Пресс-форма для прессования изделий из порошков

(54) ПРЕСС-ФОРМАДБЛИЙ ИЗ ПОРОШКО ПРЕССОВАН 57) И ой ме ропио- прессформам д.порошковся расшиможносте яет- озбеспе издес за скачения плии Пр н,1 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЭО МУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Радомысельский И.Д. и др, Преформы для порошковой металлургии.КТехника, 1970, с.45, рис.25.Авторское свидетельство СССРУ 1315133, кл. В 23 Г 3/02, 1985. бретение относится к и аллургии, в частности к чя прессования изделий Целью изобретения явл рение технологических й пресс-формы за счет о ессования тонкостенных прессовании стержень 5 ой на нем балкой 15 опу14 б 8659 ется, пружины 17, связывающие балку15 с траверсой 10, препятствуют преждевременному опусканию стержня 5, чтообеспечивает надежное заполнение порошком зазора между матрицей 1 истержнем 5. В конце прессования захваты 13 прижимают балку 15 со стержнем 5к тяге 12, ползушки 7 раздвигаются,стакан 8 в боковых пазах 9 которого разИзобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс"Формам для прессования изделий свнутренней полостью иэ порошков.Цель изобретения - расширение тех 5нолагических возможностей пресс-формыза счет ооеспечения прессования тонкостенных изделий.На фиг. 1 изображена пресс-форма 10в момент засыпки, общий вид; наФиг.2 - пресс-Форма в момент прессования иэделия и извлечения его изпресс-формы,Пресс-Форма для прессования порош ков содержит неподвижную матрицу 1,закрепленную в обойме 2, верхний 3,нижний 4 пуансоны, центральный подвижный стержень 5. На нижней неподвижной плите б пресс-формы. размещеныраздвижные ползушки 7, на которыеустановлен стакан 8 с вертикальными,пазами 9. К верхней части стакана 8.жестко крепится траверса 10, на которую с помощью прижима 11 установлен нижний пуансон 4, выполненныйв виде втулки. Центральный стержень5 снабжен тягой 12 с захватами 13 ирезьбой 14, на которой установленабалка 15 с пазами 1 б. Кроме того, 30стержень 5 снабжен двумя пружинами17,каждая из которых одним концомзакреплена на траверсе 10, а другим -на балке 15,Пресс-Форма работает следующимобразом.В момент засыпки центральныйстержень 5 с балкой 15 и траверса10 находятся в крайнем верхнем положении. Порошок засыпается в полость,образованную матрицей 1, нижним пуансоном 4 и центральным стержнем 5,мешена балка 15, с траверсой 10 инижним пуансоном 4 уходит вниз, нижний пуансон выходит из матрицыстержень 5 опускается заподлицо снижним пуансоном, деталь выталкивается вниз. Обеспечивается возможностьпрессования тонкостенных изделийравномерной плотности с толщинойстенки 1,5 мм и менее. 2 ил. После заполнения пресс-формы порошком начинается процесс прессования. Верхний пуансон 3 опускается, нижний пуансон 4 остается на месте. Стержень 5 с балкой 15 опускается эа счет усилий передаваемых верхним пуансоном через уплотняющийся порошок, но пружины 17 препятствуют преждевременному опусканию стержня 5, что обеспечивает. надежное заполнение порошком зазора между матрицей и стержнем толщиной 1,5 мм и менее, прежде чем произойдет прессование тонкой части изделия.В конце прессования стержень 5 с балкой 15 опускается в нижнее положение и балка 15 ложится на тягу 12. Захваты 13 тяги 12 защелкиваются и прижимают балку 15 со стержнем 5 к тяге 12. Затем при помощи толкателей (не показаны), приводимых в движение верхней,траверсой, отодвигаются ползушки 7, на которые опираются стакан 8 с закрепленными на нем траверсой 10 и нижним пуаксоном 4,Под действием тяти 12 стакан 8 вместе с траверсой 1 О и нижним пуансоном 4, а также с балкой 15 и стержнем 5. уходят вниз. Нижний пуансон 4 выходит иэ зацепления с матрицей 1, стержень 5 становится эаподлицо с нижним пуансоном. Деталь выталкивается верхним пуансоном вниз. Процесс прессования закончен.Затем все элементы пресс-формы приходят в.исходное положение на позицию засыпки. Верхняя траверса поднимает вверх пуансон 3. Тяга 12 поднимает в исходное положение засыпкистакан 8 с закрепленным на нем нижним пуансоном 4 и стержень 5 с балкой 15. В верхнем конечном положении захваты 13.тяги 12 разжимаются. Стер жень 5 с балкой 15 удерживается в верхнем положении эа счет пружин 17. Ползушки 7 возвращаются в исходное положение и на них устанавливается стакан 8, Тяга 12 уходит вниз.Процесс засыпки и прессования повторяется.Предлагаемая пресс-форма позволяет получать тонкостенные изделия равномерной плотности с толщиной15 стенки 1,5 мм и менее.Формула изобретенияПресс-форма для прессования изделий иэ порошков, содержащая матрицу,в рхний и нижний полый пуансоны, пла-.вающий стержень, размещенный в полости нижнего пуансона, раздвижные ползушки, тягу с захватами, соединенными со стержнем, и пружинй, о т л и -:ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюрасширения ее технологических возможностей за счет обеспечения прессования тонкостенных иэделий, она сна.бжена установленным на ползушках ста"каном с вертикальными пазами, траверсой и балкой, при этом траверсажестко закреплена в верхней частистакана, балка закреплена на стержне и размещена в пазах стакана с возможностью взаимодействия с захватами,а пружины одним концом закрепленына траверсе, а другим - на балке.1468659 Составитель А,Тумановедактор А.Долинич Техред П.Сердюкова Коррект роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина,10 ЗаказВНИИПИ 96/12 Тираж 710 Подписноеосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5