Стан для поперечной прокатки полых профильных изделий с выступами по внутреннему диаметру

О П И С А Н И Е оц 565763ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советски Социалистических Республик(23) Приоритет осударственный комитетСовете Министроа СССРпо делам изобретенийи открытий(4 б) Дата опубликования описан етень27 24. 08. 77 3) УДК 661,77 . 06.016.3 (088 тков, Ю. А, Верник, и А, А, Солдатов ев,(72) Авторы изобретения) Заявител Н ПОПЕРЕЧНОЙ ПРОКАТКИ ПОЛЫХ ПРС ВЫСТУПАМИ ПО ВНУТРЕННЕМУ ДИ ИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙЕТРУ меньшеельно го д 1. Изобретение. относится к обработке металлов давлением, в частности к станампоперечной прокатки труб, и может быть:использовано при производстве полых профипьных заготовок с выступами по внутреннему диаметру,Известен стан для поперечно-винтовойпрокатки прутков и труб переменного сечения с приводными валками 11.На этом стане можно прокатывать на 10рправке трубы переменного сечения с портоянным внутренним диаметром или с одаим выступом по внутреннему диаметру,расположенным с передней стороны прокатываемой трубы. 15Однако на известном стане нельзя прокатывать полые профильные заготовки сровторяюшимися выступами по внутреннемудиаметру, так как в нем применена длинная подвижная оправка, передний конец которой одновременно с прокатываемой заготовкой зажимается в патроне натяжногоустройства, При этом оправка перемешает-.ся через валки со скоростью выхода прокатанной части заготовки, 25 Наиболее близким по технической сушности к изобретению является стан холодной поперечной прокатки, содержаший клетьс рабочими валками, оправку с механизмомее осевого перемещения, имеюшим каретку, связанную с оправкой, и механизм,боевого перемешеция заготовки, имевший тяиушую каретку 21,Однако в известном стане отсутствуетсинхронизация скоростей осевого перемещения прокатываемой трубы и оправки, в связи с чем не обеспечивается точное взаимное расположение выступов по внутреннемудиаметру. Выступы по внутреннему диаметру получаются во время прокатки заго.товки на переднем конце меньшего диаметра ступенчатой оправки. Начало участка с.внутренним утопшением определяется моментом, когда участок оправки меньшегодиаметра устанавливается в очаге деформации, а длина его - временем прохождения этим участком очага деформации иосевой скоростью прокатки,Нарушение установки переднегоиаметра конца оправки относиточага деформации и скоростей перемещения оправки и прокатываемой трубы приводит к несоответствию положения участков с выступами по внутреннему диаметру, а следовательно, к браку, 5Целью изобретения является повышение качества получаемых изделий.Это достигается тем, что стан снабжен механизмом для синхронизации перемещения оправки и заготовки, вьподненным и 10 виде закрепленной на тянущей каретке рейки с упорами, размещенными на этой рейке; установленного на каретке, связанной с оправкой, двуплечего рычага, контактирующего одним плечом с упорами, а также 15 профильной линейки,контактирующей с дру. гим.плечом рычага. При этом упоры размещены на расстоянии один от другого, равном расстоянию между выступами на изделии, а профильная линейка выполнена 0 с выступом, длина которого меньше расстояния между выступами на изделии.Такое выполнение устройства обеспечи.вает строгое соответствие положения оправки в очаге деформации относительно прокатываемой заготовки, что гарантирует точность получаемых изделий.На чертеже изображен стан для поперечной прокатки полых профильных изделий с выступами по внутреннему диаметру.30Стан содержит клеть 1 с рабочими вал ками 2 оправку 3 с механизмом 4 ее . осевого перемещения, имеюшим каретку 5, связанную с оправкой 3, и механизм 6 осевого перемещения заготовки 7 с тянущей кареткой 8.Стан имеет механизм 9 для синхронизации перемещения оправки 3 и заготовки 7, который выполнен в виде закрепленной на тянущей каретке 8 рейки 10 с упорами 11, размещенными на этой рейке, установ- . ленного на каретке 5, связанной с .оправкой 3, двуплечего рычага 12, контактирующегоодним плечом с упорами 11, а также профильной линейки 13, контактирующей с45 другим плечом рычага 12.Упоры 11 размещены один от другого на расстоянии равном расстоянию между выступами на иэделии, а профильная линей50 ка 13 выполнена с выступом 14, длина которого меньше расстояния между выступами на изделии.Устройство работает следующим образом.55В исхсцном положении каретка 5, связанная с оправкой 3, стоит в крайнем левом положении. При этом конец оправки 3 меньшего диаметра находится под рабочими валками 2, а тянущая каретка 8 с за( 60 крепленной на ней рейкой 10 с упорами 11 -крайнем левом положении, Одинконец двуплечего рычага 1 2 упирается вупор 1 1 рейки 10, а другой конец роликом 15 опирается на профильную линейку13.При включении привода 16 вращениярабочих валков 2 последние с помощьюкопирно- следящей системы 17 сводятсяна прокатку необходимого наружного диаметра заготовки 7 и включается механизм6 осевого перемещения прокатываемой заготовки 7 с тянущей кареткой 8, котораяперемещает закрепленную на ней рейку 10.Рейка 10 упором 11 тянет эа собой каретку 5, связанную с оправкой 3, воздействуя на двуплечий рычаг 12. При этомдругой конец рычага 12 роликом 15 опиРается на профильную линейку 13, перемешаясь по ней.При прохождении меньшего диаметраоправки 3 валков 2 и определенной длиныоправки большего диаметра ролик 15, дойдядо сплошной части профильной линейки 13,выводит другой конец двуплечего рычага12 из зацепления с упором 11 рейки 10.Дальнейшая прокатка заготовки с большим внутренним диаметром происходит безсцепления рейки 10 с двуплечим рычагом12, По окончании прокатки участка с боль-,шим внутренним диаметром дается коман- .да на перемещение оправки 3 в исходноеположение. При этом ролик 15, двигаясьпо профидьнойлинейке 13, поворачиваетдвуплечий рычаг в исходное положение ион упирается в следующий упор рейки 10.Далее цикл повторяется,Предложенный стан поперечнОй прокаткипозволяет повысить качество получаемыхизделий путем синхронизации осевого перемешения прокатываемой заготовки и ступенчатой оправки; в результате чего сокращаются концевые отходы и Повышаетсяпроизводительность стана,формула изобретения1. Стан для поперечной прокатки полых профильных изделий с выступами по внутреннему диаметру, содержащий клеть с рабочими валками, оправку с механизмом ее осевого перемещения, имеющим каретку, связанную с оправкой,механизм осевого пере-" мещения заготовки, имеющими тянущую каретку, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий, он снабжен механизмом ддя синхронизации: перемещения оправки и заготовки, выполненным в виде закрепленной на тянущей каретке рейки с упорами, раэ565763 15 ч 9 11 а Ы юэ кЧ И ЮО Составитель Т. ЯковлеваРедактор Л, Народная Техред Н, Андрейчук КорректорЛ. Небо За 1077 Подписноеовета Министров ССоткрытийушская наб., д, 4/5 каз 2257/7 ЦНИИПИ Го Тираж арственного о делам измитет етений Ж,иал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная мещенными на этой рейке, установленного на каретке, связанной с оправкой, двуплечего рычага, контактируюшего одним плечом с упорами, а также профильной линейки, контактирующей с другим плечом рычага,2. Стан по и. 1, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что упоры размещены на расстоянии один от другого, равном расстоянию между выступами на изделии, а профильная линейка выполнена с выступом, длина которого меньше расстояния между выступ,.ми на изделии.,восточники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР89698, М., кл. В, 21 Н 8/00, 1947.2, Сухарев А. И. Йовый стан холоднойпоперечной прокатки труб, Технология лсФких сплавов,10, 1975 г., стр.33-35