Антивибрационная смазка

ООЗ СОВЕТСНИ ОЦИАЛИСТИЧЕСН 54315 СПУБЛИН 09//(С 10 М0:02, 30:069/00 159 08) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ РАЦИОННАЯовый остаток проена, отличающаяения антифрикцидополнительножирового произвтношении ком пои А. и др. Справочник по ию геологоразведочных а, 1975, с. 216.детельство СССР по закл. С 10 М 5/08, 10.06.83 з 0 - 3 тади ового 64 - 8(54) (57) АНТИВИБ КА, содержащая куб ства дициклопентади что, с целью повыш свойств смазки, она жит соапсток масло при следующем соо мас.%:Кубовыи остаток водства дициклоп Соапсток маслож производства СМАЗ- изводся тем, онных содеродства ентов,Соапсток, являясь отходом масложирового производства, получается в результате щелочной рафинации подсолнечного масла. Выделяют его после периодической нейтрализации. Соапсток содержит, мас,/,: связанные щелочью жирные кислоты 18 - 20; нейтральный жир 25 - 30; различные примеси (белковые, слизистые, смолистые и красящие вещества) 1,5 - 2; вода 44,5 - 52,Для выделения жировой части, почти полностью свободной от воды, соапсток обрабатывают серной кислотой. Соапсток пред 50 55 Изобретение относится к антивибрационным смазкам, наносимым на поверхность бурильных труб, применяемых при бурении скважин.Известны антивибрационные смазки на основе нигрола и канифоли с введением в качестве присадок битума, парафина и церезина 11.Недостатком смазок является их высокая стоимость. Требуется предварительный разогрев для нанесения на сухую поверхность, 10 смазки слабо снижают коэффициент трения и не устойчивы в агрессивных средах.Наиболее близкой по составу и достигаемому результату к предлагаемой является антивибрационная смазка 21 следующего состава, мас./ОКубовый остаток производства дициклопентадиена 10 вГрафит 4 - 8Чугунный порошок 30 - 36Минеральное масло Остальное. 20 Однако известная смазка имеет низкие антифрикционные свойства и не устойчива в агрессивных средах. Низкие антифрикционные свойства заключаются в том, что с увеличением числа оборотов колонны бурильных труб в значительной мере увеличивается смываемость смазки, что приводит к увеличению коэффициента трения стали о гранит.Целью изобретения является повышение антифрикционных свойств смазки.Поставленная цель достигается тем, что З 0 антивибрационная смазка, содержащая кубовый остаток производства дициклопентадиена, дополнительно содержит соапсток масложирового производства при следующем соотношении компонентов, мас.о/о:Кубовый остаток производ ства дициклопентадиена 20 - 36Соапсток масложировогопроизводства 64 - 80Смазку готовят следующим образом.В куб-реактор загружают соапсток мас ложировсго производства и кубовый остаток производства дициклопентадиена. Нагревают смесь до 150 - 160 С, перемешивая до полного растворения кубового остатка. После этого смазку охлаждают до 50 - 60 С и разливают в металлическую тару для при менения. ставляет собой однородную мазь светло-коричневого цвета, плотностью 0,982 - 0,994 г/см при 20 С, в воде не растворяется, температура вспышки 240 С, температура плавления 42 С, не токсичен.Кубовый остаток производства дициклопентадиена получают в результате термической отгонки дициклопентадиена при 180 в 1 С, Дициклопентадиен получают из газов коксования, головного погона сырого бензола, продуктов пиролиза керосина или бензина.Способ получения дициклопентадиена основан на выделении циклопентадиена из углеводородного сырья путем трехступенчатой димеризации в жидкой фазе, Для повышения чистоты целевого продукта проводят первую и третью ступени димеризации при 40 - 90 С, а вторую - при 125 в 1 С с межступенчатым выделением димерных фракций. При этом на третью ступень направляют димерную фракцию с второй ступени, а димер фракции с первой и третьей ступени сме шивают и подают на мономеризацию. Кубовый продукт второй ступени называется кубовым остатком дициклопентадиена,Кубовый остаток дициклопентадиена представляет собой воскообразную однородную светло-коричневую мазь, Плотность его 0,926 г/см при 20 С, температура плавления 150 С, температура вспышки 280 С, в воде не эмульгирует и не растворяется, летучестью не обладает, не токсичен.В табл. 1 приведены составы предлагаемых и известных смазок.У образцов смазок определяли коэффициент тренИя при трении стали о гранит. Пара трения (сталь - гранит) находилась в камере, заполненной водой, т.е. имитировались реальные условия, возникающие при бурении, когда стальная колонна бурильных труб трется о стенки скважины, представленные гранитом, и сама скважина промывается водой.Работоспособность предлагаемой смазки по сравнению с известной проверялась в лабораторных условиях путем нанесения на стальную втулку диаметром 42 мм слоем толщиной 0,5 мм при трении ее о гранит. Втулка вращалась (частота вращения втулки 950 об/мин) в камере, заполненной жидкостью с рН 5,7 и 9, Жидкость с рН 5 представляла собой смесь воды и соляной кислоты, жидкость с рН 9 - смесь воды и едкого натра. Проверка работоспособности заключалась в определении времени, за которое слой смазки смывался с поверхности втулки при усилии прижатия гранита к втулке вкг/смУстойчивость смазки в агрессивных средах оценивалась по смываемости смазки со стержня диаметром 10 мм, который вращается при 500 об/мин в стакане с водой (с рН 5,7 и 9) в течение 4 ч. Кислотность115435 и мелочность достигалась добавлением соляной кислоты и едкого натра соответственно.Результаты испытаний представлены в табл. 2.Как видно из табл. 2, антифрикционные свойства предлагаемой смазки выше по сравнению с известной. Кроме того, работоспособность и адгезионные свойства предлагаемой смазки значительно выше, чему известной. Таким образом, предлагаемая смазка является высокоэффективным смазочным средством и найдет широкое применение в качестве антивибрационной смазки для бурения скважин. Таблица 1 Состав смазок, мас.7234 Компоненты 80 64 20 28 36 10 Графит Чугунный порошокМинеральное масло 30 33 36 51 49 46 Таблица 2 Смазки Показатели 120 114 138 129 110 106 Плотность, г/см 1,009 1,014 1,379 1,426 1,473 246 260 260 248 250 260 102 98 173 170 167 3,0 0,7 2,1 Соапсток масложировогопроизводства Кубовый остаток производства дициклопентадиена . Условная вязкость при60 С по СПВ, с Температура вспьппки в открытом тигле, С Температура каплепадения, Са Испытания адгезионных свойств по смываемости в воде, Х при рн 5 рН 7 рН 9 3,7 3,4 0,9 0,8 2,9 2,4 482 513 568 46,3 50,2 54,9 46,5 50,4 55, 1,10 Коз Ффициен ения Работоспос жидкостях,остьпри 24 252 р 264 3 4 рН 7. 8 12 252 Составитель В цкая Техред И. ВереТираж 646 ИПИ Государственного по делам изобретенийМосква, Ж - 35, Рау ППП Патент, г. Ужго Редактор О. Юрко веЗаказ 263124ВН 1130илиал Предел прочности, к Пенетрация при 25 С 0,1 0,1 520 560 Продолжение табл. 2 Пономаревас Корректор А. ЗимокосовПодписноекомитета СССРи открытийшская наб., д. 4/5род, ул Проектная, 4