Способ управления процессом прессования слоистой клееной древесины

(1 9 4 В 27 Р 3/О ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ У А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(71) Ленинградское научно-производственное объединение "Научфанпром" и Ленинградский институт текстильной и легкой промьппленностиим.С.М.Кирова (72) Ю.Н.Стрижев, А.М.Столбов, А.Д.Шнабель и В.Н.Конюшков (53) 621.783.007 (088.8)(56) Васечкин Ю.В., Кириллов А.Н. Производство фанеры, М.: Высшая школа, 1985, с.129-137.Конюшков В.Н. Особенности управления процессом прессования пакета шпона. Сб.трудов "Новое в производстве фанеры и фанерной продукции". М,: Лесная промышленность, 1985, с.61-64.(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПРЕССОВАНИЯ СЛОИСТОЙ КЛЕЕНОЙ ДРЕВЕ- СИНЫ(57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения в .повышение качества прессуемой древесины за счет снижения ее упрессовки. Способ управления процессом прессования включает загрузку пакетов в пресс, смыкание плит пресса, подъем температуры и давления до заданных величин, выдержку при заданном давлении и снижение давления до нуля. При достижении заданного давления определяют среднюю толщину одного пакета и время достижения заданной температуры в его середине. Снижение давления до нуля выполняют обратно пропорционально изменению температуры в пакете, при этом время выдержки Г при заданном давлении определяют по зависимости , =(0,2- 0 у 8) расе где рас =КБср, па к 18 1 э 273 к (1,-С ):(е-С) соз(х:8, )- время достижения заданной температугде К - коэффициент прогрева клеевой зоны пакета,й - температура плит пресса,- начальная температурапакета;- конечная температура прогрева наиболее удаленнойклеевой прослойкифх - расстояние от плоскостисимметрии пакета до точки, в которой определяется температура прогрева;8 ср,цк - средняя толщина одногопакета,Одновременно определяется время выдержки с, =(0,2-0,8)с рас, где 0,2- 0,8 определяется толщинами прессуемых пакетов в данной эапрессовке. 35Величина с подается в блок 8 управления, который определяет программу снижения давления в системе с помощью программного регулятора 6 давления, управляющего работой гидро О агрегата 5.Таким образом, циклограмма процесса прессования получается следующая: давление повьппается до заданного, а затем происходит его снижение обратно 45 пропорционально изменению температуры в пакете, что позволяет уменьшить 1давление на пакет при достижении древесиной максимальной пластичности при прессовании и одновременно умень шить упрессовку пакетов.По окончании процесса прессования вся схема управления, кроме регулятора 4 подачи пара, возвращается в нулевое (исходное) состояние. Цикл 5 повторяют.30 14526середине условного пакета, напримерй=105 С,Одновременно с пульта 7 управленияна вход вычислительного устройства 9поступает информация о температуреплит пресса в данный момент времение с выхода регулятора 4 подачи параи о начальной температуре пакета Симеющая место перед загрузкой пакетов 1 Ов пресс.Время с определяется по формуле76 4 Результаты опробирования способа приведены в таблице, ВЭффект от исключения брака составил на 1 куб, м 10-12 руб . от повышения качества склеивания.Изобретение позволяет повысить качество прессуемой древесины эа счет снижения ее упрессовки. Формула и э о б р е т е н и я,соя в в - время достиже 8 ср.пдкжения заданной температуры в середине пакета;коэффициент прогрева клееной зоны пакета;температура плит пресса; начальная температура пакета;конечная температура про-" грева наиболее удаленной клееной прослойки,расстояние от плоскости симметрии пакета до точки, в которой определяется температура прогрева;средняя толщина одного пакета. Б ср,й 4 к Способ управления процессом прессования слоистой клееной древесины, включающий загрузку пакетов в пресс, смыкание плит пресса, подъем температуры и давления до заданных величин, выдержку при заданном давлении и снижение давления до нуля, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества прессуемой древесины за счет снижения ее упрессовки, по достижении заданного давления опреде" ляют среднюю толщину одного пакета и время достижения заданной температуры в его середине, а снижение давления до нуля выполняют обратно пропорционально изменению температуры в пакете, при этом время выдержки при заданном давлении определяют по следующей зависимости1452676 Исходные данные Показатели Упвсего,шт.прискании, МПа Известный способ Фанера маркиФСФ, 12 мм 120 8 14-16 1,82,0 Задано , 1,8-2,0 12 120 Предлагаемый способ фанера маркиФСФ, 12 мм 10 2,0-0 120 8-10 1,9-.2,1 120 Составитель С,СтрелковаРедактор В,Данко Техред Л.Сердюкова Корректор В.Гирняк Заказ 7120/9 Тирвк 452 ПодписноеВИИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Давлениепрессования,МПа Температурапрессова"дния, С Количестволистов В т.ч,брак