Устройство для прессования изделий

9) ОЦ 1 Я)В 2 УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЫТИЙ ИЕ ИЗОБРЕТЕН У СИИДЕТВЪС К АВТО В(56) Перлин И,Лсования металло1975, с. 20-24.Авторское свВ 1015952, кл. л 0888)и др. Те тельств 1 С 25/ е опоршрои - зоойство по п.2, о т л е с я тем, что тепло рокладки выполнены и стекла,е ог-27 с источником высокого давления,отличающее с я тем, что, с Бюл. В 19 целью повышения производительности, ченко, В.В.О ейник матрица подпружинена по оси относительно корпуса, полость под контейнером заполнена рабочей жидкостью и ория прес- соединена с источником высокого в. таллургия", давления, при этом площадь заднеготорца матрицы равна площади торца иде о .СССР большей ступени плунжера. В 2 00, 1981; 2. Устройство по п.1, о т л и -чающее сятем, что, сцелью (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВА- обеспечения возможности горяч г НИЯ ИЗДЕЛИЙ, содержащее неподвижно прессования изделий, на торцах установленный корпус со ступенчатой ня размещены теплоизолирующие п полостью, соосно установленный в кор- кладки. пусе с возможностью осевого перемещения в полости меньшей ступени .по. Устройство по п.2, о т л лый поршень с соосно размещенной ч а ю щ е е с я тем, что теплои С: в его полости матрнцей, подпружинен- лирующае прокладки выполнены из ной вдоль оси, и ступенчатым плунже- ситаллов.Ма ром, расположенньви большей ступенью 4. Устр и - в большой ступени корпуса, и рабо- ч а ю щ е изочую жидкость, размещенную в полостилирующи пз корпуса над поршнем и соединенную кварцев оИЭ "прот. НИЕ Гътлеепт я К обрабптк,. 1 таялоцавл.нием н може 1 бьп 1н;"пацци эонано для прессования металлических изделий с действием активных сил трения. 511 елью из обре тения являе тся повышение производительности устройства,На фиг. 1 изображено устройствопри начальной стадии процесса,продольный разрез; на фиг. 2 - то 1 Оже, при конечной стадии процесса.Устройство содержит неподвижныйкорпус 1 со ступенчатой полостью,полый поршень 2, соосно установленный в меньшей ступени полости корпуса, матрицу 3, соосно размещенную.в полом поршне, ступенчатый плунжербольшая ступень которого расположена в большей ступени корпуса, пружины 5 и 6 возврата соответственно 20полого поршня и матрицы в исходноеположение, Полости корпуса над ипод полым поршнем заполнены рабочейсредой и соединены с источником высокого давления (не показано). 25При горячем прессовании на торцахполого поршня необходимо размещатьтеплоизолирующие прокладки 7 и 8,которые могут быть выполнены из металлов, кварцевого песка и т.д.Устройство работает следующим образом.После установки заготовки 9 вполый поршень 2, находящийся в крайнем верхнем положении под действиемпружины 5, в полый корпус 1 вводятступенчатый плунжер 4, после чего полости корпуса над и под полым поршнем заполняют рабочей жидкостью высокого давления. Ступенчатый плунжер 4 Оползуном пресса (не показано) перемещается вниз, прессуя заготовку 9,Большая ступень плунжера 4 выдавливает рабочую жидкость из большей ступени полого корпуса в меньшую, Приэтом за счет разности плохадей ступени плунжера 4 и полого пориня 2, последний перемещается вниз со скоростью, превышающей скорость ступенчатого плунжера. По этой причине на контактных поверхностях поршня 2 и заготовки 9 возникают активные силы трения, направленные в сторону истечения материала заготовки, Полый поршень 2 воздействует на рабочую жидкость, размещенную под ним. ЖидкосТь воздействует на торец матрицы 3, смещая ее вверх, Скорость перемещения матрицы вверх равна скорости перемещения ступенчатого плунжера ввиду равенства площадей нижнего торца матрицы и большей ступени ступенчатого плунжера. Встречное перемещение. ступенчатого плунжера и матрицы с одинаковой скоростью позволяет вдвое повысить производительность устройства. Устройство позволяет производить прессование с нагревом заготовки п подогревом контейнера, так как рабочая жидкость отделена от них с помощью теплоизолирующих прокладок, толщина которых выбирается таким образом, чтобы температура рабочей жидкости не превьппала температуру интенсивного ее парообразования Выемка отпрессованного иэделияпроизводится в следующей последовательности. Жидкость иэ верхней инижней полостей полого корпуса 1насосом отводится в специальный резервуар (не показан). Вынув плунжер4, извлекаются полый поршень 2 .иматрица 3 вместе с отпрессованнымизделием,Использование устройства позволяет производить деформирование металлических изделий с действием активных сил трения двустороннего редуцирования ступенчатых валов, двусторонней горячей штамповки и т,д,115 б 760 Составитель Е.КрасинскийТехред И.Пароцай Коррект Редактор Т,Кугрьппев Черни ИПИ Государственного комделам изобретений и от осква, Ж, Раушская н т