Контейнер для горячего прессования порошковых заготовок

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК РЕТ РСКОМУ ЕЛЬСТ раз щ и ния П. Лавслов о СССР71,СССР78.О ПРЕСсодерднищеьалом ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ И(54)(57) КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ГОРЯЧЕСОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ ЗАГОТОВОК;жащий цилиндрический корпус си крышкой, теплоизоляцию с ка ЩИ 55355 А Фш В 22 Г 3/14 В 30 В 15/02 для измерения температуры и граФ вую трубку для подачи защитного газа,мещенную в канале, о т л и ч а юй с я тем, что, с целью повьппекачества изделий и улучшения условий труда, он снабжен размещенным в днище газорасПределителем,теплоизоляция выполнена в виде коаксиальных графитовых экранов со спирально намотанной на наружном экранеуглеродной тканью и слоев углероднойткани, размещенных на торцах экранов,причем газораспределитель выполнен ввиде трубки с отверстиями, обращенными внутрь контейнера,Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для горячего прессования порошковых графитовых заготовок.Известно устройство для горячего прессоаа-.ня порошков, содержащее контейнер, графитовые матрицу и пуансоны, а также коксо-сажевую термоизоляцню, Нагрев осуществляется прямым пропусканием тока через порошок Г 13,Недостатком указанного устройства является низкая эффективность теплоизоляции, которая сама может являться источником тепла в контактах токоподводящих пуансонов с засыпкой. Кроме того, в горячей зоне вдоль поверхности образца образуются мощные конвективные потоки, а связи с чем поверхность заготовкиподвергается окислению и частичному разрушению. Качество изделий при этом понижается.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является контейнер для горячего прессования порошковых заготовок, содержащий цилиндрический корпус с днищем и крышкой, теплоизоляцию с каналом для измерения температуры и графитовую трубку для защитного газа, размещенную в канале. Теплоизоляция выполнена в виде коксосажевой засыпки Г 23. Недостатком устройства является35 низкое качество изделий в результате частичного окисления и разрушения, При деформации заготовки в процессе горячего прессования происходят засорение графитовой трубки и ее поломка, которые делают невозможным контроль температуры процесса. Это приводит к получению материалов с нестабильными заниженными свойствами. Вследствие низкой эффективности коксо-сажевой теплоизоляции требуются большие плотности тока, что приводит к дополнительным расходам электроэнергии, неравномерности температурного поля по длине и диаметру заготовки, ухудшению свойств получаемого материала, Металлический корпус контейнера нагревается до температуры выше 700 С и быстро выходит иэ строя. Загрузка коксо-сажевой теплоизоляции сопряжена с распылением сажи в воздухе и создает вредные ус.ловия труда. Цель изобретения - повышенн:, качества изделий н улучшение услозийтруда.Цель достигается тем, что контейнер для горячего прессования порошковых заготовок, содержащю цилиндрический корпус с днищем и крышкой,теплоиэоляцию с каналом для измерения температуры и графитовую трубкудля подачи защитного газа, размещенную в канале, снабжен размещенным вднище гаэораспределителем, теплоизоляция выполнена в виде коаксиальныхграфитовых экранов со спирально намотанной на наружном экране углероднойтканью и слоев углеродной ткани,размещенных на торцах экранов, причем газораспределитень выполнен ввиде трубки с отверстиями, обращенными внутрь контейнера,На чертеже показан контейнер, общий вид.Контейнер состоит из цилиндрического корпуса 1, крышки 2, газораспределителя 3 со штуцером 4 для подвода защитного газа и отверстиями 5,графитовых коаксиальных экранов(внутреннего 6 и наружного 7), спирально намотанных на экран 7 экранов8 из углеродной ткани, слоев 9 изуглеродной ткани, канала 10 для измере .ия температуры заготовки с патруоком 11 для подачи в него защитного газа. Заготовки и пуансоны 12размещаются по оси контейнера.Внутренний графитовый экран бслужит для предохранения от разрушения наружного экранаи легко может быть заменен, а наружный экранвместе с газораспределителем 3 служит основой для намотки углероднойткани,Контейнер работает следующим образом.Обожженную заготовку помещают между пуансонами 12 внутри экрана б, герметизируют зазоры между пуансонами, днищем и крышкой 2 корпуса контейнера, подключают защитный газ к штуцеру 4 газораспределителя 3 и каналу для измерения температуры, прикладывают контактное давление и нагревают заготовку непосредственным пропусканием электрического тока до 2500 С при постепенном увеличении давления прессования до 300 кгс/см. Процесс ведут в токе азота под давлением 0,1 атм.1155355 Температурана наружнокстенке контейнера, С Контейнер Потребляемаямощность, кВт Среднеквадратичные отклонения,Х коэффициентатеплопроводнос удельного сопротивлания 42 7 б 8 9 Известньй 372 2 длагаемыи кальньй прессов ерегрев теплоизол сделать процесс цпи иконтрслп -руемым,Испо асполо.Составитель Б. Семенов Техред С.Мигунова КорректоР Я, Поко арфен едактор аказ 2999/10 Тираж 747 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений и 113035, 11 осква, Ж, Ра. После прессования температуру снижают, отключают газ и отпрессованное изделие извлекают из контейнера. В контейнерах прессовались изделия из материала марки РГ-ТК диамет ром 90 мм и высотой 100 мм.Как видно из таблицы, отклонения удельного сопротивления и коэффициента теплопроводности уменьшены с 39 Е до 227. и с 407 до 257 соответственно,25 т.е. улучшена однородность свойств изделий, а значит повышено их качество. Это достигнуто благодаря использованию вместо коксо-сажевой засыпки графитовых экранов с намотанной на 30 них графитовой тканью, позволивших стабилизировать нагрев, устранить лоВ таблице приведены результатыиспытаний известного и предлагаемогоустройств,. льзование газораспределите,я, Р кенного в днище контейнера, обеспечивает равномерньй обдув защитным газом экранов и заготовки, что увеличивает надежность работы контейнера и повышает свойства изделий,Кроме того, отсутствие коксо-са,жевой засыпки и уменьшенная температура наружной стенки контейнера по:.: - воляют улучшить условия труда. 11 отребляемая мощность снижается на 25 К,Ужгород, ул. Проектна