Инструмент для обратного прессования изделий

)В 21 С 25/ ЗОБРЕТЕНИ ОПИСАН ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21 (22 (46 рованной на его конце ма распорным конусом и упру обхватывающую распорный возможностью вэаимодейст цом пресс-штемпеля, о т щ и й с я тем, что, с ц щения надежности, он сна тором матрицы и упругим при этом фиксатор радиал цен в стенке пресс-штемп порный конус выполнен в ного кольца с буртом, об го матрицу с фланцем, а элемент размещен между р конусом и пресс-штемпеле фланец матрицы выполнен рующим с буртом распорно Г ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ,Г.Шелков и В.Н.Щерба53) 621.777.07(088.8)56) Патент Великобритании .к 9385кл. В 3 Р, 1963,Авторское свидетельство СССР927357, кл. В 21 С 25/02, 1980,Авторское свидетельство СССР897361, кл. В 21 С 25/02, 1980,(54)(57) 1. ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАТНОПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ, содержащий плый пресс-штемпель с соосно смонт трицей сгую обоймуконус свия с торл и ч а юелью повыбжен фиксаэлементом,ьно размееля, расвиде съемхватывающеупругийаспорнымм,. при этомконтактиго конуса.1159673 мы на величину о, определяемую по зависимости о=2 Ь 1 д К,где Ь - величина осевого перемещения распорного конуса, - полуугол конусностн обоймы и распорного конуса.2. Инструмент по п.1, о т л ич а ю щ.и й с я тем, что ширины обоймы и распорного конуса равны, а максимальный и минимальный диаметры внешней поверхности распорного конуса превьппают соответствующие диаметры конического отверстия обой" 1к обработ- диаметры внешней поверхности распорИзобретение относится к о р о -частности ного конуса 3 превышают соответствуюке металлов давлением, в частноинструмен- . щие диаметры конического отверстияк конструкциям рабочего инструмупругой обоймы 6,та зкструзионных прессов.е ния Ь- повыпение на" Величина осевого перемещенияЦель изобретения - повыпенирасборного конуса рассчитывается сдежности работы инструмента.учетом уйругнх свойств материалаНа чертеже изображен инстр енбщий обоймы Ь, величины зазора между прессдля обратного прессования, о щийштемпелем 1 и стенкой втулки контейвид, осевой разрез.0опресс-штемпеляНа торце полого пре нера, пресса 15-30Инструмент работает следующим об 1 выполнена центральная расточка,в которой коаксиально размещены мат- разом.на боковой При сборке узла на боковую ирица 2 и установленныи на о ой с возможностью цилиндрическую поверхность матрицыповерхности последне вазм2 надевают сначала распорный конусограниченного осевого перемещенияненный в 3 до упора стенки его кольцевой вьграспорный конус 3, выполненны вИ трица 2 точки в бурт матрицы, а затем тарельвиде съемного кольца. Иатрица-штемпелем 1 чатую пружину 5. На коническую пожестко связана с пресс-штемпелембового верхность распорного конуса надеванапример, посредством резь овогона от само- ют упругую обойму 6, после чего масоединения и зафиксирована оттрицу 2 вводят в проточку, пресс-штемпройзвольного поворота с помощью.штифта 4, пропущенного вф 4, ущенного в сквозные леля 1 и завинчивают ее до упора врадиальные отверстия матрицыатрицы и пресс- пресс-штемпель и совпадения.раднальштемпеля, Сво ода осевоС б о евого перемеще- ных отверстий матрицы и пресс-штем 2ния распорного конусаа 3 ограничена с неля, в одно из которых вставляютодной стороны взаимодействующим со фиксирующий штифт 4,стенкой его вьггочки уртом мабуртом матрицы 2, В начальный момент рабочего ходаа с другой - торцом проточкпроточки пресс- пресс-штемпеля выступающий широкийторец распорного конуса 3 упираетсяштемпеля 1. Иежду обращенными другк другу торцами распорного конусаного конуса 3 ЗО в заготовку и последний перемещаетсяи проточки пр есс"штемпелянеля 1 размещен в сторону пресс-штемпеля, сжимая пружину 5. При перемещении распорноготарельчатая пружиная пружина 5 Коническая конуса его коническая поверхностьповерхность распор ораспорного конуса 3 вза- воздействует на внутреннюю коничесимодействует с внутреннутреннейконической покую поверхность упругой обоймы 6.верхностью кольцевой уольцевой упругой обоймы 6Под воздействием возникающих в нейУупирающеися свойся своим плоским основанием радиальных усилий обойма 6 упругов торец пресс- штепресс- штемпеля 1. деформируется (растягивается), инаружный диаметр ее увеличивается,Ширины образующих конических по" 40 достигая величины внутреннего диаверхностей распорного конуса 3 иметра втулки контейнера. Тем самьикольцевой упругой обоймы 6 равны меж- обойма запирает рабочую полость канду собой. Иаксимачьный и минимальный тейнера и предотвращает затеканиее Заказ 3640(10 Тираж 775 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 металла заготовки в зазор между . пресс-штемпелем и стенкой этой полости, Распорный конус 3 полностью утапливается в проточке пресс-штем. пеля, и торец его располагается до конца цикла в одной плоскости с торцами матрицы 2 и упругой обоймы 6.По окончании цикла прессования нагрузку с пресс-штемпеля снимают и удаляют пресс-остаток известными средствами, После этого под действием упругих сил обоймы 6 и пружины 5 подвижные элементы инструментального узла возвращаются в исходное, положение, и цикл может быть повторен. Разборка инструментального узла осуществляется в порядке, обратном его сборке.Таким образом, упрощение конструкции и более благоприятная схема нагружения (радиальное растяжение вместо растяжения с изгибом)обеспечивает существенное повышениестойкости упругой обоймьц выполнение матрицы неподвижной относитель-но пресс-штемпеля раснорного конуса с возможностью ограниченного осевого перемещения способствует увеличению срока службы инструмента, равенство ширин образующих распорно го конуса и упругой обоймы, регламентированное соотношение диаметров конических поверхностей этихдеталей и взаимодействие распорногоконуса с торцом проточки. пресс-штем 5 пеля через упругий элемент сжатияобеспечивает повышение надежностиэксплуатации инструмента за счетстабильного перекрытия упругойобоймой зазора между пресс Ытемпе лем и стенкой полости контейнера иапротяжении всего цикла прессованияи в результате гарантированноговозврата распорного конуса в исходное положение по окончании цикла