Фурма для продувки расплава в конвертере

(19 (И С 21 С УВ НИЕ ИЗОБРЕТЕН Мь ТЕПЬСТВУ 14111), :. 1 дэсИ,.ер,чп:т ( 51 Г О),, (к ж)й 1:1 От гт:Л:; ,С р дгт;с) и к про 1 э О 11) Е; т Г Р Д Х . ; 11)сл с:кение рдхоп .) Д Г Ч . Т П Э В 1) 11 Е 11 1 к 1) та 1 1; г,1 шс тв у . 1 й. и ) д чроте 1 я явлле 1 У,1,1 П.:ВК,:)ф во изображена фурма воде охлаждающей тикальный разрез е, при центральловке; на фиг.З о с дроссельным о центстройст З.сЬНОЕ СОПЛОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЧМПРИ ГКНТ СССР М АВТОРСКОМУ С,.1 ", ., 4 В, , ч),эс)бретение отосится к устроиствдм ллл вдувания кислорода в металлурги 1 е, кис печи, в частности и конвертер с верхним кислородным дутьем,Цель изобретения - снижени 1. расхода 1)туна на плавку эа счет повьпения эф,ективности дожигания окисиу г,п; рода.Нд Фиг.1 при периферий м под воды кголовке, вер нафиг,2 - то ж 1 ОМ ПОДВ де води к го Я 1 т 11110 ГТ П)111 Д 11 Я О 11 СИ УдеР ,д . ) р 11) осто 1 Т 11 з е 1 ь)ех кс)1 цстричп рдсположеих цельнотя 11 утых труб 11 го 1,)вки. Сислород по централь ой трубе подводится 11 дивидуально к ц 1 трдльному соплу с дроссепьным устрс)йт)ом. К периферкйним соплам подводтгя друго регул 1 руемы 1 поток кисл,род 1 для продувки ванны. Для повышеня ,)ф) ктивност д.жи дия окиси угле )дд дроссельое устройство выпол 1 о г. виде стакана, в стенке котор-Го 11, рЕХ яруСаХ ПО ВЫСОТЕ От дО- исд проэдны отверстия, располоке 111111. д ирво.1 ярусе диаметрально аротв друг друга, а втором яруг) ндпрд 1)лепьс тдгецидльо в сду стороу, д на третьем ярусе тангецгд ьо в прот 1 поположную сторону.: "тси с така рдзмеген с кольцевьп)1 зазором пнутр 1 центрального овлд. 6 )л..и, вертикальный рдзре-; на фиг, 6 - сечения по ярусам сопел.хурма дпя продувки расплава в конвертере состоит из четырех концентрично расположенных цельнотянутых ) труб и головки. При выполнении фуры с периферийным подводом охлаждающей воды к головке (фиг.1) по центральной трубе 1 подводится индивидуальный поток кислорода для дожигания СО до СО,) к центральному соплу 2 с дроссельным устройством в виде стакана 3. По трубе 4 пропускают основной второй поток кислородадля продувки ванны к периферийнойгруппе сопел 5 Лаваля. Охлаждающаявода подается по трубе 6 и отводится по наружной трубе 7. При выполнении Фурмы с центральнйм подводомохлаждающей воды к головке (фиг.")также по центральной трубе 1 подводится индивидуальный поток кислорода для дожигания СО до СО к центральному соплу 2 с дроссельным устройством в виде стакана 3. По трубе 4подается основной второй поток кислорода для продувки ванны к периферий -ной группе сопел 5 Лаваля, 15Центральный подвод охлаждающей воды осуществляется по трубе 6, а отводится вода по наружной трубеНезависимо от выбранной системыохлаждения головки фурмы центральное 20сопло 2 с дроссельным устройством ввиде стакана 3 и индивидуальным трактом подачи кислорода через трубу 1имеют одинаковую конструкцию (фиг,3),В стенке стакана 3 на трех ярусах 8 - 10 по высоте от донышка прорезаны отверстия. На первом ярусе 8отверстия 11 расположены диаметральнонапротив друг друга, на втором ярусе9 отверстия 12 направлены тангенциально внутрь стакана по часовойстрелке, а на третьем ярусе 10 отверстия 13 ориентированы тангенциально внутрь стакана в противоположнуюсторону против часовой стрелки.35Стакан 3 крепится на резьбе 14внутри центрального сопла 2, В случае повреждения головки фурмы стакан3 выворачивается из центрального сопла 2 и устанавливается в новых головках фурм. Площадь кольцевого зазора15 для подвода кислорода к отверстиям стакана 3, суммарная площадь сечений отверстий 11 - 13 и площадьвнутреннего сечения 16 стакана равны 45между собой.Фурма работает следующим образом,Основной поток кислорода для продувки ванны подается по трубе 4 к пе 50риферийной группе сопел 5 Лаваля, спомощью которых формируются сверхзвуковые кислородные струи, глубоко проникающие в ванну при рабочем расположении высоты фурмы. При этом созда 55ется мощный встречный поток окисиуглерода, выделяющейся преимущественно из пределов реакционной зонывзаимодействия кислородных струй с расплавом. Дополнительный поток кислорода для дожигания окиси углеродаподводится по центральной трубе 1 кцентральному соплу 2 с дроссельнымустройством в виде стакана 3 и черезкольцевой зазор 15 и отверстия 1113 ярусов 8 - 10 соответственно поступает внутрь стакана 3. При этом благодаря расположению напротив друг друга отверстий 11 на первом ярусе 8 стакана происходит взаимное встречноеторможение с потерей скорости кислородных струй с образованием потока, который закручивается за счет тангенциального подвода кислородных струй черезотверстия 12 на ярусе 9 по часовойстрелке, а затем дополнительно тормозится в результате тангенциальногоподвода кислородных струй через отверстия 13 на ярусе 10. В результате происходит быстрое падение скорости кислородного потока в пределах высотыстакана 3 дроссельного устройстваПри этом истекающая с дозвуковой скоростью струя кислорода из стакана 3быстро расширяется и теряет свою скорость по мере распространения к ванне, вовлекает в себя встречно выделяющуюся окись углерода и дожигает последнюю до СО с образованием высоко.температурного факела. Выделяющеесяпри этом тепло передается ванне, чтоулучшает тепловой баланс плавки испособствует снижению расхода чугуна. Поскольку дроссельное устройство3 в предлагаемой конструкции фурмыснабжено индивидуальным трактом 1 подачи кислорода, обеспечивается болееэффективное долганне СО до СО засчет регулирования по периодам плавки расхода кислорода, а именно увеличения подачи кислорода через дроссельное устройство во время интенсивногообезуглероживания ванны и уменьшенияна начальной и конечной стадии операции, когда скорость окисления углерода малаКонструкция фурмы позволяет обеспечить более эффективное дожигание выделяющейся из реакционной зоны окисиуглерода благодаря быстрому затуханию скорости и увеличению эжектирующей способности центрального кислородного потока, формирующегося дроссельным устройством. Кроме того,Фурма позволяет обеспечить болеегибкое управление дожиганием окисиуглерода в полости конвертера за5165 счет независимо регулируемой поцичи кислорода через дроссельное устройство, а также снизить расход чугуна на 10-14,6 кг/т годной стали. Только за счет снижения расхода жидкого чугуна в металлошихте на 10 кг/т стали и соответствующего увеличения расхода лома экономия на приведенных затратах в условиях кислороднокоцвертерного цеха.Формула и з о б р е т е н и я Фурма для продувки расплава в.конвертере, содержащая головку сперг 1 ерийцыми соплами и центральнымсолом, сца"женным дроссельньц ;с.ро 1,.тон, от пичающ: гтем, что, г,снижения , ода 43456чугуна ца ппавку за счет повьппенйяэффективности дожигания окиси углерода, дроссельное устройство выполненов виде стакана, в стенке которого натрех ярусах по высоте от доньппка прорезаны отверстия, расположенные напервом сверху ярусе диаметрально напротив друг друга, ца вором ярусенаправленные тангенциально в одну, ана третьем ярусе тангецциально в противоположную стороны, стакан размещен с кольцевым зазором внутри центральцого сопла, которое снабженоиндивидуальным трактом подачи газа,при этом площадь кольцевого зазора,:,ммарцая площадь сечений отверстийс-;.к,и 1 а и площадь внутреннего сечения стакана равны между собой.Корректор Л.Патай едактор Н.Яцола ное и ГКНТ ССС открьггиям д, 4 о-издательсккомбинат нПатент", г, Ужгород,гарина, 10 зводс акая 1931 Тираж 401 НИИПИ Государстве. ного комитет 113035, Москва, по изобретениям -35, Раушская на