Патенты с меткой «приготовления»

Номер патента: 1530650

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Воличенко, Исаев, Карасев, Колохов, Лапицкий, Мерсов, Ревенко, Рогожанский, Рябой, Царев

МПК: D21J 3/00

Метки: волокнистого, массы, приготовления, производства

...цодвергднтгся лишь растяжениям и незначительным разрывам. В результате истирдцця цолучант агломераты-комки слипшихся ксч понентов легкой фракции, которые прц цоследунццей дезагломерации раз бцвдются сц сыпучего состояния. Основная чдссд нежелательных включений отделяется от кронкцордзцой чдкулатурной части легкй фр;киви прц очистке. 20Уст цонлецо, что в результате истирацця егксй фракции при влажности 70 - 80% обс с це нвдется высокий выход мдкулатургцй чдсг, д тдкже. происходит частичная фцбрцлляццц макулдтурных волокон, улуч;цднцсдя прочность цлнтного материала. 25 Скоо осуцествляют следуюцич обра 4Пример 2. Приготовление волокнистой массы и получение плитного материала осуществляют описанным образом, при этом очищенную...

Номер патента: 1530670

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Бурнштейн, Голубев, Дронов, Коровченко, Смирнова

МПК: E02D 3/12

Метки: вспененный, откосов, приготовления, раствор, строительный, укрепления

...строительный растворимеет высокие показатели прочности инизкую водопроницаемость. Формула изобретения 0,1-0,30,5-1,02-3 1Вспененный строительный раствор для укрепления откосов, включающий портландцемент, кварцевый песок,пенообразующее поверхностно-активноевещество, ускоритель твердения и воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения прочности нарастяжение и снижения водопроницаемости затвердевшего раствора, он содержит в качестве пенообразующегоповерхностно-активного вещества оксиэтилированный алкилфенол, а в качестве ускорителя твердения жидкое стекло и фтористый натрий и дополнительно бутадиенстирольный латекс и бентонит при следующем соотношении компонентов, мас,ч,:Портландцемент 100Кварцевый песок...

Номер патента: 1532071

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Алейников, Бурушкина, Донстер, Колычев, Моргунова, Огенко, Райков, Сердюк, Степаненко, Фесенко, Чуйко

МПК: B01J 31/04, B01J 31/06, C07C 69/15 ...

Метки: винилацетата, катализатора, парофазного, приготовления

...цинка. Для этого в ем 5 кость, содержащую 505,2 г ацетата цинка в 2 л воды, загружают подготовленный носитель и выдерживают при комнатной температуре в течение 1 ч, жидкость декантируют, а катализатор 10 сушат при 140-50 С в течение 4-5 ч.Полученный катализатор содержит26,77. ацетата цинка, 1,57. уксусной кислоты и 71,87. носителя.Аналогичным образом получают образцы катализаторов с другим содержанием ацетата цинка и уксусной кислоты, Катализаторы испытывают в реакции парофазного синтеза винилацетата. В лабораторно-промьппленный реактор ко лонного типа загружают катализатор в количестве 50 см и подают реакционную смесь, состоящую из техничесМаксимальное количество кислоты 1,57. обеспечивается при температуре 45 обработки носителя...

Номер патента: 1532648

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Бронштейн, Заварин, Ибрагимов, Корбут, Остюков, Певзнер, Трубин

МПК: E02B 3/12

Метки: берегового, грунтового, жидкий, жидкого, закрепляющего, закрепляющий, массива, материал, приготовления, укрепления

...материалом 4 прилегающих к стенкам скважины 2 трещин и пустот 5 в грунтовом массиве 1 Необходимое для заполнения трещин и пустот 5 давление создают за счет разницы между диаметром скважины 2 и размерами поперечного сечения вертикального несущего элемента 3. Одновременно производят уплотнение грунта вдоль стенок скважины 2, После . достижения нижним торцом вертикального несущего элемента 3 уровня глубины б скважины 2 продолжают погружение вертикального несущего элемента 3, при этом уплотняют грунт под торцом последнего. Таким образом, при забивке в грунтовый массив 1 вертикального несущего элемента 3 предлагаемым способом по бокам вертикального элемента 3 и под его торцом образуют зону уплотненного и пропитан" ного закрепляющим...

Номер патента: 1533747

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Аржанников, Байнов, Неуймин, Почтарев

МПК: B01F 11/02

Метки: жидких, неоднородных, приготовления, сред

...пропорции для приготовления шликера. Затем включают привод 4 мешалки 2 и производят перемешивание массы. Одновременно с включением привода мешалки включают источник 6 ультразвука, на-. чинают вакуумирование полости корпу 10 са, которое осуществляется через штуцер 5 с помощью вакуумного насоса (не показан).Во время перемешивания порошка с пластиАикатором частицы массы совершают сложное движение - вращательное, радиальное и поступательное в вертикальной плоскости, Вращательному движению элементарных объемов массы способствуют лопасти мешалки, 20 радиальному перемещению - центробежная сила, а перещению в вертикальной плоскости - излучатель 8 ультразвуковых колебаний, выполненный в виде пластины дугообразной Аормы. 25Шликер, попадая...

Номер патента: 1534002

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Иванов, Лобанова, Филатов

МПК: C01F 5/02

Метки: магния, оксида, приготовления, суспензии

...Оь 06:1 Ор 10 е 1 0,11:1 сов мин ствующих насмесь 1,001/- 1,0025/- 1,008/- 1033/- 1,066/+ 1,002/- 1,007/- 1,023/- 1,049/- Гелеоб 1, 001/- 1,001/- 1 ь 001/- 1,001/- 1,001/1,001/- 1,001/- 1,001/- 1,0015/- 1,002/1,001/- 1,001/- 1,0025/- 1,008/- 1,018/30060090012001500 1 3 5 разование 1, 0035 - 1,0075/- 1,012/+ 1,012/+ 1,012/+ 1,040/+ 1040/+ 1,040/+ 1,066/+ 1,066/+ 1800 6 2100 72400 8 2700 8 3000 10 3300 11 3500 12 3900 13 42004 4500 15 П р и м е ч а н и е. "-" - суспензия агрегативно неустойчива;"+" - суспензия агрегативно устойчива,веса суспензии ареометром ЛОНи отбирают пробу объемом 1100 мл в стеклянный цилиндр. Эти операции занимают 2 мин, после чего генератор импульсных напряжений снова включаюти продолжают воздействие на...

Номер патента: 1534023

Опубликовано: 07.01.1990

Автор: Лобко

МПК: C04B 7/38

Метки: приготовления, сырьевого, цементного, шлама

...приготовления .грубомолотого шлама, что приводит к неоправданнбму увеличению энергозатрат при приготовлении грубомолотога шлама.Ведение классификации по граничному зерну более 10 мм способствует увеличению содержания крупной фракции в составе продукта тонкого клас са классификации, а следовательно, и увеличению содержания галечника крупных размеров в составе продукта, идущего на помол в сырьевые мельницы, что приводит к нарушениям работы транспортной системы и увеличению энергозатрат на помол в сырьевых мельницах.Способ осуществляется следующим образом.Сырьевые компоненты с естественным содержанием галечника например, ЗЖ,мел, глину и воду подают в агрегат приготовления грубомолотого шлама, например мельницу мокрого самоиз- мельчения,...

Номер патента: 1534030

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Елкин, Найденко, Рацен, Стрельникова

МПК: C04B 26/26

Метки: битумоминеральной, приготовления, смеси

...конструктивных слоев дорожных одежд. Цель изобретения - повьш 1 ение прочности, водо- и теплостойкости получаемого материала, Битумоминеральную смесь готовят следующим образом, Битуминозную породу смешивают с водой и асбестом в соотношении 57-88, 10-33 и. 2-10 мас% соответственно. Полученный шлам смешивают с минеральными материалами в соотношении 40:60- 40:60 мас.%. Предел прочности при сжатии при 20 С 1,7 - 2,3 ИПа; прео дел прочности при сжатии при 50 С 1,2 - 2,4 ИПа; коэффициент .водо- стойкости 0,59-0,62. 1 табл. шламового кира. а основе полученного шламового кира готовят битумоминеральную смесьВ смеситель загружают каменные материалы: щебень фракции 5 20 мм в количестве 30-45 мас,%, отходы дробления щебня фракции - 0-5 мм в...

Номер патента: 1534040

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Близнюк, Гусев, Кочерга, Мустафин, Пунагин, Танцюра

МПК: C04B 40/00

Метки: пенобетонной, приготовления, смеси

..."Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 бО " частота, равная 10-25 Гц;С - время.Формирование образцов из полученной смеси осуществляется литым спосо 5бом с кратковременным вибрированиемна лабораторной виброплощадке. Послепредварительной выдержки 1,5-2 ч образцы проходят тепловлажностную обработку при 85 С но режиму (3+7 +3)ч.10Состав сырьевой смеси, использованной для приготовления дисперсноармированного пенобетона, представленв табл. ),Характеристики предлагаемого иизвестного способов и результаты исп)йтаний полученного пенобетона приведены в табл 2,Плотность ненобетона, армированного дисперсиым волокном, изготовленного предлагаемым способом, уменьшается на 20-25%, а теплопроводность - на 40"45%. Предел прочности при сжатии при...

Номер патента: 1534041

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Краснюк, Хоботова, Черненко

МПК: C04B 40/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...150 кА/м в течение 3 мин,Активизированный водный раствор пластифицирующей добавки вводят в смесь цемент + песок и перемешивают до получения однородной суспензии, Которую подвергают также ударным воз. действиям при частоте 40 Гц в магнитном поле 150 кА/м. Затем в смеситель дозируют крупный заполнитель (щебень) в количестве 1340 кг/м н вводят об 3работанную цементно-песчаную суспензию, Смесь перемешивают до получения однородной массы.Результаты испытаний представлены в таблице.Изменение режимов активации за пределами предлагаемых параметров приводит к снижению качества бетонной смеси. Формула изобретения Способ приготовления бетонной смеси, включающий смешение цемента, песка и крупного заполнителя с омагниченным водным раствором...

Номер патента: 1534042

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Власова, Герасименко, Глуховский, Гоц, Дорошенко, Кац, Румына

МПК: C04B 38/08, C04B 40/00

Метки: легкобетонной, приготовления, смеси

...осуществляют следующим образом.В качестве исходных компонентовиспользуется доменный гранулированный шлак, молотый до удельной поверхности 3300 см /г, вспученный перлитф 2. 50с насыпной плотностью 150 кг/м ,кайрамзитовый гравий фракции 10-20 ммс насыпной плотностью 500 кг/м, жидкое стекло с силикатным модулем 2.551П р и м е рПля приготовления легкобетонной смеси в скоростную мешалку подают бб кг вспученного перлита и 195 л/мэ раствора жидкогостекла с 1 = 2, р = 150 кг/м . Проводят реверсивное перемешивание сградиентом скорости деформирования1100 св течение 2,5 мин. Далее вводят 270 кг молотого гранулированногошлака и продолжают реверсивное скоростное перемешивание в течение1,25 мин. Затем полученную активированную дисперсию...

Номер патента: 1534091

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Ворошнин, Галин, Лунегов, Остряков, Храбрых, Шейнкман

МПК: C23C 8/06

Метки: диффузионного, насыщения, приготовления, смесей, стальных

...35 температуре ниже 100 С не приводит к образованию оксо-гидроксидного слоя, обеспечивающего устойчивость частиц порошка против слияния н спекания, Парооксидирование выше температуры 20 плавления материала порошка также не дает положительного эффекта, так как из-за отсутствия оксо-гидроксидного слоя в процессе прогрева порошка до температур, лежащих вблизи и выше 25 температуры плавления, частицы порошка начинают сливаться и спекатьсяДля проведения пароаксидирования металлического порошка по предлагаемому способу в контейнер с порошком, нагретым до температуры обработки, вводится пар иэ паропровода Для исключения подсоса воздуха в контейнере поддерживается избыточное давлениеВремя парооксидирования определяется количеством порошка в...

Номер патента: 1535515

Опубликовано: 15.01.1990

Авторы: Вяйзенен, Гроссман, Масленников, Смирнов

МПК: A23K 1/16

Метки: добавки, кормовой, крупного, молодняка, приготовления, рогатого, скота

...1 кг.ного возраста дважды в сутки на одну голову5 скармливания нимальная - 0,Телята хорошо росли и развивались.Среднесуточный прирост телят контрольной группы (беэ добавления в рацион предлагаемой добавки в состав концентратов) - 827 г, опытной груп" пы - 911 г на 1 голову. формула изобретения зола,1)Кель- фосфор, Каротин, (ций, ь г мгКлетчатка,лага, яир,мый про- проте- гтеин, г ин, г кг Кормовая добавка длятелят (прототип)Кормовая добавка (экспериментальная):Зоь - сухоеобезьиренное молоко,70 ь - семена рапсаКормовая добавка (экспериментальная); 40 ь - сухоеобезхиренное молоко, 60семена рапсаКормовая добавка (экспериментальная; 50 - сухоеобезхиренное молоко,50 ь " сенена рапса 150 180 10 102 211 5,8 8,4 7,3 5 1,26 197 243,8 8,3 ЗВО 16,О...

Номер патента: 1535872

Опубликовано: 15.01.1990

Авторы: Веренко, Козлов, Шевчук

МПК: C08L 95/00

Метки: органоминеральной, приготовления, смеси

...в количестве 1-8 мас,7 идят окончательное перемешивчение 30 с,Кубовые остатки синтетных кислот по ОСТ 38.0 118ставляют собой смесь высшкислот фракции С , и вьппенасыщенных монокарбононыхнеомыпяемых веществ и смодуктон конденсации и полиСодержание жирных кислотменее 77 мас.7., Кислотное125 мг КОН/г,1535872 Состав смеси, мас,2 оэффи Содераание ПрониКОСЖК н АН ь при сватии, ИП при 20 С наСоотнопе нне КОСЖ и алюмипата нат рия (АН) имер цие вод в растворе, мас.Х ео после 5 циклов аморавианиия-от анвання По прототипу Гудрон 6КОСВК 006Иинеральный матриал 93,94 О 0,089 0,75 1 3,0 Э 3 28 Предлагаемый спосо ИИ обработанный гудроном 86КОСЖК в АН 7 Концентрированный раствор СаС 1 е 7 ИИ, обработанный гудроном 95КОСЖК в АН 3 Концентрированный...

Номер патента: 1537503

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Дружин, Иванова, Сиротин

МПК: B24D 18/00

Метки: абразивной, массы, приготовления

...плоскостях при амплитуде 2-4 мм, частоте 10 Гц и числе оборотов лопастей мешалки 90 об/мин в течение 3 мин. Затем в р 3, Приготавливают иразивную массу аналоги но при частоте колеба1537503 4" щения (примерведет к образованию в смеси мягких комочков, а в сторону увеличения (пример 5) - скатышей, вследствие чего снижаютея однородность смешивания и прочностные показатели падают. Использование предлагаемого приготовления абразивной массы иэ микрошлифпорошков на керамической связкепозвоЛяет повысить однородность массы и тем самым улучшить качество аб"разивного инструмента. Одновременноупрощается технологический процесс,поскольку смешивание проходит в однустадию и в одном смесителе и значительно снижается время...

Номер патента: 1537657

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Гулиева, Иманов, Оруджев, Проскурина, Теймурова

МПК: C04B 7/153

Метки: бетонов, вяжущее, приготовления, растворов, строительных

...для строительных растворо нов.Цель изобретения - повышение марочной прочности вяжущего,Смешивают размолотый портланд- цементный клинкер, гипс, электротермофосфорный шлак и шлак мартеновского производства. Удельная поверхность вяжущей композиции 300 м 2/кг, Изготовление, хранение и испытание обрд зцОВ произВОДили по ГОСТ еХимический состав компоне тов вяжущего приведен в табл.Мартеновские шлаки образуются от производства стали. Объем образованияоколо 90 тыс. т в год, Использованмартеновские шлаки характеризуютЩЕЕ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТРОИАСТВОРОВ И БЕТОНОВ1537657 вяжущего по сравнению с прототипомв 1,4-2,5 раза, Оно может быть применено при изготовлении любых бетонных изделий. Формула изобретения Вяжущее для приготовления строи ....

Номер патента: 1537685

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Захарова, Рылов

МПК: C09K 7/02

Метки: бурового, приготовления, раствора

...Количество маслорастворимо. го ПАВ обусловлено экспериментальными исследованиями, которые показали, цто для снижения величины поверхностного натяжения на границе раздела нефть.-вода с 40 дин-см до минимума2это соотношение является оптимальным. Из оставшейся части глинопорошка готовят суспензию, обработанную реагентами КМЦ, НаСОи по известной рецептуре и технологии, После этого оба раствора соединяют и подвергают диспергированию с последующим замером показателей структурно-механических свойств раствора.1В табл. 1 приведены данные зависи мости параметров раствора от количества обработанного бентонита; в табл. 2 - данные зависимости параметров раствора от процента увлажнения бентонита; в табл. 3 - зависимость параметров раствора от...

Номер патента: 1539183

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Россовский, Сорокин

МПК: C04B 28/08

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...смесь, для чего последовательно перемешивают расчетные оличества портландцемента, золы ТЭС, одифицированной пыпевидными отходаи производства ферросилиция, и заолнителя. В конце перемешивания укаанных компонентов в приготовленную ухую смесь вводят расчетное количество воды затворения. Из приготовленной аким образом бетонной смеси формуютзделия и подвергают их тепловой обаботке по режиму: 2 ч - предваритель-о ая выдержка; 3 ч - подъем температуы; 6-8 ч - изотермическая выцержкари 9015 С и 2 ч - охлаждение. Длиельность изотермической выдержки 6-8 ч) зависит от толщины и вида бе тонных изделий . пылевидных отходов производства ферросилиция сзолой ТЭСВода 10,0 - 26,5Остальное. Таблица 1 Воздухо- В/П Содержание компо- Жестнентов кость...

Номер патента: 1539190

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Бородавкина, Данилова

МПК: C04B 38/02

Метки: быстрогасящейся, газобетонной, извести, подготовки, приготовления, смеси

...СаО+ МРО. Сроки гашения быстрогасящейся извести в результате подготовки ее согласно изобретению составляет 9-15 мин, проность газобетона с ее использованием составляет 3,1-3,9 МПа при средней плотности 600 кг/м , 11 кристаллическая зат число центров крист1539190 Свойства газобетона Количество "горбушкич вводимой при помощи извести, Х на 100% активиык Свойства извести Влажность горбушки,Х Пример редняяплотность гмэ Прочность на сжатие, приведенная к плотности600 кг/мЭ Прочностьна сжатие,ИПа Актив-, ность Времягаения 70 бб 57 70 63 61 97 76 62 3,76 3,94 2,6 38 3,85 1,64 3,11 3,09 2,7 620 605 676 649 655 744 665 675 669 3,8 3,5 3,4 4,5 4,6 9124 ,.5 10 2 3 18 18 Ъ Ь 15 5 9 12,5 с2,4 4,0 40 60 19 19 тоти Составитель А,АкимоваТехред...

Номер патента: 1539194

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Громова, Кунцевич, Рохлин, Сватовская, Яхнич

МПК: C04B 40/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...в 0,5%-ном растворе КМпО в течение 1 ч при соотношении песка и раствора 1:1 со последующей прокалкой при 600 С в т чение 30 мин,В таблице предо тат испытаний образцов го" товленных на морск ботанном раствором ой(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙСМЕСИ(57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, может быть использовано при производствве бетонных и железобетонных иэделий .и направлено на повышение трещиностойкости, Песок перед смешением сцементом и водой обрабатывают в водном растворе перманганата калия 0,51,0%-ной концентрации в течение 3060 мин и прокаливают при 600 С в те-чение 30-60 минТрещиностойкостьсоставляет 0,18, 1 табл. Способ приготовления бетонной сме и путем обработки песка,с последующим смешением...

Номер патента: 1540787

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Брен, Кукла, Михайленко, Михайлов, Хаврун

МПК: A23L 2/02, C12G 1/06

Метки: виноградного, газированного, приготовления, сока

...срока нецелесообразно, так как не успевает образоваться указанная газопаровая пробка.Температура пастеризации, равная 96-98 С, является оптимальной при об" работке именно виноградного сока.П р и м е р 1. Сокоматериал в количестве 700 дал помещают в охлаждаемую емкость с рубашкой вместимостью 800 дал. Емкость предварительно запал" няют углекислотой, температура сока, заливаемого в емкость, 1,5 С. Сок дополнительно охлаждают до "2 С, а затем вводят бентонит в виде суспеиэии в количестве 2,1 кг (из расчета 3 г/л). Для равномерного распределения бентонита сок перемешивают с помощью углекислого газа. Обработанный таким образом сок выдерживают в течение 3 сут. Затем методом выдавливания углекислотой сок пропускают через Фильтр грубой...

Номер патента: 1540851

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Вовчук, Литвин, Пейчев, Харлова

МПК: B01F 5/00, B04C 3/00

Метки: перемешивающее, приготовления, растворов

...снижается,все слои потока перемешиваются турбулентными пульсациями, меньшая частьпотока, которая перекатилась черезверхнюю часть пластины, направляется к разгрузочному патрубку 4, а основной поток направляется на следующую пластину и отбивается наклоннойкромкой к боковой стенке камеры, ускоряется и скользит по боковой стенке камеры. За пластиной в зоне повышенного давления потоки интенсивноперемешиваются, отдельные струи направляются к разгрузочному патрубку 4, аосновной поток, скользящий по боковойстенке камеры, омывает первую пластину со стороны разгрузочного патрубка,частично раэгружается, а меньшая еГочасть соединяется с потоком, идущимна второй рабочий орган, Таким образом рабочие органы омываются потоками с обеих сторон.Перед...

Номер патента: 1540857

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Богач, Бондаренко, Доброрадных, Земсков, Петров

МПК: B01J 21/02, B01J 27/02, B01J 27/14 ...

Метки: катализатора, приготовления, синтеза, тиотреххлористого, фосфора

...и5 результаты его испытания в процессе получения тиотреххлористого Фосфора представлены в таблице.10П р и м е р 2, В промышленный реактор, снабженный 2-х ярусной пропеллерной мешалкой (и = 60 об/мин),обогреваемый дымовыми газами от сгорания природного газа в инжекционнойгорелке, закачивают 500 л расплава,серы,с температурой 120-130 С и 55 кгчистых сухих стружек алюминия с содержанием алюминия не менее 99,57Смесь перемешивают в реакторе 2- ло,3 ч при 130-135 С, Подачу треххлористого фосфора в реактор осуществляютпо сифону вначале порциями по нескольку литров,. чтобы температура реакционной смеси без нагрева не превышала150 С, затем подачу увеличивают до100 л/ч и в течение 10 ч подают1000 л треххлористого фосфора. В реакторе получают...

Номер патента: 1541197

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Дворкин, Чудновский, Шамбан

МПК: C04B 40/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...едв состава Компоненты,мелкоэерннстых бетонов предлагаемом 1 ( ( ) Гц ) " ( ц ( цц ( и 2,2 2,4 2,2 2,2 2,2 2,0 2,0 2,0 2,4 2,4 2,4 2,4 2 е 4 2,4 1,2 0,9 0,6 6000 0,9 1,2 0,6 7 ООО 0,9 ВООО Зола-упос удельнойповерхностью41 ОО 0,9 06 0,6 0,60,6 Расход суперппестнфнкатора, 2 от массы эолы 0,6 0,8 1 О О 6 08 10 0,6 0 В 10 0 В 06 08 1 О 08 Продолжение табл,Ъ, Компоненты мелкоэермнстых бетонов Солеркане компонентов, мвс,ед в составеТ контрольном цц ( ц ( ц)((( ц (ц16 2,2 2,2 2,2 2,0 2,0 2,0 2,0 2,4 2,4 2,4 2,4 2,2 2,2 2,2 6000 7000 8000 Зола-укос удельнойповерхностью4100 1,2 0,6 0,9 0,9 0,6 6000 0,9 1,2 1,2 7000 0,9 0,6 0,9 8000 0,9 1,2 0,6 Расход суперпластнфнквтра 2 от мессы эолы 0,6 0,8 1,0 0,8 0,6 0,8 1,0 П р н м е ч е н и е Расход...

Номер патента: 1541320

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Гарелин, Ерохин, Маховер

МПК: D06B 3/06

Метки: нитей, основных, приготовления, ткачеству

...расположения лярника и стойки сновального вал возможно одновременное сматывани нитей с бобин и сновальной пако ки, что позволяет сократить проц снования в приготовительном отде ткацкого производства. 1 ил. Основные нити 9, сматываемые с бобин .4, которые установлены в шпулярнике 3, проходят через направляющие . валики 5, распределительный рядок 6, поступают на сновальный вал 2, установленный на стойке 1, образуя полот-, но 1 О, и направляются через тянульный вал 7 в ванну 8 шлихтовальной машины. Перед сходом нитей со сновального вала 2, шлихтовальную машину пускают на тихий ход, снимают пустой сновальный вал, а на его место устанавливают полную сновальную паковку с тем же числом нитей, Затем соединяют нити 9 с бобин 4, поступающих...

Номер патента: 1542520

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Зайканова, Кодин, Петропавловская, Сергиенко

МПК: A23L 2/00

Метки: инвертного, приготовления, сахарного, сиропа

...процесса инверсии в устройстве 3 осугцествляется струйное перемешивание смеси. Струи, выходяшие с большой скоростью из отверстий барботеров 9, под давлением, создаваемым шестеренчатым насосом, перемешивают смесь. Емкость 8 так же, как и устройство 1, снабжена перегородками 10, образующими последовательно расположенные зигзагообразные каналы. Прохождение смеси по указанным каналам исключает неравномерность процесса инверсии.Из емкости 8 инвертный сироп насосом через фильтр поступает во второй теплообменник 7, а затем в холодильник 4. Охлажденный инвертный сироп подают в сборник готового продукта.Пример 1. Поток умягченной воды температурой 85 С и поток сахарного песка из расчетакг на 0,5 л умягченной воды для получения сиропа...

Номер патента: 1542522

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Белых, Витавская, Мейлах, Мельников, Нафанаилова, Нефедова, Орлюк

МПК: A23L 1/06

Метки: крема, приготовления, сливочного

...пудры, 188 г сгущенного молока, 5 г пудры ванильной, 1,7 г коньяка или вина десертного. После чего вносят 100 г смеси штаммов молочнокислых бактерий.Смесь штаммов молочнокислых бактерий готовят на питательной среде из сухого молока и воды в соотношении 1:0,66. Для этого берут 600 г сухого молока и 400 мл воды и вносят смесь штаммов молочнокислых бактерий.Смесь штаммов лиофильно высушенных молочнокислых бактерий штаммов Ыгер 1 ососсцэ 1 ас 11 зЦМПМ В - 3517, Ягер 1 ососсцэ сгегпог 1 зЦМПМ В - 3519, Ыгер 1 ососсцэ ас 1 э эц Ьэр. асе 1 о 1 п 1 сцэЦМПМ В - 3518 активируют на стерильном ецельном молоке постадийно, Сначала смешивают с 10 мл молока и термостатируют при 30.С до образования сгустка. Затем культуру переводят на 200 мл молока и...

Номер патента: 1542599

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Букин, Изотов

МПК: B01F 5/18

Метки: быстросхватывающихся, композиций, приготовления

...вных сред.Цель изобретения - упрощение эксплуатации устройства.На фиг. 1 изображено устройство для приготовления быстросхватывающихся композиций; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - контактный элемент, вид сверху; на фиг. 4 - вид А на фиг, 1.Устройство включает наружную камеру 1, имеющую в плане форму вытянутого тора, снабженную инжекторами 2. Последние выполняют функцию средства для предварительной подготовки компонентов. Имеется дополнительная камера 3, соединенная с источником 4 подачи одного компонента. Наружная камера соединена с источником 5 подачи другого компонента. Камеры снабжены соплами 6 и 7, образующими ряды и расположенными под углом друг к другу в вертикальной плоскости. Под каждой парой связующих на основе полин...

Номер патента: 1542602

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Аксененко, Бубнов

МПК: B01F 7/18

Метки: приготовления, растворов

...на емкость 13, которая заполнена необходимым количеством перемешиваемого материала 14. Включают привод и вал 6, вращаясь, производит перемешивание раствора 14. После окончания работы, при помощи грузоподъемного механизма устройство удаляется из емкости 13 и переносится к месту хранения. Для его самоуста новки (фи г, 4) необходимо сложить каждый рычаг таким образом, чтобы звено 7 находилось под упором 1 О. Захват 8 устанавливается в паз 11 и взаимодействует с вертикальной стенкой Г-образного упора 10 (фиг. 5 б). Данная операция производится, когда устройство поднято грузоподъемным механизмом.Затем устройство опускают на горизонтальную поверхность и оно занимает исходное положение хранения (фиг. 4). Приэтом (фиг. 5 а) захват 8...

Номер патента: 1542608

Опубликовано: 15.02.1990

Автор: Шарейко

МПК: B01J 10/00, C10C 3/12

Метки: битума, гудрона, приготовления

...12 служит для выдачи битумапотребителям. На чертеже приборы контроля(указатель уровня жидкости, термометр, манометр, кран отбора проб, трубопроводыдля заполнения реакторного куба гудрономи запорная арматура), которыми оснащенаустановка, не показаны.Установка работает следуюшим образом.Сырой обводненный гудрон вводят в ре- ЗОакторный куб 1 в заданном количестве,после чего включают в работу установку 4 по обезвреживанию вредных выбро 1 сов в атмосферу, печь 5 дожига и нагнетатель 9 воздуха. Продукты сгораниятоплива в печи 5 дожига, проходя по на- З 5гревателю 6 гудрона, отдают тепло гудрону и проходящему через регистр 10 воздуху. Продукты сгорания через дымовуютрубу 7 поступают в атмосферу. Нагнетателем 9 воздуха через...