Способ определения оптимального усилия прессования изделий из термореактивных пресс-материалов

,РУ ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ Н АВТОСНОМ, СВИДТЛТ(54) (57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОГО УСИЛИЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙИЗ ТЕРИОРЕАКТИВНЫХ ПРЕСС-МАТЕРИАЛОВпо авт.св, У 890145, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повьппефния производительности при литьевомпрессовании изделий, равномерноувеличивающуюся нагрузку прикладывают до размыкания формы, фиксируютзначение усилия в момент начала раз"мыкания формы, а в качестве оптимального принимают усилие на 5-107.меньше усилия, соответствующего на 1чалу размыкания форьп 1.Изобретение относится к техникеиспытаний термореактинных пресс-материалов в вязкопластическом состоянии и может быть использованона предприятиях переработки пластмасс.Бо основному авт,св. Ф 890145известен способ определения опти-,мального усилия прессования изделий иэ термореактивных пресс-материалов, заключающийся в том, чтоматериал переводят в вязкопластнческое состояние, прикладывают кнему равномерно увеличивающуюсянагрузку, причем температуру прессматериала до окончания течения поддерживают ниже температуры отверждения, а затем увеличивают дотемпературы отверждения. и выдерживают материал при этой температуре 20до полного отверждения,Данный способ позволяет определить нижнюю границу усилия прессования, При прямом прессовании усилие через пуансон прикладывается 25непосредственно к пресс-материалу,находящемуся в оформляющей полостипресс-формы, поэтому найденное поспособу минимальное усилие обеспечивает качественное оформление изде- З 0лия при небольшой продолжительностиформонания 11,Однако в данном способе прилитьевом нрессовании усилие прикладывается к пресс-материалу, находящемуся в тигле, Давление в оформляющую полость пресс-формы передаетсячерез йатериал находящийся в литниковой системе. Для заполнения литнико 4вой .системы и оформляющей полостипри минимальном усилии прессованиятребуется время, соизмеримое с временем отверждения изделия. Это снижаетпроизводительность процесса изготовления изделия, 45Цель изобретения - повышение производительности при лнтьевом прессонании иэделий1Поставленная цель достигается тем,что согласно способу определения 50оптимального усилия прессования изде-.лий из термореактивных пресс-материалов, заключающемуся в том, что материал переводят в вязкопсостояние, прикладывают к нему равномерно увеличивающуюся нагрузку, причем температуру пресс-материала доокончания течения поддерживают ниже температуры отверждения, а затем увеличивают до температуры отвержденияи выдерживают материал при этойте:щературе до полного отвержДения,равномерно увеличивающуюся нагрузкуприкладывают до размыкания формы,фиксируют значение усилия в моментначала размыкания формы, а н качестве оптимального принимают усилие на5-107 меньше усилия, соответствующегоначалу раэмыкания формы.Усилие, соответствующее началуразмыкания пресс-Формы, в 1,5-2 разабольше минимального усилия, необходимого для заполнения формы. При этомпродолжительность заполнения формы н2-3 раза меньше. Следовательно, сокращается время изготовления изделия.Увеличение усилия прессования сверхзначения, найденного по пред 3 тагаемому способу, приводит к образованиюоблоя в зазоре между частями формы.Это увеличивает расход пресс-материа"ла и влечет за собой несоответствиеизделия требованиям чертежа по замыкающему размеру. Допуск в 5-10%необходим в связи с неоднородностьюпресс-материалов в партии, Размер допуска установлен ыа основе экспериментальных данных. Коэффициен" вариации усилия прессования, соотнетствующего моменту начала раэмыкания фор-мы, составляет Ч = 2,5-57 С вероятностью Р =0,95 граница погрешностиподдержания усилия составляет 2 У.Следовательно, снизин значения усилия на 5-107. от среднего, найденного экспериментально по предлагаемому способу, можно гарантировать, чтопри .изготовлении изделия не будетпроисходить размыкания формы,На чертеже показана зависимостьзамыкающего размера Иэделия (кривая1) и продолжительности его изготовления (криная 2) от усилия прессования.П р и м е р 1. Необходимо определить оптимальное усилие литьевогопрессонания иэделия иэ термореактивного стекловолокнистого пресс-материала АГВ (прошедшего предварительную подготовку йутем экструдирования 1, Масса изделия 5,5 г, наибольшая толщина стенки 3,5 мм, замыканщий размер 5 мм.11 реднарительно подобранную 1 илирассчитанную) нанеску пресс-материала загружают н тигель, имеющий тем899 1158 Составитель В.АлексеевТехред Т.МаточкаКорректор Л,Пилипенко Редактор .Ю. Ковач Заказ 3578/43 Тираж 897 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо деламизобретений и открытий113035,Москва,Ж,Раушская наб.,д.4/5а аааа аа аа ааа аа ааюФфилиал ППП "Патент",:г.ужгород,ул. Проектная,4 3пературу (80+5 О)С, Эта температура выше температуры размягчения (65 С ), Устанавливают пуансон, уплотняют им материал и прогревают в тигле в,течение 5 мин. 5После подогрева пресс-материала равномерно со скоростью (,10 Ф 5) кН/с увеличивают усилие и регистрируют - его значение в тот момент, когда форма начинает размыкаться по плос кости разъема (этот момент устанавливаюг.с помощью контактного датчика, датчика перемещения или визуально). Среднее значение усиляя 50 кН, а коэффициент вариации 57, Полученное 15 среднее значение 50 кН уменьшаот на07. Таким образом получают оптимальное значение усилия прессования. Црв( этом усилии 45 кН прессуют иэде-, лия из материала данной партии, При 20 поступлении новой партии или изменении свойств материала в результате длительного хранения испытания нроводят заново.Преимущество предлагаемого спосо ба видно иэ данных, приведенных на графиках. Графики построены по результатам прессования изделий при различных усилиях,.Точка А соответствует минимальному значению усилия, прй Зп котором получаются годные изделия. Это усилие (1 О кН ) найдено по известному способу, Точка В (50 кР) соответствует началу разиыкания формы, точка С (45 кН) - оптимальному усилию, найденному по предлагаемому способу, Продолжительность чэго.товления иэделия .при усилии 45 кНсоставляет 112 против 162 с приусилии 1 О кН, т.е. в 1,5 раза меньше,П р и м е р 2. Определяется оптимальное усилие литьевого прессования иэделий из териореактивногостекловолокнита ДСВ (прошедшего двухкратное зкструдирование с цельюуменьшения неоднородности).,Коэффициент вариации усилия прессования,соответствующего моменту начала разьвжания формы, составляет 2,5 Х,среднее значение 180 кН. Масса изделия 1,3 г, наибольшая толщина стенки 2 мм. Замыкающий размер 2 мм. Проводится запрессовка детали аналогично примеру 1. Полученное значение усилия, соответствующего моменту начала размыкания фориы (180 кН), уменьшаот на 53, что сос" тавит 171 кН.Усилие, найденное по известному способу, составляет 48 кН. Продолжительность изготовления изделия при усилии 167,4 кН составляет 78 против 125 с при усилии 48 кН, т.е. в 1,6 раза меньше.