Патенты с меткой «прессованных»

Номер патента: 724473

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Кирдяшкин, Петров, Шаинский, Шейх-Заде

МПК: C04B 35/632

Метки: прессованных, связка, стеклянных

...связкистеклопорсшка ектов придовании,душные вклю- ия До испытанийолее 1 10 450-500 Известная 8 н 1,0 10 ЭООПосле испытаний Пр едл агаема Извест не более 109 - б, 109 ая длага 2 я Опеиновая кислота 0 5-1,0Бензин 28,0-38,0Ксилол илитолуол52,0-62,0Связку приготавливают спедующим образом,Парафин растворяют в ксилоле или толуоле до получения 10-го раствора; ниэкомолекулярный полиизобутилен растворяют в бензине до получения 5-го раствора; олеиновую кислоту вводят при помоле стеклянного порошка. На 1 кг стекломассы берут 2 полимерной связки иэ расчета на сухие полимерные компоненты и вводят в массу после помола с оЛенновой кислотой. После тШательного перемешивания проводят формо,взние изделий, выдерживают их на воздухе для удаления...

Номер патента: 727269

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Госпиталь, Киров, Комаров, Маслов, Пупынин, Шалавин

МПК: B21D 7/00

Метки: гибки-прокатки, прессованных, профилей

...поверхности шек 9 и 10, могут быть изготовлены механической обработкой, например на фрезерном или строгальном станке.Машина для гибки-прокатки профилей работает следующим образом.Обрабатываемый профиль устанавливается в паз верхнего ролика 1 между щеками 3 и 4. После сближения роликов происходит выдавливание верхнего жесткого ролика 1 вместе с профилем в эластичное покрытие 12 - 14 нижнего ролика 2. После этого ролики приходят во вращение. Обрабатываемый профиль прокатывается между роликами 2 и 1 и за счет реактивных сил, действующих со стороны эластичного покрытия изгибается. Кривизна обрабатываемого профиля зависит от глубины внедрения жесткого ролика 1 в эластичное покрытие 12 - 14 ролика 2.Эластичное кольцо 7 подпирает...

Номер патента: 732378

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Витавская, Дудикова, Катаева, Колтушкина, Матвеев, Шин

МПК: C12C 11/26

Метки: активации, дрожжей, прессованных, хлебопекарных

...Количество бактерий,мпн/г 299 874 1837 2760 3314 Содержание аминногоазота, мг/100 г 44,8. 168,0 Содержание сахара, 0, 1 Кислотность, Н 4,6Ф0,7 8 5 14 6 19 2 23 2 В водно-мучную смесь (2:1) вносят все количество положенных по рецептуре дрожжей (эа минусом вэя тых на приготовление лиэата) и добавляют готовую молочнокислую закваску при соотношении между закваской и дрожжами 1:1 - 3:1 в зависимости ЭО 13,0 18,8 19 4-5 4,4 4,8 6,1 7,2 рН начальная конечная 5,65,6 4,8 4,7 Время брожения,мин 60 60 73-75 73-75При повышенной кислотнос-.ти муки закваски беретсяменьше, и, наоборот, длядостижения рН предпочтительно 4,8-4.7,кг на активации 1,15-1,30Молочнокислаязакваска кислотнос 40 тью 23,0-25,0 фН . 15-3,0Преимуществом предлагаемого способа...

Номер патента: 740829

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Демченко, Кобрина, Петрова, Розманова, Творогова

МПК: C12K 3/00

Метки: дрожжей, л-441, прессованных, штамм

...а также резервного дисахарида - трегалозы, оказывающего 20 положительное влияние на сохранность дрожжей, у селекционированного штамма было больше, чем у исходной культуры.При получении штамма Яассиакощусез 25 секеч 1 з 1 ае Лиспользовали метод искусственного отбора естественно (без применения мутагенных Факторов), возникающих при рассеве на мелассовых средах вариантов и улучшенным накоп лением биомассы. Метод заключался в оценке размаха естественной изменчивости культуры по накоплению биомассы и выявлению на этой основе в популяции наиболее продуктивного 35 варианта, пригодного для использования в производстве.Для этого моноклеточную суспенэию исходной культуры дрожжей расы 0-14 рассевали на чашки Петри с агаризованной мелассовой...

Номер патента: 779074

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Каширин, Кубанцев, Раксин

МПК: B28B 1/52

Метки: асбестоцементных, листов, прессованных, формования

...корректируют расход асбестоцементной массы от источника питания к ваннам сетчатых цилиндров машины.Кроме того, с тем, чтобы устранить ложный сигнал на изменение расхода асбестоцементной массы при неработающем прессе, сигнал, сооответствующий толщине прессованных листов до остановки пресса, запоминают и используют для регулирования расхода асбестоцементной массы.Способ осуществляют следующим образом.779074Асбестоцементную массу от источника питания (ковшовой мешалки) направляют кваннам сетчатых цилиндров машины. При этом измеряют толщину асбестоцементной пленки на форматном барабане и в зави-. симости от ее величины изменяют расход асбестоцементной массы. На форматном барабане навивают, таким образом, заданную толщину асбестоцементного...

Номер патента: 880557

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Киров, Комаров, Пупынин, Шалавин

МПК: B21D 7/02

Метки: прессованных, профилей, формообразования

...давлением и может быть использова но в различных отраслях машиностроения для изготовления деталей иэ прессованных профилей.Известен способ формообразования деталей иэ прессованных профилей штамповкой эластичной средой по оправке 1,Недостатками известного способа являются низкие качество и точность формы детали;Бель изобретения - повышение качества и точности получаемых деталей.Эта цель достигается тем, что согласно способу формообразования деталей из прессованных профилей, при котором производят гибку, малковку и подсечку с использованием жесткой оправки и контейнера с эластичной средой, гибку осушествляют путем прокатки профиля в роликах, а в процессе деформации по жесткой оправке эластичной средой производят калибровку по...

Номер патента: 929000

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Германн, Эдмунд

МПК: B29J 5/04

Метки: древесной, заготовок, изготовлении, прессованных, связующего, смеси, стружки, формирования

...2 имеет штамп 12, поверхность которого соответствувт одной из.поверхностей получаемого прессованного изделия и может изменяться при перемещении, например элемента 13 (фиг. 15).Вариант выполнения вибросита по" казан на фиг. 15, где оно выполнено 40 в виде двух днищ; верхнего 14, совершающего круговое движение 15, и нижнего 16 с прямолинейным движением 17. Данное выполнение позволяет из готовить профильную деталь с осо бенно плоской и гладкой поверхностью. Это достигается за счет того, что нижнее днище 16 имеет относительно малую ширину отверстий, а верхнее 14 - в 2 - 6 раз большую, и кроме 50 того, оба днища имеют разную око" рость.При таком выполнении устройства к концу процесса наполнения через сетчатое дно проходят только...

Номер патента: 941195

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Йосеф, Франтишек, Ярослав

МПК: B29H 5/28

Метки: безнапорной, вулканизации, каучуковых, непрерывной, прессованных, смесей

...вол ял о.На фиг. 1 изображено устроиство для непрерывной безнапорной вулкаппзации прессованных изделий из каучуковых смесей, обший вид; па фиг. 2 - разрез А - А фиг. 1; на фиг. 3 - пример исполнения нагревательного блока; на фпг. 4 - разрез Б - Б фиг. 3; на фиг. 5 - схема силовой цепи; на фиг. 6 - схема контура регулировки температуры.Устройство для непрерывной безнапорной вулканизации прессованных изделий из каучуковых смесей состоит из вулканизационной ванны 1, заполненной вулканизационной средой 2 и установленной на роликах 3 в раме 4. Под вулканизационной ванной 1 по бокам рамы 4 свободно вставлены в отверстия 5 нагревательные55 60 % блоки 6. С трех сторон ванны 1 имеется теп.ловая изоляция 7.Подъем всей конструкции в вертикаль.ном...

Номер патента: 994112

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Белецкий, Беляев, Березина, Гуревич, Трофимова, Фридляндер, Чуистов, Чумак, Ширяева

МПК: C22F 1/047

Метки: алюминий-магний-литий, прессованных, системы, сплава, термической

...темпера- турЪ нагрева сопровождалось уменьшени ем размеров частиц стабильной 5 -фазы и изменением характера их уаспределенияеПринципиальное отличие предлагаемого высокотемпературного старения от исполь- зуемой в настоящее время закалки от 450 С на воздухе состоит в том, что если закалка проводится с целью полного или частичного растворения стабильных фаэ, то при высокотемпературном старе нии главным процессом является распад пересьпценного твердого раствора, приводящий к выделению стабильной 5 -фазы. Температурный интервал высокотемпературного старения 400-420 С обеспечивает оптимальное сочетание структурных факторов: количество, размер, характер распределения частиц-фазы и расстояние между ними, от которых зависят коррозионные...

Номер патента: 1039607

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Киров, Комаров, Лысов, Маслов, Пупынин, Шалавин

МПК: B21D 7/08

Метки: гибки-прокатки, прессованных, профилей

...ролика междубоковыми кольцами установлено подпорное кольцо 7, опирающееся своей широкой частью на центральный вкладыш8, выполненный из эластичного материала. узкая часть подпорного кольцавыходит в зазор между боковыми кольцами. Механизм регулирования подпора.выполнен в виде нажимного кольца 9, 15 установленного с возможностью перемещения вдоль оси ролика и имеющегоскос со стороны, взаимодействующейс центральным вкладышем. Толкатели10,установленные в отверстиях бокового кольца, служат для передачи 20 перемещений регулироночной гайки 11нажимному кольцу. Нижний ролик сэластичным покрытием состоит извтулки.12 и фланцев 13 и 14, установленных на втулку и скрепленных, 25 например, винтами 15. Эластичноепокрытие выполнено в виде кольца...

Номер патента: 1098517

Опубликовано: 15.06.1984

Автор: Карл-Хайнц

МПК: B30B 5/06

Метки: непрерывного, прессованных, профильных

...плит, и аналогичныхматериалов, заключающемуся в уплотнении материала на участке прессования между бесконЕчными, при необходимости, подогренаеглыми Формовочними лентами с шириной, равной ширине уплотняемого материала, путем синхронного перемещения их в направлении продвижения прессуемого материала, в зоне, расположенной эа участком прессования, на спрессованний материал воздействуют тяговым усилием в направлении продвижения прессуемого материалаПри этом тяговым усилием воздействуют на материал постоянно,Уплотняемий материал перемещают 10 на участке прессования периодически с заданным ритмом, а тяговым усили-. ем периодически воздействуют на материал в течение Фазы его поступательного перемещения.Указанная цель...

Номер патента: 1125242

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Андреев, Бабенкова, Демидова, Дятлов, Карпенко

МПК: C12N 1/18

Метки: дрожжей, замеса, подготовки, прессованных, теста

...времени с 2 мин 50 40 с до 3 мин выделение глютатиона увеличивается на 4, 1 мг%, а при увеличении времени с 5 мин до 5 мин 20 с всего лишь на 0,03% мг %. Таким образом, оптимальными парамет рами выделения глютатиона являются разрежение 0,5-0,6 кг/см в течение 3-5 мин,В таблице представлены данные,показыващцие влияние степени разре- .жения и времени выдержки суспензиина количество выделенного глютатиона. Способ осуществляют следующим образом.Из грубо измельченных прессован ных дражжей с подъемной силой 45- 60 мин и воды, имеющей температуру 35-40 С, в соотношении 1:5 или 1:3Оготовят однородную дрожжевую суспензию, хорошо перемешивают.в течение 10-12 мин при скорости вращения мешалки 60-100 об/мин. Приготовленную суспензию подвергают...

Номер патента: 1130601

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Бакушинская, Косиков, Семихатова, Сысоева

МПК: C12N 15/00

Метки: n-722, дрожжей, используемый, прессованных, производства, хлебопекарных, штамм

...и сравнительно слабую устойчивость при высушивании.Цель изобретения - штамм дрожжей,ф 45 отвечающий требованиям производства хлебопекарных дрожжей, т.е. обладающий высокой продуктивностью, более активным комплексом ферментов по сравнению с производственной расой Р 14.50Полученный штамм дрожжей Р 722 имеет следующую морфологическую и физиологическую характеристики.Величина клеток в односуточной культуре на солодовом сусле с 103 с.в. - 11,5-10,5 х 9,0-8,0 мкм (сред-,; 01 2няя 10,0 х 8,0 мкм), форма клетокяйцевидная, эллипсоидная, реже почти круглая. Хорошо спорулирует наацетатной среде. Споры от 2 до 4-хв аске, форма спор круглая, оболочка гладкая, размеры 2,2 М 2,2 мкм.Колонии на мелассовом агарекрупные, через 96 ч диаметр 6,55,2 мм....

Номер патента: 1182075

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Зеленина, Пащенко, Черепнин

МПК: A21D 8/04, C12N 1/18

Метки: активации, дрожжевого, дрожжевых, дрожжей, клеток, молока, прессованных, хлебопекарных

...дрожжевого молока сподъемной силой по "шарику" 7-10 мин.В этой смеси в течение 20 мин проходит активация дрожжевых клеток,при этом подъемная сила дрожжейулучшается и составляет 4,5 мин.П р и м е р 7. Зг яблочных выжимок, измельченных до размеров частиЦ3040-80 мкм, заливают б 7 мл воды стемпературой 34-35 С и перемешива-оют при частоте вращения перемешивающего органа 1,00-1,33 св течение3-5 мин. В полученную смесь вносят33 мл дрожжевого молока с подъемнойсилой по "шарику" 7-10 мин. В этойсмеси в течение 20 мин проходитактивация дрожжевых клеток, при этомподъемная сила дрожей улучшаетсяи составляет 4 мин,П р и м е р 8. 3,15 г яблочныхвыжимок, измельченных до размеровчастиц 40-80 мкм, заливают 67 млводы с температурой 34-35 С и...

Номер патента: 1189806

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Авраменко, Дмитриев, Филимонов

МПК: C01B 31/04

Метки: блоков, прессованных, углеродных

...через 30 мундштук диаметром 225 мм и длиной профильной части 1000 мм (отношение длины к диаметру 4,4), Скорость прессования поддерживают равной 0,01 м/с подбором величины давления прессования. Отформованные заготовки обжигают в коксовой засыпке в промышленной обжиговой печи до 800 С со средним подъемом температуры 7 /ч. Затем их графитируют н промышленной печи до 2700 С в коксовой эасыпке и н среде собственных летучих веществ со средним подъемом температуры 50 ф/ч. Из изделий вырезаны образцы и определены свойства вдоль и поперек оси дрессования.П р и и е р 2. Проводят аналогично примеру 1, только скорость прессонания поддерживают равной 50 0,015 м/с, добавка олеиноной кислоты 0,37.от массы мелкоэернистого наполнителя. Диаметр...

Номер патента: 1209673

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Борисейко, Грешнов, Ляшенко, Марук, Орлов, Полянков, Терентьев

МПК: C05F 11/04

Метки: прессованных, субстратов, торфа

...перемешивания полифосфат вносится в измельченном виде, В данном случае наиболее огтимальным размером частиц полифосфата является 0,25 мм, В табл. 3 приведены результаты испытаний механической прочностипитательных брикетов на изгиб в за 1 висимости от размеров частиц поли30 3 12096 фосфата натрия. Содержание полифосфата в композиции составляет 2,0 мас.ЕАнализ результатов опытов, приведенных в табл. 3, показывает, что увеличение размеров частиц полифосфата натрия приводит к снижению прочности получаемых питательных брикетов. Уменьшение размеров частиц ниже 0,25 мм не приводит к заметному увеличению прочности брикетов и свя зано с увеличением энергозатрат на измельчение и сложностью перемешивания и транспортирования тонкодисперс. ного...

Номер патента: 1271486

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Гуобис, Коршунов, Рузгас, Уваров, Шнюрявичюс

МПК: A23N 17/00

Метки: кормов, прессованных, приготовления, растительного

...абразивнйх примесей . Устройство содержит пнеамобарабанную сушилку 1, отборщик 2 тяжелых частиц, циклон 3, отделитель 4 абразианых примесей, молоткоаук дробил ку 5 и пресс 6, Отделитсль 4 содержит расположенные под аыгрузной горлоаийой циклона 3 вращающиеся рифленые валки 7 и 8, лопастной битер 9, наклонное решето 10, отражательную поверхность 11 и рукав 12 для отвода абразива. Валок 8 выполнен подвижным относительно валка 7 и снабжен пружиной 13. Валки 7 и 8 имеют привод, обеспечивающий их разную скорость 30 вращения. Лопастной битер 9 установлен под валками 7 и 8 а непосредственной близости и на рааном расстоянии от каждого из них, а его диаметр равен диаметру валков, 35Устройство работает следующим образом.Высушенная а сушилке 1...

Номер патента: 1286984

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Андрюшенко, Ахметов, Карпинская, Нурлыгаянов, Шипков

МПК: G01N 27/02

Метки: анизотропии, прессованных, электропроводности

...на фиг.1.Устройство содержит диэлектрическую матрицу 1 с диэлектрическими пуансонами 2, на противоположных гранях которых установлены токовыеэлектроды 3. Потенциальные электроды 4 встроены на гранях матрицы 1,смежных граням установки токовыхэлектродов, Вся электродная системасоединяется через коммутатор с измерительной схемой (коммутатор и измерительная схема не показаны).Устройство работает следующим образом,Исследуемый материал помещаетсяв необходимом количестве в матрицуи прессуется.Электроды соединяютсяс коммутатором и, соответственно, сизмерительной схемой, При помощикоммутатора выбирают группу токовыхи соответствующую им группу потенциальных электродов, обеспечивающихизмерение электропроводности в направлении, параллельном оси...

Номер патента: 1289881

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Бакушинская, Голубева, Косиков, Кочкина, Куренная, Моторин, Никитина, Орлова, Семихатова

МПК: C12N 1/18, C12N 15/00

Метки: n-739, дрожжей, используемый, прессованных, производства, хлебопекарных, штамм

...и спирт (этанол) усваивают. Не усваивают маннит, дульцит и сорбит,Гиброидный штамм М 739 - триплоидный гибрид, при получении которогоиспользовалась производственная раса,относящаяся к виду БассЬагошусез сегечЫ 1 а 1, французская раса 1 Ч-диплоид и аде 2-10 (аденин - зависимый 45мутант) - гаплоид.Гибридный триплоидный штамм Р 39 .получен путем скрещивания штамма дрожжей нида ВассЬагошусез сегеч 1 ех р а 1 1,Чи штамма аде 2-10, полученного из одной споры, выделенной с помощью микроманипулятора, Гибридизация в данном случае была возможна потому, что у спорулирующих дрожжей есть половой процесс. При наличии у скрещиваемых штаммов генов, обозначенных типами спаривания а и С, клетки штаммов в смешанной культуре копулируют, в результате...

Номер патента: 1290427

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Байер, Вернер, Либшер, Стандке

МПК: G21F 9/36

Метки: закрепления, комков, отходов, прессованных, радиоактивных, скобами, твердых

...изобретения является повышение экономичности способа путем снижения расхода на дополнительное обеспечение прочности спрессованных отходов с помощью упаковочных устройств 45 и снижения дозы облучения персонала посредством уменьшения времени обработки отходов.Сущность изобретения состоит в том, что перед заполнением пресс-фор мы отходами в нее закладываются металлические полосы, которые после заполнения отгибают до или в процессе опускания прессовального штампа на уровне неуплотненного комка и/или до конца подъема прессовального штампа полностью или частично необратимо прочно деформируют. При этом полосы предпочтительно изгибают У-.образно 27и вкладывают до или дополнительно после наполнения пресс-формы. Для управления...

Номер патента: 1370157

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Анисимов, Богданович, Гребень, Григорьев, Каневский, Коварский, Толстоконев, Шекалов

МПК: C25D 5/36

Метки: гальванических, железа, металлических, нанесением, основе, покрытий, порошков, прессованных

...обеэжиривание изделияосуществляют помещая его на 25 минв 2%-ный раствор едкого натра при95 С, Далее по примеру 1,П р и м е р 5 (известный), Прессо.ванное изделие из порошков на основе железа подвергают вакуумной пропитке 103-ным раствором гидрофобнойжидкости ГФЖ 136-41 в хлористом метилеце (вакуум 1 О мм рт,ст время 20 мин), Затем изделие полимеризуется при 140 С в течение 1 ч и послеобработки в щелочном растворе подвергается нанесению гальванического покжелеза с цинковым, кадмиевым и многослойным (никель, медь, хром) гальвацопокрытиями, нанесенными по изобретению из щелочного (кадмиевое покрытие) и кислых (остальные нокрытия) электролитов, примеры 1-4: в климатической камере и условиях морской атмосферы показал, что их...

Номер патента: 1380721

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Коршунов, Подколзин, Рузгас

МПК: A01F 15/00, A23N 17/00

Метки: кормов, прессованных, приготовления

...ул. Проектная, 4 Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, преимущественно к устройствам для приготовления гранулпрованных и брикетированных кормов,Цель изобретения - упрощение конструкции устройства.На фиг. 1 изображено устройстводля приготовления прессованных кормов, на фиг, 2 - то же, вид сверху,Устройство для приготовленияпрессованных кормов содержит прессс выгрузной горловиной 2, конвейерный охладитель 3 с лентой 4, ковшовый транспортер 5 с лентой б, ковшами 7, барабанами 8, поддон 9 сосрезом 10, установленный под верхней ветвью 11 транспортера 5 и надзагрузочной горловиной 12 конвейерного охладителя 3Барабаны 8 транспортера 5 выполнены со звездочками 13, а лента 6прикреплена кронштейнами 14 к тяговым цепям...

Номер патента: 1384190

Опубликовано: 23.03.1988

Автор: Антон

МПК: B27N 3/14

Метки: древесных, мелких, прессованных, удлиненных, частиц

...канал 24, в котором осуществляют процесс отверждения. Загрузочноеприспособление 15 расположено на каретке 25, несущей верхний пуансон23. На каретке 25 установлены механизмы 26, приводящие верхний пуансон23 в конечное положение,При прессовании в изделии образуются перемычки 27. Торцовая поверхность поршня может иметь выступающийпрофиль 28 и два слегка смещенныхназад промежуточных поршня 29, переходящих друг в друга. При этом краевые участки между линиями 30, 31схода снабжены волнообразными отклоняющими 32, вследствие чего достигается более интенсивное соединениеотдельных участков прессованного изделия без значительного влияния наориентацию стружек.Торцовая поверхность поршня 12,который рекомендуется охлаждать,может иметь вогнутый...

Номер патента: 1384308

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Коршунов, Кучинскас, Новицки, Рузгас

МПК: A23K 1/20

Метки: зеленых, кормов, прессованных, производства, растений

...ее направляют по трубопроводу 10 в смеситель 7. 5 10 15 20 25 30 2руются. Из общей массы отделяются до51 Я листьев и до 49 Я стеблей. Отделенную стеблевую фракцию с влажностью 40 -41 О" подают на конвейерную сушилку, гдеподсушивают до влажности 17 Я. Досушкуосуществляют воздухом, подогретым до 40 -60 С в теплообменнике, установленном натрубопроводе, через который проходит отработанное тепло барабанной сушилки.Отсепарированную листьевую фракцию, имеющую влажность 17 О", при помощи циклона подают в смеситель. В смеситель подают и стеблевую фракцию из конвейернойсушилки,Если нужно получить гранулы, то стеблевую фракцию перед смешиванием с листьевой фракцией дробят, а если брикетыотправляют в смеситель без дробления. Полученную смесь,...

Номер патента: 1388407

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Бурштейн, Дивнич, Корниенко, Крижановский, Мычак, Новиков, Павлик, Платкевич, Хома, Черныш, Шипер

МПК: C08L 97/02

Метки: прессованных, состав, сувенирных

...и сокращение процесса прессования.Процесс изготовления прессованных безделий осуществляется следующим образом.Взвешенные сухие компоненты (смесь натрийкарбоксиметилцеллюлозы и параФинстеаринового аэросила) перемешивают в смесителе с опилками, предварительно отсеянными на сите с ячейками ЗхЗ мм, облоем и стекловолокном до получения однородной массы. При 18- 20 С вливают необходимое количество воды и после тщательного перемешивания выдерживают полученную массу в течение 24 ч для созревания. Затем формуют изделия в пресс-Форме при 210-230 С, давлении 5-10 МПа, время Формования 20 мин, Число подпрессовок 1-3. Для известного состава число подпрессовок равно 4-5.В табл. 1 приведены рецептуры составов для изготовления прессованных 18,8-19,0...

Номер патента: 1395268

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Коршунов, Кучинскас, Новицки, Рузгас, Серулявичюс

МПК: A23K 1/14

Метки: зеленых, кормов, прессованных, производства, растений

...осуществляетсяследующим образом,П р и м е р 1. Травяную резку по.дают в высокотемпературную барабанную сушилку 1 и подсушивают при температуре сушильного,егента в топке сушил-ки 300-900 С, а температуру на выходе из сушильного барабана поддержива" ют в пределах 100-120 С.Травяную резку в барабанной сушилке подсушивают до влажности 10-141, после чего подают в циклон, отделяют от сушильного агента и направляют в пневмосортировку 3, где путем воздуш-, ного потока разделяют на мелкую листьевую и стеблевую части, Листьевую час 50 ти при помощи циклона 4 подают в смеситель 5, а стеблевую часть подают в дробилку б, где ее измельчают в муку и дальше при помощи циклона 7 направляют в смеситель 5, где муку перемешивают с листьевой частью и...

Номер патента: 1399285

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Бокало, Ростенко

МПК: C04B 18/06

Метки: массы, прессованных, силикатной, формовочной

...с удельной поверхостью 4800 см 2 /г; дробленный топливый шлак Фракции 0,315-0,63 мм Буршынской ГРЭС; молотая негашеная изесть активностью 862 с удельной поверхностью 4000 см /г.Технология изготовления обжигового1 итериала состоит в следующем. Из предварительно. размолотой комовой извести и сухой золы-уноса путем смешения приготовлялось известково-эольное вяжущее активностью 3, 5 и 77. К вяжущему добавлялся дробленный шлак и они вместе перемешивались до получения однородной шихты. Шихта затворялась водой и выдерживалась до полного гашения иэвести.Полусухая масса влажностью 4-6% прессовалась при давлении 150, 175, 200 кгс/см в брикет, который затем дробился на зерна с максимальным размером 8-10 мм.Иэ дробленного брикета формовались...

Номер патента: 1411144

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Гамкрелидзе, Джапаридзе, Келбакиани, Тварадзе

МПК: B27N 3/02

Метки: деревообрабатывающего, отходов, прессованных, производства

...к производству формованных иэделий иэ опилок,Цель изобретения - получение широкой цветовой гаммы иэделий без использования красителя,П р и и е р. Берут 30 г марганцевого концентрата (-3 мм), добавляют 1 О 120 г опилок и 340 г 7%-ной серной кислоты, Последнюю добавляют в стехиометрическом количестве по марганцу. Выщелачивание марганца произвот при 70-75 С в течение 2 ч при 15 стоянном перемешивании. После этого месь фильтруют и остаток на фильтре промьвают до нейтральной реакции. В результате вьппелачивания опилки приобретают темно-каштановый цвет, Затем 50 г полученного сырья смешивают со связующим - жидким стеклом плотностью 1,2 г/см в количестве37 мл, загружают в пресс-формУ сформованнйй ковер, который подвергают25 прессованию под...

Номер патента: 1428481

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Ефимов, Кайбышев, Салимгареев, Столяров

МПК: B21C 23/03

Метки: алюминий-углерод, инструмент, магнитов, марганец, постоянных, преимущественно, прессованных, системы

...на фиг. 2 - после осуществления первого этапа деформирования; на фиг. 3 - инструмент после осуществления второго этапа деформирования.Инструмент состоит из матрицы 1, в которой соосно выполнены две полости с различной величиной сечения, а также формообразующая поверхность 2 между полостями. Инструмент снабжен двумя пуансонами 3 и 4 с диаметрами, соответствующими полостям матрицы 1. Причем пуансон 3 большего диаметра выполнен составным в виде втулки 5 и установленного в ней с возможностью осевого перемещения стержня б. На рабочем торце втулки выполнена формообразующая поверхность 7.На фиг. 1 - 3 обозначены: заготовка 8, полуфабрикат 9 после первого этапа деформирования, готовое изделие 10. Инструмент работает следуюгцим...

Номер патента: 1433895

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Каманин, Крылова, Ягуд

МПК: C01B 31/00

Метки: заготовок, камера, охлаждения, прессованных, углеродных

...устройством длярегулирования угла его наклона, например, при помощи шарнира 10 и винта 11 с гайкой 12. Корпус 1 снабженсъемными крышками 13 и патрубком 14отсоса паров,Камера работает следующим образом.Пластичные заготовки поступают,например, из-под пресса нри 140150 С на приводной рольганг 2 ипосле охлаждения подаются с него наспециальный противень (не показан),Охлаждающая жидкость (вода) припомощи насосной станции 3 нагнетается в желоб 4 и откачивается из нижней части корпуса 1, где она отстаивается, охлаждается и разбавляетсясвежей водой, Образующийся при охлаждении пар удаляют через патрубок14. Воду из желоба 4 подают на заготовку и ролики через вырезы 6,выполняемые . обычно треугольными,Такая форма вырезов позволяет менятьв...