Виноградов-Жабров

Номер патента: 217171

Опубликовано: 10.07.1999

Авторы: Барабошкин, Виноградов-Жабров, Пономарева, Философова

МПК: C25D 3/54

Метки: покрытия, рениевого, электрохимический

Электрохимический способ получения рениевого покрытия, отличающийся тем, что, с целью получения мелкокристаллических, плотных и равномерных осадков рения, осаждение ведут из расплавленной безводной смеси хлорида и перрената бария при температуре 900 - 1000oС и катодной плотности тока 0,1 - 0,3 А/см2.

Номер патента: 1376616

Опубликовано: 10.07.1999

Авторы: Барабошкин, Виноградов-Жабров, Голубев, Мохина, Рымин

МПК: C25D 3/66

Метки: покрытий, хромовых

Способ получения хромовых покрытий из расплава хлористых солей щелочных металлов и хрома, включающий предварительную обработку расплава и электроосаждение покрытия при температуре 400 - 500oС и плотностью тока 20 - 100 мА/см2, отличающийся тем, что, с целью повышения толщины и расширения диапазона твердости покрытий, предварительную обработку ведут путем выдержки расплава, дополнительно содержащего хлорид магния, при соотношении компонентов, мас.%:Хлорид калия - 15 - 50Хлорид натрия - 10 - 40Дихлорид хрома - 2 - 10Хлорид магния - 35 - 65в течение 30 - 60 мин при температуре осаждения в контакте с твердыми карбонатами щелочноземельных...

Номер патента: 670639

Опубликовано: 30.06.1979

Авторы: Барабошкин, Виноградов-Жабров, Грюкан, Молчанов, Пекальн

МПК: C25D 3/66

Метки: покрытий, расплав, рениевых, электроосаждения

...быть проиллюстрирован следующимги примерами.П р и м с р 1. Пластину пз стеклоуглерода выдерживают в ра:плаве, содержащем 27 о гексахлсррената калия и эквимольную смесь хлоридов натрия и калия, в течение 1 мин при анодном потенциале 0,4 В, после чего извлекают из расплава, подают на нее катодный потенциал 0,5 В и вновь погружают в расплав, где ведут осаждение при этом потенциале в течение 5 моин. Пос. ле извлечения подложками и охлаждения ее до комнаткой температуры полученный слой рення толщиной около 15 мкм самопроизволыно отделяется от подложки без раэрушения. Осадок представляет собой пластичну 1 о бе:пористую фольгу, имеющую зеркальную поверхность со стороны подложки и шероховатость 1 - 2 мкм со стороны расплава.Пример 2. В расплаве,...

Номер патента: 647359

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: Барабошкин, Виноградов-Жабров, Молчанов

МПК: C25D 3/66

Метки: вольфрамовых, покрытий

...Приоритет Изобретение относится к областизлектролитического получения покрытий иэ расплавов солеи, в частности кполучению вольфрамовых покрытий.Известен способ получения вольфрамовых покрытий электролизом хлоридно-вольфраматных расплавов при катодных плотностях тока 0,05-0,3 А/сми температурах 900-1050 С 11 .Наиболее близким к описываемомуизобретению является способ получения вольфрамовых покрытий электролизом расплава, содержащего хлоридвольфрама и хлорид цезия, итодной плотности тока 0,02 и температуре 750-800 С 12),Однако известные способы не и ээволяют получать покрытия с текстурой110 и полученные покрытияимеют текстуру111,Предложенный способ отличаетсяот известного температурой процессаи определенным соотношением температуры и...

Номер патента: 528357

Опубликовано: 15.09.1976

Авторы: Барабошкин, Бычин, Виноградов-Жабров

МПК: C25D 3/66

Метки: нанесения, покрытий, расплав, рениевых, электрохимического

...7,60 3,80 3001805,70 38,0 44,0 18,6 19,8 72,0 53,0 71,0 75,0 850 900 850 800 31,660,0800 Формула изобретения Составитель А. Рычагов Техред М. СеменовРедактор Н. Корченко Заказ 1845/3 Изд.1574 Тираж 1068 Подписное Ц 1-1 ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, К, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 окиси вольфрама. Смесь солей весом 400 г загружают в алундовый тигель6 и нагревают до 800 С со скоростью 50 град/ч. Для очистки расплава от примесей приводят предэлектролиз с вольфрамовыми электродами в течение 20 ч при катодной плотности тока 0,1 Л/см. Расплав считают чистым, когда на катоде выделяется ровный, блестящий металлический осадок. После этого из расплава...