Инструмент для получения прессованных изделий, преимущественно, постоянных магнитов системы марганец алюминий-углерод

(21) 4082512 (22)2.05.86 (46) 07. 0.88 (7) Инстит металлов АН (72) Х. Ш. В. В. Столяр (53) 62.777( (56) Лвторск хЪ 782902, кл Вюлх,о 37т проблем свССРСалимгарсев,ви Р.О. 1(а088.8)ое свидстельстВ 2 С 23/О рхцластичност О. Ю. Еф и мов,бышев о СС 197ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕССОВЛ 11 НЫХ ИЗДЕЛИ 1 Ч, ПРЕИМУ 1 ЦЕСТВЕННО ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ, СИСТЕМЫ МАРГАНЕЦ-АЛЮМИНИЙ-УГЛЕРОД(57) Изооретение относится к обработке мсталлов давлением, а именно к инструменту для прессования. Цель - повышение качества изготавливаемых изделий при увеличении выхода годного за счет обеспечения изотермических условий деформировация. Инструмент содержит матрицу, в которой вы пол нсць 1 две цилиндрические полости различного диаметра с формообразукццей поверхностью между ними, а также соответствующис.этим полостям пуансоны. Пуансон большего диаметра выполнен в виде втулки с размещенным в ней с возможностью осевого перемешеция стержнем. На рабочем торце втулки выполнена формообразующая поверхность. На первом этапе доформирования осуществляется прессования заготовки пуансоном большего диаметра в полость, в которой хстановлен второй пуансон, причем этот пуансон осуцествляет подпор. На втором этапе деформирования из пуансона удаляется стержень и осушествляется прессование полученного а полуфабриката в полость втулки пуансоном меньшего диаметра. Устройство позволяет ф р разделить этапы деформации за счет пос- %УФ ледовательцого деформирования заготовки ( различными пуансонами. 3 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к инструменту для прессования.Цель изобретения - повышение качества изготавливаемых изделий при увеличении выхода годного за счет обеспечения изотермических условий деформирования.На фиг, 1 изображен инструмент перед осуществлением первого этапа деформирования; на фиг. 2 - после осуществления первого этапа деформирования; на фиг. 3 - инструмент после осуществления второго этапа деформирования.Инструмент состоит из матрицы 1, в которой соосно выполнены две полости с различной величиной сечения, а также формообразующая поверхность 2 между полостями. Инструмент снабжен двумя пуансонами 3 и 4 с диаметрами, соответствующими полостям матрицы 1. Причем пуансон 3 большего диаметра выполнен составным в виде втулки 5 и установленного в ней с возможностью осевого перемещения стержня б. На рабочем торце втулки выполнена формообразующая поверхность 7.На фиг. 1 - 3 обозначены: заготовка 8, полуфабрикат 9 после первого этапа деформирования, готовое изделие 10. Инструмент работает следуюгцим образом.В матрицу 1 вводят пуансон 4, укладывают заготовку 8 и вводят пуансон 3. Далее инструмент нагревают до температуры деформ и рова ния и осевым перемещением пуансона 3 производят деформирование заготовки 8 в полость, в которой установлен пуансон 4, причем пуансон 4 служит при этом упором. После окончания деформирования на первом этапе пуансон 3 выводится из полости матрицы 1 и у 5 него удаляют стержень 6. Второй этапдеформирования осуществляется путем осевого перемещения пуансона 4. При этом полуфабрикат 9 выдавливают во втулку 5 через формообразующую поверхность 7.Готовое изделие 10 вместе с пресс-остатком удаляют из полости матрицы 1 совместно с втулкой 5 пуансона 3.Предлагаемый инструмент обеспечиваетпрессование изделий в изотермических условиях, что дает возможность прессовать 1 труднодеформируемые и малопластичные материалы.Форлгу,ги изобретенияИнструмент для получения прессованных 20 изделий, преимушественнс постоянных ма:- нитов, системы марганец - алюминий - углерод, содержащий матрицу с двумя полостями и с размещенной между ними формообразующей поверхностью и два пуан сона, установленных в соответствуюцгихполостях матрицы, отличагоигийея тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых изделий при увеличении выхода годного за счет обеспечения изотермических условий дефорыирования, ггуапсоны выполнены З 0 различного диаметра, причем пуансон большего диаметра выполнен составным в виде втулки и установлепггого в нсй с возможностью осевого перемещения стержня, а на рабочем торце втулки вь:полнена формообразуюгцая поверхность.142848110Составитель В. Бороздин Редактор Г. Волкова Текред И. Верес Корректор Н КорольЗаказ 5073/14 Тираж 709 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4