Матрица для горячего прессования

Номер патента: 264134

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Костава, Муравьев, Прозоров, Центральный

МПК: B21J 13/02

Метки: горячего, матрица, металлов, прессования

...калибрующей части матрицы, что улучшаетусловия течения металла, повышает износостойкость и упрощает ее изготовление.На чертеже показана конструкция предлагаемой матрицы.Матрица состоит из двух разъемных частей,Заходную часть матрицы 1, в которой формируется очаг деформации заготовки, создаютиз спрессованной смеси, например шлаковаты,асбеста и графита, в виде цилиндрической иликонической шайбы.Калибрующую часть матрицы 2 изготовляют из легированной стали или металлокерамики с углом раствора 2 а)180,В контейнер 3 устанавливают калибрующуючасть матрицы 2 и перед каждым прессованием закладывают заходную часть матрицы 1.Заготовка 4 имеет вид конуса под углом 5 2 у 60 со стороны матрицы, поэтому при ходепуансона 5 вниз смесь прижимается к...

Номер патента: 1002066

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Рожков, Томшин

МПК: B21C 25/02, B22F 3/14

Метки: горячего, заготовок, матрица, прессования

...1, рабочей вставки 2 и промежуточнойвтулки 3. Наружная поверхность 4 рабочей вставки выполнена по конусу.По конусу выполнено отверстие 5 промежуточной втулки 3Обойма изготавливается из жаропрочной стали ЗХ 2 В 8 Ф,рабочая вставка иэ минералкерамики. ЦМ, промежуточная втулка из лату- ни или бронзы.Рабочая вставка установлена в 25 промежуточной втулке с зазором 0,10,5 мм.Вершина конусов поверхностей 4и 5 обращены в сторону,противоположную направлению прессования. Угол 30 при вершине конусов составляет 151002066 тия составлял 10,2 мм. В качестве заготовки использован" пруток латуни ф 170 высотой 380 мм. Стойкость матрицы составляла 60-100 прессовок против 10-15 прессовок существующих.5Годовая экономия от внедренияописываемых матриц с...

Номер патента: 900984

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Кучеренко, Павлов, Попов, Прушинский

МПК: B22F 3/15

Метки: горячего, изостатического, порошка, прессования

...высокого давления и герметичную капсулу для порошка, о т л и ч а"ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности процессапрессования, контейнер выполнен внижней части с полостью для аккумулирования рабочей жидкости и снабженарельчатый и предохранительным кла"анами, причем тарельчатый клапан установлен в полости со стороны камерынагрева.Источники информации,принятье во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР11 378234, кл. В 22 Г ЗЛЬ. 19732. Авторское .свидетельство СССРИ 4309 б 1, кл. 8 22 Г 3/14, 1975 3 900984 выполнен в нижней части с полостью для аккумулирования рабочей жидкости и снабжен тарельчатым и предохранительным клапанами, причем тарельчатый клапан установлен в полости со стороны камеры нагрева.На...

Номер патента: 1739583

Опубликовано: 15.09.1994

Авторы: Буславский, Казберович, Катуков

МПК: B22F 3/14

Метки: горячего, заготовка, изостатического, металлических, осесимметричных, порошков, прессования

ЗАГОТОВКА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ИЗОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ, содержащая контейнер с формующими полостями для порошка, оси которых расположены концентрично оси контейнера, и торцовые крышки, выполненные с проточкой для порошка, сопряженной с формирующими полостями, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочностных характеристик изделий, снижения трудоемкости их изготовления и расхода материала контейнера, контейнер выполнен в виде набора тонкостенных трубчатых элементов с осевыми формующими полостями в каждом элементе, жестко соединенных сверху и снизу крышками, причем наружный диаметр элемента составляет не менее 0,1 его длины.

Номер патента: 575159

Опубликовано: 05.10.1977

Авторы: Погорелов, Смоловик

МПК: B21D 22/12

Метки: вытяжки, листового, металла

...предназначенныйдля перемещения пуансона 7. На крышкегидроцилиндра закреплен прижим 8,Внутри матрицы, по ее осевой линии,установлен мультипликатор давления, состоя 5щий из штока 9 н поршня 10, Между поршнем 10 и матрицей 1 установлена пружина,облегчвдощая возвращение поршня и ндтоквмультипликатора в исходное положение поокончании процесса вытяжки. 0В стенке матрицы между полостми Аи Б установлены впускной 11 и выпускной12 клапаны, При повышении давления в корпусе 2 после остаиовки матрицы 1 в крайнем нижнем положении клапан 11 открывается, что предотвращает выпучивание диафрагмы 5 в процессе опускания матрицы.Клапан 12 открывается при подаче жидкости в полость Б после окончания процессавы тяжки, 30С целью предотвращения поднятия...