Ростенко

Номер патента: 1399285

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Бокало, Ростенко

МПК: C04B 18/06

Метки: массы, прессованных, силикатной, формовочной

...с удельной поверхостью 4800 см 2 /г; дробленный топливый шлак Фракции 0,315-0,63 мм Буршынской ГРЭС; молотая негашеная изесть активностью 862 с удельной поверхностью 4000 см /г.Технология изготовления обжигового1 итериала состоит в следующем. Из предварительно. размолотой комовой извести и сухой золы-уноса путем смешения приготовлялось известково-эольное вяжущее активностью 3, 5 и 77. К вяжущему добавлялся дробленный шлак и они вместе перемешивались до получения однородной шихты. Шихта затворялась водой и выдерживалась до полного гашения иэвести.Полусухая масса влажностью 4-6% прессовалась при давлении 150, 175, 200 кгс/см в брикет, который затем дробился на зерна с максимальным размером 8-10 мм.Иэ дробленного брикета формовались...

Номер патента: 834517

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Ростенко, Терликовский

МПК: G01N 33/38

Метки: микротрещин

...и полиорганосилоксановПоставленная цель достигается тем,что в способе оПределения миКротре 15 щин материалов, преимущественно сзащитным покрытием, путем нанесенияна их поверхность красителя и определения наличия трещин по изменениюцвета в местах их расположения, на2 р поверхность затвердевшего покрытиянаносят последовательно водный раст"вор трехвалеитиого железа и ферроцианида калия,25 Способ осуществляют следующим образом.На поверхность изделия наносятводный раствор трехвалентного железа,например, хлорного железа с концентрацией 25 г/л,834517 Формула изобретения 3Составитель И. СЛинькоРедактор . Ткач Техред И.Асталош Корректор Г. НазароваавТираж 907 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035,...

Номер патента: 360184

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Лазарев, Любавский, Потапов, Ростенко

МПК: B23K 35/362

Метки: сварочный, флюс

...что позволяет аущЕанвенно повы. сить провзвод(ителыность ава 1 роои.В наплавлевном металле отсупспвуют тре. щвны и внешние дефеиты. 1. Ова авароои ни щий глин 39 - 45%, 0,8 %, цре что, с цел улучшения иезуита во зема - 25 оч,ный флктс превм зколепированньтх ст зем, кап;незвт, пл смесь оиясей калия мнезем 20 - 23%, отл ью вовышения произкачеспва аварки, с флюсе составляет 8 ущеспвенно для алей, содержааввиовый тдп ати напр)ия 0,5 -ичающийся теы, водителыноспи и ойержание маг - 12%, а глвноостот и м,атне 30% Н. Н. Потапов, Б. И, Лазарев Предложенныи флюс предназначен для автоматической сварки преимущественно низколепированньп сталей и может быть иап 1 ользован в атомн,ом маптиност 1 роенви и котлоапроенви.Извесп ен флюс, сэдержащий...

Номер патента: 345109

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Дулеба, Ростенко

МПК: B28B 11/00

Метки: изделия, отделочного, строительного

...фасоццого днища и им уплотняетсч слой извести до 2 - 3 льи. Затем пуансон под цимается и в камеру подается углекислый газ под давлением 1,5 - 2 атм. Процесс твердения и карбонизации длится 1 час, После этого подача углекислого газа прекращается, и в камеру через подвижной патрубок подается го рячпй насыщенный раствор медного купороса и дается выдержка 10 - 15 лайн, Затем этим же патрубком отсасывается раствор мсдного купороса. На поверяюсти известкового слоя образуется твердый, плотный нерастворимый в воде цветной слой толщиной 1,5 - 2 лл 1,После получения первого слоя цикл нанесения известкового слоя, уплотнение его, карбонизация, подача раствора медного купороса и отсос его продолжаются до получения искусственного камня толщиной...

Номер патента: 306095

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бокало, Завь, Изделий, Коленчук, Львовский, Ростенко

МПК: C04B 28/18

Метки: приготовления, силикатной, формовочноймассы

...морозостойкость прессованных изделий.Достигается это тем, что в приготовленнуюмассу вводят 25 - 75 вес.% дрооленого заполнителя, например шлака, после чего массу брикетируют и измельчают на прессовыефракции.В качестве заполнителя могут служить какестественные, так и искусственные прочные, 20морозостойкие материалы, например песчаники, доменные и топливные шлаки и т. и.,которые реагируют с известью при автоклавном твердении и выявляют неооходимую адгезию. 25Прочность заполнителя не должна бытьниже прочности силикатного камня и изделия. По морозостойкости он должен выдерживать не менее 15 морозосмен для стенового силикатного изделия и не менее 25 ннклов для облицовочного материала. П р и м е р. Сухая зола-унос перемешивается в...

Номер патента: 265502

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Ерополов, Климушкин, Козлов, Ростенко, Соловов

МПК: C06B 21/00

Метки: автоматический, копер

...механизм 10; загрузочно-разгрузочного устройства 11, электродвигателя 12, бункерного устройства И с вращающимся столом 14 и устройства замены поддонов, включающего зубчато-рееч 265502ный механизм 15 и электромагнитный привод 1 б.Копер работает по автоматическому циклу - режим серийных испытаний или по циклу одиночные испытания,Режим серийных испытаний. Требуемую высоту сбрасывания устанавливают посредством вводного устройства, для чего в счетчик импульсов вводят заданное их число, сответствующее перемещению траверсы 7 в миллиметрах от исходного нижнего положения. После ввода задания в пульт управления включают электродвигатель 9. Траверса останавливается, когда количество импульсов, поступивших с фотодатчика в счетчик, становится...