Установка для прессования заготовок из металлических порошков

,ПО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТпО изОБРетениям и ОТНРытиямпРи Гннт сссР(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ(57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования металлических порошков. Цель - повышение качества заготовок за счет увеличения плотности. В наяальный момент матрица 4зафиксирована подвижными фиксаторами11, а фиксаторы 6 выведены из кольцевого паза 5 пуансона 8 и зафиксиро1465173 наны клином. Засыпают порошок, послечего освобождают фиксаторы 11 и гидро.цилиндрами 13 пуансон 8 вводят в полость матрицы 4 до зацепления егочерез кольцевой паз 9 с фиксаторами6; одновременно выводят фиксаторы 11иэ кольцевого паза 5 и освобождаютматрицу 4. Затем матрицу и пуансоныотводят в крайнее верхнее положениеи осуществляют разряд в гидродинамической камере. Давление жидкости чеРеэ шток 7 передается на траверсу 2и матрицу 4 с пуансоном 8, они перемещаются вниз до соударения матрицыс упором 10; осуществляется прессование порошка. Таким образом, снабжениематрицы плунжером, а станины неподвижным упором позволяет использоватьдля прессования как кинематическуюэнергию пуансона, так и матрицы чтоприводит к повышению плотности заготовок. 1 ил,1 табл.Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для,прессования металлических порошков, и является усовершенст вованием изобретения по основному авт.св. В 1360899.Цель изобретения - повышение качества заготовок за счет увеличения ,плотности, 10На чертеже показана схема установки, где с левой стороны представлено взаимное положение элементов перед началом прессования, а с правой сто" ,роны в .в конце прессования. 15Установка содержит станину, состоящую из стола 1, подвижной траверсы 2, неподвижной поперечины (не показана), Стол 1 связан с неподвижной поперечиной колоннами 3, на которых установлена матрица 4 с воэможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, На наружной боковой поверхности матрицы 4 выполнен кольцевой паз 5, 25 а в ее теле установлены подвижные подпружиненные фиксаторы 6.На неподвижной поперечине установлена гидродинамическая камера (не показана), связанная своим што- З 0 ком 7 с подвижной траверсой 2, на которой жестко закреплен пуансон 8, . на боковой поверхности которого. выполнен кольцевой паз 9. На столе 1 по оси матрицы 4 установлен жестко закрепленный на нем упор 10, а в теле стола размещены подвижные фиксаторы 11, связанные со штоками гидроцилнндров 12 возврата. На неподвижной поперечине установлены гидроцилиндры 13, связанные штоками 14 страверсой 2. Внутри матрицы 4 в нижней ее части установлен плунжер 15,а в нижней части стола 1 выталкиватель 16Установка работает следующим образом.В начальный период технологичес"кого цикла матрица 4 зафиксированапри помощи фиксаторов 11, которыепод действием давления жидкости отгидроцилиндров 12 входят в кольцевой паз 5 матрицы 4, а фиксаторы 6,находящиеся в теле матрицы 4, выведе. - .ны из ее внутренней полости и зафиксированы в этом положении, например,клином.При этом подвижная траверса 2 спуансоном 8 при помощи гидроцилиндров 13 штоками 14 отведена в крайнее верхнее положение, а плунжер 15находится в крайнем нижнем положении.В полость матрицы 4 засыпают порошок,После. этого освобождают фиксаторы6 от клиньев и с,помощью гидроцилиндров 13 пуансон 8, закрепленный натраверсе 2, вводят в полость матрицы4 до зацепления его через кольцевойпаэ 9 с фиксаторами 6, после чегоосуществляют слив масла из полостейгидроцилиндров 12, что приводит к выходу подпружиненных фиксаторов 11 иэкольцевого паза 5 и освободжениюматрицы 4,После соединения пуансона 8 сматрицей 4 гидроцилиндрами 13 траверсу 2 с матрицей и пуансоном от1465173 установка для прессования заготовок из металлических порошков по авт.св. У 1360899, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повы,щения качества заготовок за счетувеличения плотности, она снабжена плунжером и упором, причем плунжер размещен в нижней части матрицы, а упор - на столе станины по оси матрицы. водят в крайнее верхнее положение,Затем осуществляют разряд в гидродинамической камере. Давление, создаваемое в результате разряда, передается с большой скоростью посредством жидкости, находящейся в камере,через шток 7 на траверсу 2 и связанную с ней через пуансон 8 матрицу 4,которая с большой скоростью совместно с порошком перемещается по колоннам 3 вниз, при этом матрица, порошок и пуансон 8 с элементами егоперемещения (шток 7, траверса 2) накапливают кинетическую энергию. После 15удара плунжера 15 об упор 10 происходит торможение движения порошкаплунжером, однако под действием наколенной кинетической энергии каждой нз частиц порошка он продолжает 20свое движение по инерции, что приводит к его уплотнению, Одновременнос этим матрица 4 совместно с пуансоном 8 и элементами его перемещенияпод действием накопленной кинетичес- Бкой энергии продолжают свое движение навстречу неподвижному плунжеру15, осуществляя прессование порошка,При этом кинетическая энергия, накопленная матрицей 4, расходуется на 30прессование порошка, суммируясь с ки"нетической энергией пуансона 8 и элементами его перемещения, После окончания процесса прессования фиксаторыб выводят из зацепления с кольцевымпазом 9 пуансона 8 и фиксируют ихв таком положении, например, клиньями. Затем от гидроцилиндров 13 осуществляют подъем траверсы 2 с пуансоном 8 в крайнее верхнее положение щи в полости гидроцилиндров 12 подаютмасло под давлением. После этоговыталкивателем 16 через плунжер 15осуществляют выталкивание отпрессо-;ванной заготовки, при этом матрица 4 15за счет сил трения между ее стенкамии боковой поверхностью отпрессованной заготовки поднимается вверх ипри совпадении кольцевого паза 5 сосью фиксатора 11 происходит фиксация матрицы в этом положении. Затемдальнейшим ходом выталкивателя 16,отпрессованную заготовку удаляют из матрицы. После этого выталкиватель с плунжером возвращают н исходное положение, и цикл повторяется.Таким образом, снабжение матрицы плунжером, а стола станины нелодвижно закрепленным на нем упором, расположенным по оси матрицы, позволяет осуществлять торможение порошка и его прессование при движущейся матрице, что позволяет использовать для прессования порошка не только кинетическую энергию пуансона с элементами его перемещения, но и кинетичес; кую энергию матрицы, что приводит к улучшению качества отпрессованных заготовок за счет увеличения нх плотности,1 П р и м е р. Из порошка железа марки ПЖЧМ 2 прессовали цилиндрические заготовки диаметром 80 мм различной длины, при этом энергия разряда в гидродинамической камере составляла 8 кДж. Отпрессованные заготовки подвергались термообработке при 1150 С в течение 1,5 ч. Результаты проведенных испытанийприведены в таблице. Как следует из полученных данных, приведенных в таблице, использование описанной установки позволяет повысить плотность готового изделия в среднем на 5-6 Х по сравнению с известной и, следовательно, увеличить их срок службы в 1,5 раза. Формула изобретенияУстановка К вН Но Известная 100 18 1,7 7,3200 40 2,12 7,25300 87 3,0 7,2400 128 4,12 7,15 Предлагаемая П р и м е ч а н и е. Нйачальная высота засыпки порошка; Н, - конечная высота заготовки; К - коэффициент уплотнения по высоте заготовки; К - коэффициент неравноплотности по высоте иэделия ;- ппотность готового изделия. Составитель А.СкибаТехРед А. Кравчук Корректор А. Обручар Редактор М.Бандура Заказ 864/14 Тираа ЙО Подписное. ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Рауаская наб., д. 4/5