Борисейко
Способ получения топливных брикетов
Номер патента: 1788006
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Борисейко, Босько, Марук
МПК: C10F 7/06
...дефицитного связующего - нефтебитума, без которого не происходит образование брикета по базовому способу, на подготовленную буроугольноторфяную смесь, повышает прочность брикетов, исключает липкость готовой продукции, а совместная подготовка близких по своим физико-техническим свойствам торфа и бурового угля позволяет по предлагаемому способу получить однородную по влаге сушенку, что приводит к повышению прочности брикетов. Это позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию "существенные отличия",Изобретение осуществляется следующим образом.Исходный торф влагой 50 - 55 О/, и бурый угол влагой 50 - 55 О дозируют в необходимых соотношениях, затем смешивают в смесителе. Дозирование и смешивание...
Способ получения топливных брикетов
Номер патента: 1770348
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Борисейко, Гаврись, Марук
МПК: C10F 7/06
...Это позволяет уменьшить липкость каменного угля и избежать замазывания технологического оборудования при егодроблении и грохочении, Сушка каменногои бурого углей, смешанных и подготовленных предварительно, и имеющих практически одинаковые значения влаги в пределах15-20 оь, позволяет получить на выходе более однородную по влаге смесь - сушенкупри минимальной влагоемкости, что приводит к увеличению прочности брикетов,Способ осуществляется следующим образом.Исходный торф влагой 45-555"загружают в бункерную, откуда питателем подают на конвейер. Исходные каменный уголь, бой брикета или брикетную крошку из бурого угля, дозируют в необходимых соотношениях, затем подают в смеситель, где они перемешиваются. Дозирование и...
Способ получения топливных брикетов
Номер патента: 1756330
Опубликовано: 23.08.1992
Авторы: Борисейко, Марук, Мертвищева
МПК: C01F 7/06
...40 пя отся т, = 3-1 О; т = 6 - 24 ч; ь = 3-26 ч.гФормулаизобретенияФСпособ пойучгенгия топливных брикетов,45 включающий подготовку торфоугольнойкомпозиции. перемешивание ее со связующим и прессавание, о т и и ча ю щ и й с ятам, что, с цельЮ поаьшеиия механической" йрочностги и сниженйя водопоглощаемости50 брикетов, в качестве свягзующето используютлигносупьфонаг, разогретый до 90 - 1150в количестве 3 - 10% от, маСсы композиции,при этом перед прессованием смесь выдерживают в течение 6-24 ч, а спрессованные55 брикеты выдерживают 3-26 ч,с,: Э6 шахте до влаги 5-8и размера частиц 0-3 ММ.Лигносульфонаты - нелинеййые полимеры, макромолекулы которых имеют трехмерйую, сплетенную в сетку структуру. 5 Они несутсильнополярные супьфоксильные...
Способ получения бертинат-брикетов из торфа
Номер патента: 1756329
Опубликовано: 23.08.1992
Авторы: Борисейко, Фетисов
МПК: C10F 7/04
Метки: бертинат-брикетов, торфа
...Я, температура уходящих газов, тичноутилизируетсяфизическое и химиче 600-700 ОС, После сепарационной шахтыское тепло газов термического разложения подсушенный и измельченныйторф посту- в топке нагревателя, утилизируется тепло .: паетв циклон 9, тде.частично осаждается иводы охладителя за счет подогрева дутьево- направляется в конвейер.сушенки 5. Здесь го воздуха топки нагревателя, снижаетсямелкйе фракции торфа из циклонов 3, 4 и 9 расходэлектроэнергии на прессование бер смешиваютсяи направляются в бункер 10 , тината в валково-дисковом прессе непре-сушенкиидалеевчетырепараллельныетру- рывного" действйя, брикеты - небы нагревателя для бертинирования. На-самовозгораются,так как охлаждаются в во-, грев и бертинйрованйеторфа в нагревателе...
Способ получения гранулированного торфа
Номер патента: 1747466
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Бобков, Борисейко, Полянков
МПК: C10F 7/04
Метки: гранулированного, торфа
...пластификатора ооеспечивается надежность процесса гранулирования. пюсиЗИзвестно, что при производстве грунилированных кормов в качестве пластификаторов применяют воду и пар. Однако для сухого торфа эти пластификаторы не приемлемы, так как от сухих частиц торфа вода отталкивается и не сорбируется на их поверхности.Удельные знергоэатраты на гранулирование,кВт ч/т36 39 43 44 30 32 35 20 24 25 27 45 50 55 55 45 50 55 45 45 50 55 30:70 30:70 30.70 30:7050:50 50:50 70:30 70:30 70:30 70:30 Прототип Это объясняется тем, что иэ-за наличия в торфе гуминовых веществ процесс его сушки является необратимым,В качестве пластификатора сухого торфа могут пРименяться и другие пластические биогенные материалы, например бурый уголь, лигнин и др.Смесь...
Молотковая дробилка
Номер патента: 1734833
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Борисейко, Грешнов, Смургович, Тулупов, Фетисов
МПК: B02C 13/20
Метки: дробилка, молотковая
...раз менее энергоемко, более эффективно и производительно в сравнении с многократными упруго-пластическими деформациями, имеющими место в известных дробилках с молотками или кольцевыми билами, Большая длина рабочей кромки дисков обеспечивает повышение их срока службы и стойкости.На фиг, 1 изображена молотковая дробилка, в разрезе; на фиг, 2 - то же, вид сбоку.Дробилка содержит корпус 1 с загрузочным окном 2. В рамке загрузочного окна установлен лоток 3 с возможностью фиксированного поворота на угол у при помощи подпружиненного болта 4, С валом 5 при помощи шлицов соединен крестообразный ротор 6, На его концах шарнирно при помощи осей 7 попарно подвешены тарельчатые молотки 8, отклоненные от осевой линии при помощи ограничителей 9 и...
Брикетный пресс
Номер патента: 1696318
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Борисейко, Грешнов, Лузгин, Фетисов, Хазов, Шабан
МПК: B30B 11/00, B30B 9/24
...прессования и охватывающую ее катковую цепь 4 с размещенной на ней траковой цепью 5, а также бункер 6 с подпрессовывающим устройством в виде приводного шнека 7 с приводом 8 для его ,вращения. На траковой цепи 5 смонтированы клиновидные разделительные элементы 9. На основании желоба диска 1 смонтировано кольцо 10 с наружной рифленой поверхностью. Для надежного отделениябрикетов от диска 1 участок реборды диска 1, примыкающий к основанию, выполнен с ,углом наклона а = 27-30 и на выходе изжелоба с углом Р= 5-7 О. С той же целью для отделения брикетов от траковой цепи 5 разделительные элементы 9 выполнены с углом при основании у= 27-30 и при вершине р-31 О. Подпрессовывающее устройство 7 установлено под углом ф к прямолинейному участку...
Способ получения топливных брикетов
Номер патента: 1677056
Опубликовано: 15.09.1991
Авторы: Борисейко, Марук, Мертвищева, Мордовская
МПК: C10F 7/06
...до влаги 5 - 8, (каменный) и 10-20(бурый), дозируют в необходимых соотношениях и смешивают с торфолигнинной смесью, Полученну,о композицию прессуют в брикеты на штемпельных прессах при давлении прессования 80 в 1 МПа.При нейтрализации лигнина его смешивают с доломитовой мукой или известковым молоком в соотношениях, обсспечивающих кислотность всей композиции 6,5 - 7,5,П р и м е р 1. Исходный лигнин при рН 2,0 смешивают с доломитовой мукой из расчета 85 - 90 кг муки на 1 т лигнина, При этом происходит нейтрализация лигнина до рН 6,5 - 7,5, Затем лигнин загружают в бункер, откуда регулируемым питателем подают в необходимых соотношениях на смешивание с торфом, Исходный торф загружают в бункер, откуда регулируемым питателем подают его...
Способ разработки торфяного месторождения
Номер патента: 1610018
Опубликовано: 30.11.1990
Авторы: Борисейко, Брыкалин, Марук, Мордовская, Смургович, Червинский
МПК: E21C 49/00
Метки: месторождения, разработки, торфяного
...в качестве топлива для котельных устано- вок Затем производят операцию по корчеанию древесных остатков(пневой древесиы) машиной типа МТП.Древесные остатки измельчают перевижной рубильной машиной до размеров1610018 частиц топливной щепы и с помощью устройства, установленного на рубильной машине, распределяют равномерным слоемпо поверхности залежи, а затем производятфрезерование верхнего слоя торфяной залежи на глубину до 0,4 м машиной типаМТП. Для планировки поверхности картпроизводят операцию профилирования машиной типа МТП - 53 с последующим повторным фрезерованием торфяной залежи 10на приканавных полосах,После подготовки торфяной залежи выполняют операции по добыче торфа с топливной щепой.Технологический процесс добычи включает...
Способ получения топливных брикетов
Номер патента: 1571057
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Борисейко, Литвинов, Марук, Никитенко, Тафеенко, Филиппов
МПК: C10F 7/06
...с углем.Каменный уголь из бункерной сырьяотдельным питателем подавали на лентоЧный конвейер, которым уголь подавался в молотковую мельницу, оборудованную сепарационной шахтой, Одновременно в мельницу вентилятором подавали воздух для сепарации и сушкиугля, Подготовленный уголь Осаждался в циклоне, откуда винтовым конвейером-дозатором подавался на смеши.вание с торфом. Торф и угольную сушенку подавали одним ленточным кочвейером в сушильное отделение, гдеони смешивались в питателях сушилок.Торфоугольную композицию подавалив трубчатые сушилки "Цемаг", высушивали до влаги 15-207 и брикетировалина штемпельных прессах. Массовая доля угля в брикетах составляла 30+5%,Перерабатывался торф влагой 45,6%с насыпной плотностью 374 кг/м ....
Установка для разделки пней
Номер патента: 1488188
Опубликовано: 23.06.1989
Авторы: Борисейко, Брыкалин, Вакунова, Васильев, Марук, Смургович, Тулупов
МПК: B27B 5/00
...поочередно по обеим сторонамфрезы. За механизмом продольной разделки установлена прямоугольная рам- З 5ка 12 с вертикальными перегородками13, которые размещены в плоскостидисковых фрез 4, Рамка 12 и перегородки 13 выполнены с прорезями 14для спиралевидных ножей 7, Рамка 12 40снабжена также передвижными упорами15 с датчиками (не йоказаны).По обеим сторонам механизма подачи установлены столы 16 с вертикальными стенками 17. Стенки 17 снабжены 45шарнирами 18 и гидроцилиндрами 19поворота.Кроме того, установка содержитконвейер 20 выноса разделенной древесины, привод 21 механизма подачи 50и привод 22 механизма продольнойразделки,Установка для разделки пнейработает следующим образом,Пни, ориентированные предпочтительно волокнами по...
Валковый пресс для брикетирования сыпучих материалов
Номер патента: 1433832
Опубликовано: 30.10.1988
Авторы: Борисейко, Брыкалин, Грешнов, Марук, Фетисов
МПК: B30B 11/12
Метки: брикетирования, валковый, пресс, сыпучих
...14 закрслен ни выдающем лотке 15. Мести коцтактнровиния рабочеп колеси и поданщего Валка с приемной ворсцкой защищены элис. тичными уплотнениями 16 и 7. 11 ривод рабочего колеса 11 осуществляется электро. двигателем 18 через редуктор 9.Пресс работает следую и ьим Об рд:ии.Вращающийся момент От электродвигд.тсля 18 через редуктор 19 передается раоочему колесу 1. Брикетируемый мдтеридл зд счет наличия направляющих л(шаток 13 и разности скоростей подающего валка 3 ц рабочего колеса 11 формируется вдоль )д.бочей поверхности колесаи предвдриге.ьно уплотняется. Дальнейшее прессовацие ч- терцала осуществляется валками 4, 5 и вал. ками 6, 7.За счет наличия выступов 12) 8 в рабочем колесе 1, подающем валке и многогранной юверхностп валка 4...
Сушилка
Номер патента: 1374017
Опубликовано: 15.02.1988
Авторы: Бахматов, Борисейко, Марук, Орлов, Стасьев, Шабан
МПК: F26B 11/14, F26B 17/20
Метки: сушилка
...сечением в направлении движения материала от загрузочного 1 Ок разгрузочному 11 устройству. Короб8 имеет патрубок2 для подвода основного теплоносителя. В верхнейчасти корпуса 1 размещен трубопровод13 отработавшего теплоносителя, авнутри трубопровода установлен лопастной винтовой завихритель 14 слопастями 15, расположенными подуглом к горизонтальной плоскости,большим угла трения материала. Книжней части эавихрителя посредствомтангенциальных сопл6 подсоединентрубопровод 17 дополнительного теплоносителя.Сушилка работает следующим образом.50Материал подается загрузочнымустройством 10 на перфорированноеднище 2 корпуса 1, а затем винтовымироторами 3, 4 перемешивается и перемещается к разгрузочному устройству 11. Основной теплоноситель...
Колосниковая решетка
Номер патента: 1320600
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Борисейко, Марук, Опман, Чекатовская
МПК: F23H 15/00
Метки: колосниковая, решетка
...распределяясь по колосниковой решетке при помощи ребер 6, установленных на передней грани 5 трехгранной рейки, Воздух подается через 35отверстия 2 в колосниках 1. Частьвоздуха через отверстия 8 в нижней грани3 и отверстия 9 грани 5 при совмещенииотверстий 2 и 8 во время движенияпланки по колосниковой решетке подается в зону над слоем топлива равномерно распределенными расширяющимися струями, пересекающимися в зоненад слоем топлива, обеспечивая эффективное выгорание летучих и уноса топлива.Наличие отверстий 8 и 9 в шурующей планке позволяет организовать подачу воздуха непосредственно в зону горения, обеспечивает его подогрев и 50 охлаждение планки, При движении шурующей планки по колосниковой решетке осуществляется попеременное...
Способ автоматического регулирования процесса слоевого горения твердого топлива
Номер патента: 1312325
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Бахматов, Борисейко, Волков, Марук, Опман, Чекатовская
МПК: F23N 1/02
Метки: горения, процесса, слоевого, твердого, топлива
...зависимости от вида применяемого топлива. Через заданный интервал времени реле 3 подает сигнал на отключение питателя 1 и вентилятора 2. Если температура воды снижается или не достигает верхнего заданного уровня, датчик 4 температуры воды подает сигнал на включение вентилятора 2 и происходит дожигание топлива. При достижении заданной температуры воды датчик 4 подает сигнал на отключение вентилятора 2. Если температура воды продолжает снижаться, то датчик 4 температуры воды подает сигнал на включение питателя 1 топлива. Если при включенном вентиляторе 2 (без питателя) температура воды повышается до заданного уровня, а температура дымовых газов снижается до уровня, обеспечивающего возобновление процесса горения, то датчик 5 температуры...
Способ подготовки торфа для брикетирования
Номер патента: 1249059
Опубликовано: 07.08.1986
Авторы: Борисейко, Грешнов, Осадчий
МПК: C10F 7/04
Метки: брикетирования, подготовки, торфа
...способ требуетбольших затрат энергии на гранулирование торфа, так как всю массуторфа пропускают через гранулятор.Кроме того, брикеты, полученные изпереработанного в грануляторах торГ 1фа, имеют малую прочность из-за разрыва внутриагрегатных и структурныхсвязей.Цель изобретения - повышение прочности брикетов,Поставленная цель достигаетсятем, что измельченный непосредственно после гранулирования торф смешивают с измельченным торфом в соотношении от 1 О:1 до 1:1,Предлагаемый способ осуществляютследующим образом.Высушенный торф влажностью до 50(например, торф с насыпной плотностью 150-250 кг/м) гранулируют вгрануляторах продавливая его черезотверстия диаметром от 14 по 20 мм,Насыпная плотность торфа, кг/м 9059 2После дробления гранул...
Способ получения прессованных субстратов из торфа
Номер патента: 1209673
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Борисейко, Грешнов, Ляшенко, Марук, Орлов, Полянков, Терентьев
МПК: C05F 11/04
Метки: прессованных, субстратов, торфа
...перемешивания полифосфат вносится в измельченном виде, В данном случае наиболее огтимальным размером частиц полифосфата является 0,25 мм, В табл. 3 приведены результаты испытаний механической прочностипитательных брикетов на изгиб в за 1 висимости от размеров частиц поли30 3 12096 фосфата натрия. Содержание полифосфата в композиции составляет 2,0 мас.ЕАнализ результатов опытов, приведенных в табл. 3, показывает, что увеличение размеров частиц полифосфата натрия приводит к снижению прочности получаемых питательных брикетов. Уменьшение размеров частиц ниже 0,25 мм не приводит к заметному увеличению прочности брикетов и свя зано с увеличением энергозатрат на измельчение и сложностью перемешивания и транспортирования тонкодисперс. ного...
Отопительный котел
Номер патента: 1196617
Опубликовано: 07.12.1985
Авторы: Борисейко, Марук, Опман, Чекатовская
МПК: F22B 19/00, F24H 1/40
Метки: котел, отопительный
...в устройствах для. отоплениязданий и сооружений,Целью изобретения является повыше-ние эффективности работы отопительного котла путем интенсификациитеплообмена и улучшения циркуляцииводы.На фиг. 1 изображен отопительный котел, продольный разрез; нафиг. 2 - вид А на фиг. 1.Отопительный котел содержит корпус в виде водяной рубашки 1, обрамляющей топку 2 и газоход с полыми 5перегородками 3, которые сообщеныс полостью рубашки 1 и образуют вполости лабиринтиый газовый канал 4,на стенках которого установлено продольное по ходу газов оребрение 5. 20Полости перегородок 3 сообщены междусобой переточными трубами 6,установ,ленными в газовом канале 4 с образованием ширм и с наклоном относительнопродольных осей участков канала 4 под...
Способ уплотнения торфяной массы и устройство для его осуществления
Номер патента: 1159941
Опубликовано: 07.06.1985
Авторы: Борисейко, Васильев, Полянков
МПК: C10F 7/06
Метки: массы, торфяной, уплотнения
...таким способом,низкая и обуславливается в основномсилами адгезии между растительнымиволокнами и частицами торфа. Растительные волокна располагаютсявдоль оси движения массы.Наиболее близким .к предлагаемому является способ уплотнения торфяной.массы, включающий продавливание. Устройство дпя осуществлениятакого способа содержит устройстводля выдавливания торфяной массыи мундштук 2),Такой способ увеличивает прочность сформованной массы, но такжене позволяет создать прочную структуру изделия из торфа, так как волокна растений не переплетаютсямежду собой.Целью изобретения является повышение плотности торфяной массы.Поставленная цель достигаетсятем., что согласно способу уплотнения торфяной массы ее при продавливании подвергают...
Способ укладки фрезерного торфа
Номер патента: 1078077
Опубликовано: 07.03.1984
Авторы: Борисейко, Полянков
МПК: E21C 49/00
Метки: торфа, укладки, фрезерного
...слоя в виде сырой торфяной крошки 111.Однако штабель торфа при таком способе укладки формируется в течение продолжительного периода времени (ие менее 1 мес),за это время начинает интенсивно развиваться процесс саморазогревания и, крометого, происходит намокание торфа, что снижает качество хранимого торфа,Наиболее близким к предлагаемому является способ укладки фрезерного торфа,включающий отсыпку штабеля и нанесениеизоляционного слоя 2,Недостаток способа состоит в том, чтоон не позволяет сохранить качество торфа,так как покрытие полиэтиленовой пленкойпроизводится по достижении штабеля 50 -60% объема и за это время успевает начаться процесс саморазогревания и происходитнамокание торфа,Целью изобретения является...
Смеситель
Номер патента: 1050731
Опубликовано: 30.10.1983
Авторы: Борисейко, Гаврись, Марук
МПК: B01F 7/08
Метки: смеситель
...40На фиг, 1 изображен смесительобщий вид, на фиг., 2 - разрез А-А нафиг.1Смеситель содержит горизонтальныйкорытообразный корпус 1, вал 2, установленный по оси корпуса 1, иприкрепленную к нему на кронштейнах3 спиральную ленту 4, прилегающую кстенке корпуса 1. Равномерно вокругвала 2 и параллельно ему прикрепленына кронштейнах 5 лопасти б, причемодна иэ лопастей находится непосред 3 ственно у вала, а каждая последующая отстоит от него на расстоянии большем, чем предыдущая, на ее ширину, Лопасти б установлены на валу 2 в виде отдельных секций 7, расположенных последовательно вдоль вала и равномерно смещенных относительно друг друга в плоскости поперечного сечения вала, Количество их может быть две и более,Угол смещения отдельных секций...
Смеситель
Номер патента: 997773
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Борисейко, Душкин, Марук, Опман, Терентьев
МПК: B01F 7/08
Метки: смеситель
...и параллельно ему,одна из лопастей находится непосредственно у вала, а каждая последующая отстоит от вала на расстояниибольшем чем предыдущая, на ее ширину.На фиг, 1 изображен смеситель,продольный разрез; на Фиг, 2 - се 25 чение А-А на фиг. 1,Смеситель содержит горизонтальный корытообразный корпус 1, вал 2,уст ановлен ныйпо оси корпуса, спиральнуюю ленту 3, размещенную на валу 2 внутри корпуса, илопасти 4, рас 997773положенные внутри ленты 3 по спирали Архимеда.Смеситель работает следующим образом.В загрузочную. течку 5 смесителяпоступают сыпучие материалы - компоненты смеси, которые заполняюткорпус 1. Вращающийся вал 2 при помощи лопастей 4 и ленты 3 производит интенсивное перемешивание компонентов смеси по всей глубине путем послойного...
Способ получения торфяных брикетов
Номер патента: 977784
Опубликовано: 30.11.1982
Авторы: Борисейко, Васильев, Грешнов
МПК: E21C 49/00
...до -20 Г приближается к хрупкому, так как его жиДкая фаза переходит о кристаллическое состолние, При замораживании торйа влажностью 45-651 10 основное количество содержащейсл в нем воды превращается в лед при понижении температуры от О до -5 Г, Затем наступает второй этап изменения Физико-механических свойств льда - ка 1 чественный, когда за счет перестройки кристаллической решетки происходит его дальнейшее упрочнение и процессо этот идет наиболее интенсивно до -20 Дальнейшее понижение температуры не" 2 В знацительно влияет на физико-механик цеские свойства льда и торфяного сырья. Наименьшая влажность торба, при которой возможно превращение влаги в лед происходит при 453. Увеличивать ф влажность торфа более 654 нецелесооб" разно,...
Способ получения топливных брикетов
Номер патента: 958467
Опубликовано: 15.09.1982
Авторы: Борисейко, Душкин, Марук, Опман
МПК: C10F 7/06
....смешиванйе,сушку и прессование торфа с камеиным углем 23,Однако производство торфоугольиых брикетов по данному способуне позволяет получать брикеты требуемого.качества с высокой механической прочностью.Совместное измельчение торФа скаменным углем не позволяет получить достаточную степень однородности Фракций торфа и угля, что снижаетмеханическую прочность торфоугольных брикетов. В связи с различнойФормой связи влаги в торфе и каменном угле совместная их сушка непозволяет получить достаточную сте-. ЗО ый уголь измельчают до р ций 0-2 мм с одновременушкой его до массового со влаги 5-6 в трубе-сушил мельницей. Торф также.п змельчению на молотковых ,и сушке до массового сол958467 Состав торФоугольной шихты (по массе)Предел прочности...
Способ уплотнения торфяной массы
Номер патента: 874152
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Борисейко, Сероокий
МПК: B01J 2/22
Метки: массы, торфяной, уплотнения
...3, уменьшаются силы контактного трения между валками и торфяной массой, что приводит к снижению энергозатрат на продавливание и устранению налипания торфяной массы на валки.87452 ультразвука рекомендуется диаметр валков принимать в пределах 00-200 мм, а длину валков - кратной длине полу- волны в нашем случае она равняется 5 792 мм) П р.и м е р . Из бункера 1 торфяную маСсу с массовой долей влаги 70 Х пропускают между двумя валками 2 диаметром 50 мм, частотой вращения 180 об/мин. Под действием. давления до 0,5 МПа, создаваемого с помощью валкового пресса, формуемая масса продавливается через отверстие, образованное двумя валками, которые подвергаются воздействию ультразвуковых О колебаний с частотой 17,5-22,5 кГц и длиной волны 288...
Способ получения торфяных брикетов
Номер патента: 729234
Опубликовано: 25.04.1980
Авторы: Борисейко, Давыдик, Кислов
МПК: C10F 9/00
...решением к изобретению является способполучения торфяных брикетов, включающий дробление, грохочение, искусственную досушку и прессование фрезерного-рфа МОднако в этом техническом решениятребуются большие затраты энергии напрессование,Цель, изобретения - снижение энергозатрат на прессование путем сняжения сил трения между частицами торфаи повышение прочности брикетов,Это достигается тем, что торфянуюмассу в процессе прессования подвергают обработке колебаниями ультразвуковой частоты,Торф дробят, проводят грохочение,затем подвергают искусственной досушке и прессованию с обработкой колебаниями ультразвуковой частоты,В результате воздействия ультразвуковых колебаний на торфяную сушенку имеет место более равномерная укладка частиц и...