Устройство для обратного прессования с активным трением

СОЮЗ СОВЕТСКИХсОциАлистическиРЕСПУБЛИК 45 19) (Н а) 4 В 21 С 23 с ( 11 Ф ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ НИ 8 ИДЕТЕЛВСТВ АВТОРСНО а ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТпО изОБРетениям и ОтнРытиямпРи Гннт сссР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАТНОГО ПРЕССОВАНИЯ С АКТИВНЫМ ТРЕНИЕМ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и можетбыть использовано .при прессованиис активным трением. Цель изобретения - повышение качества изделийза счет обеспечения возможности плав"яого изменения скорости плунжера циИзобретение относится к об е металлов давлением и может бь пользовано при прессовании с активным трением.Целью изобретения являетсяповышение качества изделий за счет обеспече ния возможности плавного изменения скорости плунжера цилиндра подпора в процессе технологического хода.На фиг. 1 представлена схема устройства для обратного прессования с активным трением; на фиг, 2 - схема заполнения жидкостью рабочего канал на фиг. 3 - схема сброса порции жидкости; на фиг4 - схема возвращелиндра подпора в процессе технологического хода. Технологическое усилие прессования создается ходом главного плунжера. Подпор осуществляется усилием подпорного цилиндра (1 Ш), установленного на сливном плунжере, При прессовании рабочая жидкость отводится из рабочей полости ПЦ через гидроотсекатель (Г) с автономным приводом, обеспечивающим возвратно-поступательное перемещение штока поршня и подпружиненного поршню золотника, разме" щенных в корпусе Г. Измерение частоты срабатывания Г и соответственно ско- рость перемещения плунжера ПЦ регулируется изменением скорости вращения исполнительного механизма автономного . привода Г. Устройство обеспечивает возможность управления процессом обратного прессования при оптимальных С технологических условиях. 4 ил. ния элементов гидроотсекателя в ис- С ходное положение. амитУстройство для обратного прес Ь сования с активным трением состоит м,Д из главного плунжера 1, цилиндра 2 подпора и плунжера 3 подпора, контейнера 4, пресс-штемпеля 5, матрицы 6, заготовки 7 и гидроотсекателя, состоящего из корпуса 8 с цилиндричес" кой полостью 9, отверстий подвода 10 . ф" и отвода 11 рабочей жидкости, поршня 12 со штоком 13, заканчивающимся упорной шайбой 14, причем на штоке 13 с возможностью перемещения располо-.жена пружина 15, а также кольцевой .з 14 поршень 16. В корпусе 8 предусмотрен Ьграничитель 17. Шток 13 наружно свяван с исполнительным механизмом автономного привода 18. 59747 4отверстие 10 подвода открываетсяпоршнем 12, цикл повторяется,Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в по 5вышении производительности за счетувеличения средней предельно-допустимой скорости истечения, улучшении,качества изделий за счет обеспеченияплавного независимого управленияистечением материала и повышенииуровня технологичности,Устройство работает следующим образом.В контейнер 4 подают заготовку 7. Ходом главного плунжера 1 в конвейер 4 вводят пресс-штемпель 5, матрицу Ь, аспрессовывают заготовку 7 и начиают прессование технологическим хоом главного плунжера 1. Во время рессования рабочая жидкость из цилиндра 2 подпора подается в отверстие 10 подвода гидроотсекателя, Автономный привод 18 гидроотсекателя эаЦает возвратно-поступательное движеИие штоку 13 с частотой, определяемой требуемой в данном техпроцессе ско-.с ростью плунжера 3 подпора, Изменением частоты срабатывания гидроотсекателя произвольно варьируется скорость г 1 лунжера 3 подпора. При нахождении цоршня 12 в крайнем левом положении через отверстие 10 подвода заполняется рабочей жидкостью цилиндрическая полость корпуса гидроотсекателя. Ори ходе штока 13 из крайнего левого положения отверстие 10 подвода перекрывается поршнем 12, отверстие 11 отвода открывается кольцевым поршнем 1 Ь. При дальнейшем ходе штока 13 кольцевой поршень 16 останавливается Ограничителем 17, пружина 15 сжимается и рабочая жидкость из цилиндрической полости корпуса гидроотсекателя ходом поршня 12 вытесняется через отверстие 11 отвода до смыкания поршня 12 с кольцевым поршнем 16, Далее нриводом 18 шток 13 отводится в крайнее левое. положение, пружиной 15 кольцевой поршень 16 отводится до упора в шайбу 14, отведение отвода 11 закрывается кольцевым поршнем 16,Формула изобретения 15Устройство для обратного прессования с активным трением, содержащее главный плунжер с цилиндром подпора, установленный в рабочей камере контейнера пресс-штемпель, размещенный на плунжере цилиндра подпора, а также матрицу, расположенную в рабочей камере контейнера со стороны, противоположной главному плунжеру контей нера, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения качества изделий за счет .обеспечения возможности плавного изменения скорости плунжера цилиндра подпора в процессе технологического хода, оно снабжено гидроотсекателем, соединенным с ра бочей полостью цилиндра подпора, и автономным приводом гидроотсекателя с исполнительным механизмом, гидроотсекатель выполнен в виде корпуса с цилиндрической полостью и отверстиями для подвода и отвода рабочей жидкости, размещенными на краевых участках полости корпуса, установлен" ного в полости корпуса поршня со штоком, шарнирно соединенного с исполнительным механизмом автономного привода, неподвижно закрепленной на конце штока упорной шайбой, установленного на штоке кольцевого поршня и пружины, размещенной между поршнями.1459747 СоставителТехред И. Хо А, Гусь нич КорректорРедактор Н.Лазаренк и Производственно-полигр ск едприятие,ул. Проектная Заказ 392/7 Тираж 694, ПодписноеВЙИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Иосква, Ж, Раушская наб., н. 4/5