Патенты с меткой «приготовления»

Номер патента: 981277

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Аймаганбетов, Есиркепов, Пименов, Соловьев, Томашпольский

МПК: C04B 13/24

Метки: добавка, комплексная, приготовления, смеси, цементобетонной

...кислот, сульфитно-дрожжевую бражку, нйтрит натрия, минеральный наполни" тель и воду, содержит в качестве минерального наполнителя асбест, при . следующем соотношении компонентов, МВСф 4,1Кубовые остаткисинтетических жирных кислот 2-4Сульфитно-дрожжеваябражка 2-4Нитрит натрия 50-60Асбест 22-29ВодаОстальное В способ приготовления комплексной добавки, включающем последовательное перемешивание кубовых остатков синте тических жирных кислот, сульфитнодрожжевой бражки, воды, минерального наполнителя и соли неорганической кислоты, формование брикетов, их отверждение и опудривание, предварительно сульфитно-дрожжевую бражку совмещают с минеральным наполнителем - асбестом.Добавку предусматривается вводить в бетон в количестве 0,5-253 от массы...

Номер патента: 981280

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Криштоп, Лобов, Лукьянов, Михно, Озеров, Примаченко, Фролова

МПК: C04B 15/00

Метки: бетона, жаростойкого, приготовления, смесь, сырьевая

...для испытания осуществляют 150, 300, 450 тепло- смен в среде прямого коксового газа, который подают в печь для нагрева шамота в процессе всего периода нагрева.,8 опоглощение 6,СодержаниеА 1 О,РСодержаниеуглерода,40,3 40,3 42 6,4 гнеупорност 15 30 1530 0,99 Э 5 Содержан муллита,96 Таблиц Компоненты смес По прототипу иноэемисты мент - свя ующее 2 амотныйаполнител 40 8 Термообработанный в,средекоксового газа 30 0 Указанным условиям термообработки шамотного заполнителя соответствуют условия работы огнеупорной футеровки двери коксовой печи.Полученные данные приведены в табл, 1.Из табл. 1 видно, что наилучшим по качеству заполнителем по сравнению с прототипом является заполнитель, который получен путем воздействия на шамот нагрева-охлаждения...

Номер патента: 981283

Опубликовано: 15.12.1982

Автор: Саканян

МПК: C04B 15/02

Метки: легкобетонной, приготовления, смеси

...одинаковой удобоукладываемостью, однако, имеют различную интенсивность нарастания пластической прочности. Пласти ческую прочность смесей определяют при помощи универсального конического пластометра.Результаты определения пластической прочности поризованных легкобе Технологические параметры 1. Расход исходных компонентов: а) цемент марки 400, кг/мэ б) вода, л/мЭв) сжатый воздух, ат г) пористые заполнителишлак, в мэ/м бетона- песок (Фракция 0-5 мм) щебень (Фракция 5-40 мм) 2. Время проведения процесса, с а) получение цементного песка тонных смесей через 2,5, 30, 60, 90,120 150 и 180 мин выдерживания приведены в табл. 2.Из табл2 видно, что пластическая прочность пориэованной легкобетонной смеси, изготовленной по .изобретению, растет во...

Номер патента: 981284

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Бодатков, Воробьев, Корешков, Сафронов, Штерев

МПК: C04B 15/16

Метки: приготовления, смеси, строительных, сырьевой

...р и м е р 3. Состав исходных материалов на замес, кг: Портландцемент.в пересчете, на сухоевещество Вода (включая влагукомпонентов смеси). , 180УПБ, 50 концентрации 124 В вибромельницу загружают смесь,состоящую иэ.песка (100 кг), УПБ(12 кг) и оксиэтилцеллюлозы (4 кг),что соответствует соотношению УПБи оксиэтилцеллюлоэы 1:0,67, относи 45 тельная влажность смеси составляет 1 10,1, Эту смесь подвергают измельчейию 3 мин, после чего выгружаюти смешивают с целлюлоэними волокнами и гипсом.Далее полученную смесь Я подвергают обработке, как в примере 1.При этом количество воды (167,6 л),вводимое после окончательного смеие. иия всех компонентов, превышаетв 13,5 раэ массу воды, присутству ющую при диспергировании.П р и м е р б. Состав...

Номер патента: 981287

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Белов, Варламов, Гусаров, Иващенко, Сафронов

МПК: C04B 25/02

Метки: полимербетонная, приготовления, смесь, строительных

...остальное. В предлагаемой полимербетонной смеси используют отход обогащения асбеста фракции 1-2 мм.Стеклобой измельчают в вибромельнице до удельной поверхности б 0007000 смз/г и гидрофобиэируют 1-2парафина,Полимерное связующее смешиваютс пудрой стеклобоя или вулканическогопеска, затем совмещают с,предваритель.но перемешанными керамзитовым песком и отходом обогащения асбеста.Полученную смесь перемешивают привибрировании.Из приготовленных смесей на виброплощадке с использованием пригруэа формуют образцы, которые подвергают термообработке при температуреполимеризации смолы (160+10 С) в течение 3-5 ч.В табл 1 приведены конкретныепримеры выполнения.В табл. 2 приведены физико-механические показатели полимербетонныхобразцов, приготовленных из...

Номер патента: 981288

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Саламатин, Саркисов, Халимова, Чемоданов

МПК: C04B 29/02

Метки: вяжущего, приготовления

...рентген.П ри м е р, 1. Для получения вяжущего готовят смесь с оптимальным20 сОотношением компонентов (вес.) оксида висмута 94,0, предварительнообработанной Э-излучением СОаос экспозиционной дозой 2,9 ф 10 рент.оген молочной кислоты 5,0 с содержа 25 нием воды, составляющим дополнитель-.ную до 100 часть, после чего оксидвисмута перемешивают с предварительно облученным 80-ным водным раствором молочной кислоты и иэ полученЗО ной смеси прессуют стандартные образс981288 4,Экспозиционная доза "- облучения Предел прочности при сжатии,облучения Со молочной кислоты, кгс/смрентген Пример, Ф 2,910 3,610 6 зеяжущихвнщихт кан-;969,35 орина СоставитеЛь Ф,Редактор Ч, Горват Техред Т.Фантарректор Г, Ога Подписноеета СССРытийнаб., л, 4/5 14/33...

Номер патента: 981355

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Верлань, Мустяца, Негру, Чокой

МПК: A23G 3/04, A23L 2/46, C12G 1/02 ...

Метки: колера, приготовления

...патрубками отвода 1 О и подвода 11 рекуператора 12, имеющего зоны 13 и 14, соответственно нагрева и охлаждения. Патрубок 15 подвода исходного продукта в зону 13 25 нат рева рекуператора соединен с насосом 16, а патрубок 17 отвода готового продукта из эоны 14 охлаждения рекуператора 12 соединен с регулировочным вентилем 18.30Б свою очередь, регулировочный вентиль 18 соединен с трубчатым холодильником 19.Установка работает следующим образом.35С помощью насоса 16 через патрубсщ 1 5 водают вакуум-сусло в зону 13 нагреве рекуператора 12 под давлением О,3-0,5 МПа, где эа счет горяче 5 4го колера происходит предварительный его нагрев до 90-95 ОС. Из зоны 13 нагрева рекуператора 12 предварительно нагретое вакуум-сусло через патрубок 10 и...

Номер патента: 982568

Опубликовано: 23.12.1982

Авторы: Колганов, Новиков, Пожарский, Щинов

МПК: A01C 23/00

Метки: аммиачных, приготовления, торфоминеральных, удобрений

...машины с опущенным отвалом бульдозера, введения жидкогоаммиака в конце рабочего хода машины изаднего хода машины с поднятым отвалом,Работа начинается с края торфяного участка. Машина начинает движение вперед приопущу пном отвале 2 бульдозера, при этомгоризонтальная шарнирная крышка 8 находится в крайнем нижнем положении идозатор 7, кинематически связанный с крыш. 55кой 8, отключен. При съеме бульдозером 2лоя торфяной крок толщиной 3 - 4 см( олп 1 ипа слоя регулируется перестановкойэпориь 1 лыж 4), отвал 2 заполняется по длине хода машины 30 - 35 м. Как только отвал 2 полностью заполнится торфяной крошкой, а это происходит в конце гона у образуемого машиной бурта, шарнирно- закрепленная крышка 8 поднимается за счет воздействия на нее...

Номер патента: 982641

Опубликовано: 23.12.1982

Авторы: Аванесьянц, Бабич, Гонтмахер, Кожанова, Овчинников, Пименов, Чупрунова

МПК: A23G 3/32, A23L 2/46, C12G 1/02 ...

Метки: колера, коньяка, приготовления, производства, сахарного

...спирта крепостью 65 об./размешивают, нагревают до 50 С путем подачи пара в нижнюю рубашку резервуара,. выдерживают при этой температуре 14 днейв присутствии кислорода в количестве 15 мг/л,затем охлаждают до 22 С подачей рассолав верхнюю рубашку и выдерживают в течение 25 дней. Осветленный колер с содержанием спирта 40 об. %, сахара 15,4% снимают с осадка и используют в купаж,Расчетным путем определяют необходимое количество коньячного спирта, дистиллированной воды, сахарного сиропа и обработанного сахарного колера,О 15 20 25 30 50 ВНИИПИ Заказ 9763/5 Филиал ППП Патент, г.Определено, что для изготовления 35 1000 дал коньяка Три звездочки крепостью 40 об./о, содержанием сахара 1,5%, необходимо использовать 630 дал коньячного спирта со...

Номер патента: 982723

Опубликовано: 23.12.1982

Авторы: Вилин, Лазовский, Минков, Новиков, Петров

МПК: B01D 23/10

Метки: воды, гранулированной, загрузки, керамзитовой, приготовления, фильтров

...(т.е. когда в качестве добавки в глинистую суспензию вводили пиритные огарки), с плотностью 2,07 г/см.Во всех колонках толщина слоя загруз ки составляла по 2,0 м, а крупность гранул от 0,6 до 2,5 мм. Таблица 2 Технологические показатели фильтроцикловпри фильтровании через керамзитовые загрузки Показатели Плотность2,56 г/смз Плотность2,28 г/смз Плотность2,07 г/смз Начальные потеринапора в загрузке, м 0,26 0,29 0,27 Темп приростапотерь напора,см/ч 7,8 5,1 Продолжительностьфильтроцикла, ч 16 27 Количество очищаемой воды зафильтроцикл, л 2142 1008 1701 согласно известного способа, не менее чем в 2 раза.Пример 2. На установке фильтрационнотехнологического анализа одну из колонок диаметром 100 мм и высотой 3500 мм загружают...

Номер патента: 982763

Опубликовано: 23.12.1982

Авторы: Козлов, Орехов

МПК: B01F 3/08

Метки: многокомпонентной, приготовления, процесса, растворителей, смеси

...формуле, вытекающей из этого уравнения, гдеЪ - первоначальный объем смеси с преимущественным содержанием метиленхлорида;С,п - концентрация метанола в смеси;С - концентрация укрепляющего раствора 4 ометанола; Сэ - заданное зна ение концентрации метанола в смеси.Сигналом Зп от какого-либо внешнего устройства запускается триггер 6, который открывает исполнительный механизм , и всмесительный аппарат 1 загружается смесьс преимущественным содержанием метиленхлорида.В пороговом устройстве 4 сигнал датчичика 2, который задает требуемый уровеньметиленхлорида в смесительном аппарате 1., 50При равенстве этих сигналов пороговыйэлемент переключает триггер 6 в состояние,соответствующее закрытию исполнительногомеханизма 7, и запускает реле 5...

Номер патента: 983111

Опубликовано: 23.12.1982

Автор: Лийв

МПК: C04B 25/02

Метки: полимерцементной, приготовления, смеси

...до образования равномерногослоя на поверхности зерен цемента. Процеобработки цемента дибутилфталатом можетбыль проведен во время его упаковки на;8 ени ентной щитных покрыацетатной диси воды, о т 39831 заводе или транспортировки в автоцементовозах.Количество дибутилфтапата, необходимого для обработки цемента зависит от количества используемой поливинилацетатной дисперсии и колеблется в пределах от 1 до 6% от массы цемента,Для приготовления полимерцементной смеси используют непластифицированную или мало пластифицированную поливннилацетатную дисперсию.П р и м е р, При перемешивании к бело,му портландцементу марки 400 добавляют 13,5% по, массе дибутилфталата и продолжают перемешивание в течение 10 мин.15Обработанный ди 15...

Номер патента: 983670

Опубликовано: 23.12.1982

Авторы: Абрамзон, Гармашов, Гурари, Михеенкова

МПК: G05D 27/00

Метки: блок, диеновых, подачи, полимеризации, приготовления, процессом, сравнения, углеводородной, углеводородов, шихты

...задатчика 9 расходамОНОмера, прямой к инверсный ныхОдывторого триггера 42 соедццэнь 1 соответственно с у-, ранляющимц входамиключей 35 и 36 входы которых саедкнены и являются пятым входам блокасравнения, который соединен с выходом второго регулятора 1 концентрации мономера в шцхте, а выходы ключей 35 ц 36 соэдпнены соотне 1 стненно с пернымц вхадамк третьего 39 цчетвертого 40 элементов сравнения,вторые входы которых соединены к являются шестым входам блока сравнения,который соединен с входом задатчкка22 расхода вознратного растворителя, 5 Оиннерсный выход третьего триггера 43является выходом блока сравнения цсоединен с нхадами первого 1 и второго 2 ключей ц входом второго элемента ИЛИ 28. 55Основным элементам устройстваавтоматического...

Номер патента: 984426

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Богданова, Бояркина, Витавская, Гибрехтерман, Горевалов, Джурикянц, Катаева, Ридель, Севрюкова, Тихоненко

МПК: A21D 13/08

Метки: печенья, приготовления, сахарного, теста

...комят эь в пе улучшение качес м повышения ра ла,ира,енат и осу тесттем, чтоиготовлен Наиболее близким к ляется способ,приготовл харного печенья, вклю ние муки, жира, сахара совых и ароматических в Однако данный спосо достаточной пластичност ва готовой продукции. Цель изобретения -ва готовой продукции пут сыпчатости теста. Эта цель достигается ществлении способа прего смешиобавление ств, перед компоненной рецепэтиловым40 С в теелка муки щим обрадолжительность выпечки на 1 О/ что увеличивает производительность, использовать муку с сильной клейковиной и обеспечить высокое качество готовых изделий. Формула изобретения Способ приготовления теста для сахарного печенья, включающий смешивание муки, жира, сахара и добавление вкусовых и...

Номер патента: 984434

Опубликовано: 30.12.1982

Автор: Махлис

МПК: A23G 3/00

Метки: кондитерских, масс, приготовления

...корытообразнуюемкость 1 с двойными стенками, между ко-.торыми размещен нагреватель 2, вал 3 со спиральными лопастями 4, центральные стояки 5 и периферийные 6 с ножами 7.Для удержания емкости в рабочем поло9844344выгрузке и удобной очистке рабочих органов. формула изобретения жении имеется фиксатор 8, а для опрокиды вания - рычаг 9,Устройство работает следующим образом.В емкость 1 закладывается необходимое количество сахара, включают нагреватель 2 и расплавляют сахар. При этом вал 3 слопастями 4 приводится во вращение от соответствующего привода. По мере расплавления сахара нагреватель отключается и добавляют в емкостьдробленный орех и другие рецептурные компоненты, Вал 3 с лопастями 4, вращаясь с частотой 50 - 60 об/мин, осуществляет...

Номер патента: 984629

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Аничин, Куцын, Муравьев, Санников

МПК: B22C 5/04

Метки: приготовления, смесей, смеситель, стержневых, формовочных

...достигается тем, что в смесителе для приготовления формовочных и стержневых смесей, содержащем чашу с днищем и обечайкой, внутри которой на траверсе вертикального вала расположены смешивающие органы в виде катков, плужков и подрезного но жа, на режущей кромке плужка и под: резного ножа выполнены каналы для . подачи сжатого гвзв.984629 д 4 д 0 аунцмог.8 10026/Фдписное ВНИИПИ Зак Тираж 852 филиал ППП фПатенф г, Ужгород,ул. Проектн На фиг, 1 представлен смеситель,вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б-Бна фиг. 1.Смеситель состоит из чаши 1 и обечайки 2. Внутри чаши на траверсе 3вертикального вала 4 закреплены сме шиваюшие органы: катки 5, плужки 6,подрезной нож 7. Рабочие кромки плужков и подрезного ножа 7...

Номер патента: 985015

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Андреев, Вахрушев, Гаврилов, Зинчук, Злобин, Рыбаков, Серебренникова, Сунко, Ткаченко, Шишов, Шнапер

МПК: C09K 7/02

Метки: буровых, приготовления, растворов, реагента

...отверстий 3-3,5 мм, что является оптимальным по показателям 65 времени растворения и насыпной массы высушенных гранул, а также макси. мально допустимого сопротивления, позволяющего добиваться устойчивой работы экструдера, Сформованные грунулы реагента ГГРсушат при 60 С до остаточной влажности 20 и анализируют.П р и м е р 3. Смесь измельченного бурового угля (влажность 50) и каустической соды в весовом соотношении 4:1 загружают в бункер экструдера марки КМЗ 3-3, В результате пластикации исходной пасты, шнекования и экструзии получают гранулы, которые высушивают до остаточной влажности 22 и анализируют.П р и м е р 4. Измельченный бурый уголь влажностью 50 обрабатыва ют раствором каустической соды (46-ной концентрации) при соотношении...

Номер патента: 985109

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Бондарев, Двинин, Калъченко, Киселев, Козьмин, Комаров, Кузьмин, Мурашкин, Новиков, Смирнов, Сысоев, Турушев, Черепок, Шпаков

МПК: C22C 1/03

Метки: алюминиевых, деформируемых, марганцем, приготовления, сплавов

...различной скоростью охлаждения.В табл.1 представлены результатыисследования влияния соотношениятитана и марганца в лигатуре на раз"мер дендритной ячейки сплава.Иэ табл,1 видно, что оптимальным. соотношением титана и марганца является 1:10, так как в этом случае Яразмер дендритной ячейки минимальный.В табл.2 представлены результатыизучения влияния скорости охлажденияпосле первой иэотермической выдержки на механические свойства сплаваАМЦ. Из табл,2 следует, что максимальная пластичность сплава АМЦ достигается при охлаждении лигатуры после первой выдержки при 965 ОС со скоростью 30-40 С/мин.В табл.З представлены результаты исследования влияния скорости охлаждения в конечный период обработки лигатуры на механические свойства сплава.Иэ...

Номер патента: 985590

Опубликовано: 30.12.1982

Автор: Чуевский

МПК: F23K 1/00

Метки: приготовления, пыли, угольной

...по пыли к бункеру 8,а по сушильному агенту - к вентилятору 9Бункер 8 и вентилятор 9 соедине"ны с горелкой 10 котла 11. Газовыйтракт 4 и воздухонагреватель 12 кот"ла 11 подсоединены дополнительнымимагистралями 13 и 14 и общей магистралью 15 к выходу размольнОгоустройства 1.Система приготовления угольнойпыли работает следующим образом.Иэ бункера 3 топливо совместнос горячим воздухом, поступающим потрубопроводу 2, направляется в раэмольное устройство 1, где происходитего размол и подсушка. Измельченныйпродукт по линии 6 готовой пыли,куда по магистрали 15 подается све985590Ф Подключение магистрали 13 к газовому тракту котла .11 наиболее рационально в районе шлаковой шахты котла 1. При этом устраняются подсосы холодного воздуха в гаЗовый...

Номер патента: 559601

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Гризак, Шефтель

МПК: B28B 5/00

Метки: асбестоцементной, приготовления, суспензии

...внутренней части раструба и торец втулочной части трубы, а также их стыковое соединение не соответствуют стандартным размерам, принятым по ГОСТ 12586-74. Цель изобретения - обеспечение воэможности получении изделий со станой раструбной частью.Это достигается тем, что эластичныйчехол снабжен в раструбной части утопшепнем в виде уступа с кольцевойповерхностью, перпендикулярной центральной оси формы,На фиг. 1 показана форма в сборе,общий вид; на фиг. 2 - разрез А-Афиг. 1; на фиг. 3 - стьдк труб,форма для изготовления напорныхвиброгидропрессованных раструбньдхнапорных железобетонных труб состоитиз металлического внутреннего сердечника 1, на который надет эластичныйчехол 2, который в месте его прилегания к поверхности сердечника в...

Номер патента: 986384

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Гладкая, Гладкий, Русланов, Фридланд, Черняк

МПК: A23L 2/00

Метки: безалкогольных, газированных, напитков, приготовления

...напитков.Устройство содержит сатурационный насос-дозатор 1, разделенный поршнем 2 на полости 3 и 4, соответственно надпоршневую и подпоршневую, которые соединены водоподводящими трубопроводами 5 с клапанной коробкой 6, полость которой соединена водо- подводящим 7 и гаэоподводящим 8 трубопроводами соответственно с источником воды и углекислого газа. Выходной патрубок 9 емкости 10 для сиропа соединен через соленоидный клапан 11 и обратный клапан 12 с 20 водоподводящим трубопроводом котором установлен соленоидный клапан наполнения 13, а входной патрубок 14 - с гаэоподводящим трубопроводом 8. Для отпуска дозы напитка пре дусмотрен сливной трубопровод 15 с клапаном слива 16. Ход поршня ограничивается микропереключателями...

Номер патента: 986425

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Волощенко, Донцов, Кузьменко, Проценко, Хотимская, Царенко

МПК: A61K 9/08

Метки: инъекций, приготовления, хлофидэна

...-35-40 С до полного замораживания. Затем флаконы переносят в вакуум-сублимационную установку.Первые 3 ч сушку производят без подогрева. В это время за счет интенсивного испарения влаги температура вещества несколько снижается. Затем включают подогрев до 20 С, что обеспечивает повьанение температуры продукта на 1-2 оС в,час. После 8 ч ;сушки включают подогрев до 38 С, вследствие чего температура продукта повышается на 3-5 С в час.Заказ 10363/б тираж 711 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 4Сушку ведут до постоянных показаний обоих датчиков температуры продукта на протяжении 3 ч,Продолжительность...

Номер патента: 987077

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Жилкин, Пожитной, Санников, Толкачев, Шилов

МПК: E21B 33/138

Метки: быстросхватывающейся, приготовления, смеси, тампонажной

...100 С. Начало схватывания отмечается через 70 с, конец - чсрез 105 с после затворения.Пример 2. Берут 100 г каустического магнезита, 80 г технического хлористого магния (соотношение 5:4), 100 см воды. Последовательность операций приготовления БСТС аналогична примеру 1. Время загустевания 25, с, температура смеси при этом 110 С. Начало схватывания - через 40 с, конец схватывания отмечается через 70 с после затворения.Пример 3. Берут 100 г каустического магнезита, 60 г обезвоженного карналлита (соотношение 5:3), 100 см воды. Последовательность операций приготовления БСТС аналогична примеру 1. Время загустевания - 75 с, температура смеси при этом 72 С. Начало схватывания фиксируется через 115 с, конец - через 180 с после...

Номер патента: 616787

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Валюков, Волчек, Дрибинский, Пономарев, Тимашев

МПК: C04B 15/16

Метки: асбестоцементной, приготовления, смеси

...его с цементом, а затем с водойв две стадии 2 1.зо.Поэтому на первой стадии заливаетОднако при смешивании асбеста и це", ся низкоконцентрированный раствор мента с водой получаемая смесь недо-пластификатора (0,01-0,0153) и основстаточно пластична для экструзии. Кро- ное количество воды (80-903), смесь3 61 перемешивается в течение 10- 12 мин до образования комков.На второй стадии заливается пластификатор повышенной концентрации (2,35-2,5), который располагается по границам комочков, и оставшаяся вода.П р и м е р 1. Готовят смеску из асбеста со степенью распушки 603 в количестве 16 и цемента в количестве 844. Влажность смески 25, На первой стадии смесь асбеста с цементом смешивают с водой, содержащей 0014 метилцеллюлозы (803 воды от...

Номер патента: 469275

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Гольцова, Юткин

МПК: A01F 29/00, A23N 17/00

Метки: кормов, приготовления

...например процеживанием ее через сито с последующим осаждением белков известными средствами, в частности обработкой раствором,аммиака,Пасту, клетчатку или белковый концентрат для облегчения хранения н транспортировки формуют и высушивают до воздушно-сухого состояния. Хранят корм в виде брикетов, гранул, муки. Перед скармливанием брикеты и гранулы размачивают в воде или рвзмалывают.Осуществляют способ следукнцим образо.м.78 фДанным способом можно обрабатывать разнообразное растительное сырье, в том числе обычно не используемое в качестве корма, например ветки деревьев, кустарники, грубые травы, колючки. Э 4692Растительные продукты т измельченные до кусков 3-8 см длиной, пропускают через электрогидравлические дробилки песчаного типа с...

Номер патента: 528736

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Валюков, Гризак, Наумов, Санько

МПК: C04B 15/16

Метки: асбестоцементной, приготовления, суспензии

...этого осуществляют мокрое из 20 мельчение клинкера с последующим смешением полученного шлама с распушенным асбестом. При осуществлении способа упрощается технология процесса и достига" ется выход готовой асбестоцементнойсуспензии с влажностью 88-924.Мокрое измельчение цементногоклинкера, распушки асбеста в водной среде и их смешение производят вразличных камерах барабанной мельницы,Предлагаемый способ осуществляют например, следующим образом.Дробленый цементный клинкер, гипс,,воду и сырые отходы произ в одс т ва подают из бункеров через полую ца ифу в первую камеру мельницы , где происходит мокрый помол цементного клинке ра , В четвертую камеру подают а сбес т с водой и 3 расчета получения готовой сус пе нз и и влажностью 88 - 923 ....

Номер патента: 988264

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Арапов, Владимирская, Дягилева, Лаухина, Шпакова

МПК: A23G 3/00

Метки: «ассорти», конфет, приготовления, типа

...шоколадную массу, вытесняет последнюю с низа ячейки на верх, и масса образует наплыв (выступ) по периметру поверх краев порции жидкой начинки. В этом участвует и масса, стекающая с незачищенных краев ячейки. Зачистку производят после погружения порции текучей начинки в жидкую шоколадную массу перед охлаждением, после чего формы, несущие в ячейках жидкую шоколадную массу и погрузившуюся на определенную глубину порцию текучей начинки, охлаждают, при э 1 ом охлаждается и шоколадная масса и порция текучей начинки. В результате получают корочку, заполненную текучей начинкой и имеющую внутренний выступ (в виде наплыва) от стенки по периметру уровня начинки по толщине, меньшей высоты стенки от уровня начинки до края корочки, Затем отливают...

Номер патента: 988867

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Бурцева, Власенко, Воробьева, Воронцова, Двадцатова, Калюжка, Кочубеева, Писаренко, Родзевич, Соловьева, Устинников

МПК: C12N 9/14

Метки: аuтамоri, аспергиллус, варианты, вида, глюкоамилазу, грибов, его, культивирования, плесневых, посевного, приготовления, продуцирующих

...можнодобавлять растворы солей при увлажнении твердыХ питательных сред. Приготовленный посевной материал засевают в производственную среду в количестве 0,00125-0,005. Дозировкуполученного активированного конидиального посевного материала на высококонцентрированные среды необходимо проводить.с учетом конкурентной борьбы за субстрат (т.е. концентрации среды по углероду) и с учетом природы атакуемости субстрата(различные по крахмалу субстраты),например, для различных штаммов Азр.аюащог 1 в диапазоне от 25 до 100 тыс.конидий на 1 мл среды (18-20 О Бал ку . курузного сусла) и от 800 тыс, до1 млн, конидий на 1 мл среды (1820 Бал пшеничного, ячменного, рисо-.вого, соевого, ржаного сусла), Присоблюдении рекомендуемых условий 25выращивания и...

Номер патента: 989034

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Бражененко, Горобец, Давиденко

МПК: E21B 21/06

Метки: активации, буровых, приготовления, растворов, тампонажных

...для приготовления н активациитампонажных и буровых растворов состоитиз нагнетательного трубопровода 1, соединенно15 3 98 го с насадками 2, на выходе которых уста. новлены диффузоры 3, включенные на общую камеру смешения 4, сливной патрубок 5 которой соединен с сепаратором 6, Последний в нижней части патрубками для грубой . фракции 7 соединен с диффузорами 3, а в верхней через патрубок для тонкой фракции 8 - со скважиной.Устройство работает следующим образом,Предварительно приготовленную смесь тампонажного и бурового раствора по напорно. му трубопроводу 1 подают к насадкам 2, Истекающая из насадок 2 смесь ускоряется и через диффузоры 3 подается встречными потоками в камеру смешения 4, В результа. те взаимных столкновений частицы твердой...

Номер патента: 990132

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Бахчевников, Богданович, Бурьянов, Дорощук, Мигреладзе

МПК: A01F 25/16

Метки: агрегат, приготовления, силоса, траншеях

...центра 30 поворота верхних рычагов 19 рычажного механизма. Фреэбарабан снабжен устройством для Фиксации в кожухе, выполненным в виде кулачков 31, присоединенных к втулкам, и роликов 32, закрепленных на внешних поверхностях боковин кожуха и .контактирующих с кулачками. Дефлектор 27 фреэбарабана снабжен упорами 33 и 34 для ограничения его поворота, закрепленными на верхних рычагах 19 рычажного механизма. Фрезбарабан снабжен смонтированным на одном из верхних рычагов 19 приводом, выполненным из гидромотора 35 и зубчатой передачи 36, шестерня 37 которои закреплена на валу 16 фрезбараба на.Разбрасывающее приспособление выполнено в виде установленной позади шнеков 3 швырялки 38 с дефлектором39, в полость которого введены раэбрызгиватели 40,...