзо,05 - 0,10, этиленгликоль - остальное. 1 табл.1694608 20 0,11 - 0,330,6-010,5 - 1,00,05 - 0,1Остальное Свойства Состав, мась Содакальцинированная Наличиетредв 1камня,Гадки Пластнчвс" ддгезиякая проч" Нйаность, кда Оремя, ч Отклон- Хлорное Оодаглнколь велвзо Нетас Смола КОК 6 ронзовнй Состав Хизнеспо- Образовасобность ние упрт смеси Гой масс Нреллагае 23,02 г 7,32 27,52 27,02 26,92 23,13 2747 2763 27,98 26 о 7 23,1 ч 22,64 21,87 3,8 7,52 11,63...

Номер патента: 1696307

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Акуличев, Кропотова, Петренко, Шепляков

МПК: B28B 7/38

Метки: металлических, смазка, форм

...и перемешивают до полного растворения соли, 6 кг натриевой соли КМЦ заливают 541696307 Кампо евая Са (ИСа (й 72 Составитель В, ЛебедеТехред М,Моргентал орректор Шарош едактор О. Голо Заказ 4448 ВНИИП Тираж Подписноесударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул,Гага 01(: л полученного раствора соли и составляютна 1 с для набухания. Затем смесь интенсивно перемешивают до получения однородной массы и, продолжая интенсивноеперемешивание, добавляют оставшиеся 90л водного раствора нитраТа, кальция.,.,Ф . Смазка представляЕТ собой устойчивыЙвязкий студенистый коллоидный раствор,хорошо наносится на формующую поверхность...

Номер патента: 1696466

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Бакланенко, Грибайло, Кусочкин, Лин

МПК: C10M 141/02, C10M 169/04

Метки: металлоплакирующая, смазка

...восстановление меди из ее соединения, а образовавшийся при этом дисульфид железа (обменная реакция) адсорбируется на образовавшемся медном слое. При этом узел трения работает в режиме избирательного переноса. Образуется таким образом многослойный смазочный материал, состоящий из пленки дисульфида железа, подслоя мягкого металла меди.и адсорбированного слоя пластичного смазочного материала, При таких условиях смазывания повышаются противоизносные и антифрикционные свойства пар трения, растет нагруэочная способность узла тре 1696466ния, а следовательно, противозадирные и температурные свойства смазочного материала. Для ускорения восстановления меди и усиления плакирования трущихся поверхностей в состав смазки введена...