Камера охлаждения прессованных углеродных заготовок

) 3988073 ) 09.12.8 ) 30.10,88, ) Всесоюзный ий и проектнь ниевой и эле расхода воды и энергозатрат и уменьшение брака охлажденных заготовок от деформации. Камера охлаждения прессованных углеродных заготовок включает корпус, насосную станцию, устройство для подачи охлаждающей жидкости на заготовки в виде желоба, имеющего на боковых кромках прорези, которое расположено над устройством для транспортировки Заготовок, выполненным в виде рольганга, прорези желоба расположены над роликами рольганга. Желоб закреплен подвижно и снабжен устройством длягулирования угла его наклона, а подлабом установлены направляющие,Бюл. У 40 .научно-исследов й институт алюми ктродной промьппл тельиевой,нно 7 с маг сти Ягуд, Ю.рыловаре же а акрепленнь яе лаждение н ходы на ее 207 Наприм из-под пре б т/ч колич ьзуемыхктроднойеталлургии.снижение ды при охл 12 м/ч. 2 СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(72) Э.Л н А,С. К (53) 661 (56) Чал дование ных пред 1972, сЗаявк кл, 40 С 3/02, 9.(54) КАМЕРА ОХЛАЖДЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХ УГЛЕРОДНЫХ ЗАГОТОВОК(57) Изобретение относится к устройствам для охлаждения прессованных углеродных заготовок, исполв качестве электродов в элепромышленности и в цветной мЦелью изобретения является е шарнирно. Камера позатить расход воды на ох 30-403 и сократить расперекачку примерно на ер, при подаче заготовок са производительностью ество перекачиваемой воаждении составляет 1 О- з.п. ф-лы, 2 ил.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к оборудованию для производства углеродныхи графитированных электродов, аименно к устройствам для охлажденияпластичных после прессования углеродных заготовок, и может быть использовано в электродной промышленнности и в цветной металлургии,Цель изобретения - снижение расхода воды и энергозатрат и уменьшение брака охлажденньх заготовок отдеформации.На фиг,представлена предлагаемая камера, общий вид на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1,Камера включает корпус 1, приводной рольганг 2, насосную станцию3; устройство для подачи охлаждающей жидкости на заготовки в видежелоба 4, установленного над рольгангом 2, и емкости 5, установленнойпод ним.Желоб 4 имеет на боковых кромкахпрорези 6, емкость 5 - прорези 7,при этом прорези 6 выполнены преимущественно над роликами рольганга,Под желобом 4 установлены направляющие 8, закрепленные на шарнирах 9а сам желоб снабжен устройством длярегулирования угла его наклона, например, при помощи шарнира 10 и винта 11 с гайкой 12. Корпус 1 снабженсъемными крышками 13 и патрубком 14отсоса паров,Камера работает следующим образом.Пластичные заготовки поступают,например, из-под пресса нри 140150 С на приводной рольганг 2 ипосле охлаждения подаются с него наспециальный противень (не показан),Охлаждающая жидкость (вода) припомощи насосной станции 3 нагнетается в желоб 4 и откачивается из нижней части корпуса 1, где она отстаивается, охлаждается и разбавляетсясвежей водой, Образующийся при охлаждении пар удаляют через патрубок14. Воду из желоба 4 подают на заготовку и ролики через вырезы 6,выполняемые . обычно треугольными,Такая форма вырезов позволяет менятьв широких пределах расход жидкостии ширину ее струи. При измененииконфигурации и размеров охлаждаемых заготовок изменяются места падения струй воды по ширине рольганга, Это осуществляют регулировкой угла наклона направляющих 8,по которым вода стекает на изделия и ролики, При этом, жидкость стекает на изделия, смачивает ролики и обеспечивает охлаждение роликов и нижней части заготовок, при этом исключается прилипание изделия к роликам.Отработанная, загрязненная включениями, смытыми с заготовок, жидкость стекает в емкость 5, где включения осаждаются на дно, Прорези 7 смещены относительно прорезей 6, что обеспечивает горизонтальное движение жидкости от точки ее поступления вдоль емкости 5, прежде чем она вытечет из прорезей 7. Это обеспечивает лучшее осаждение включений. Осадок удаляют, сняв крышки 13.Подача жидкости на охлаждение пластичных углеродных изделий позволяет сократить расход воды на охлаждение на 30-40 . и сократить при этом энергозатраты на перекачку воды примерно на 20 , Например, к прессу производительностью 6 т/ч предлагаемая камера требует перекачиваемой воды 10-12 мэ/ч и подпитываемой свежей воды 0,25-0,3 мз/ч.Данная камера охлаждения имеет повышенную надежность вследствие непрерывной подачи воды при непрерывном ее сливе из емкости, где засорение сливных отверстий исключено.Это позволяет снизить брак от непрямо- линейности изделий на 0,1 ., что, например, для прессовой установки производительностью 6 т/ч составляет 50 т/год.формула изобретения1. Камера охлаждения прессованных углеродных заготовок, включающая корпус, насосную станцию, устройства для транспортировки заготовок и подачи воды на них, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью снижения расхода воды и энергозатрат и уменьшения брака охлажденных заготовок от деформации, устройство для подачи воды на заготовки выполнено в виде желоба с прорезями на кромках и установлено над устройством для транспортировки заготовок, выполненным в виде роль- ганга, при этом прорези расположены над роликами ро 1 тьганга.2. Камера по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что желоб закреплен подвижно и снабжен устройством для регулирования угла его наклона.Составитель Л. Романцева Техред М,дидык Корректор Редактор И. Сег Решетн Заказ 5509/24 46 писк ВНИИПИ Государственного комитета СС по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д