B29C 5/06 — B29C 5/06

Номер патента: 461837

Опубликовано: 28.02.1975

Авторы: Аксельруд, Ивченко

МПК: B29C 5/06

Метки: многоместная, полимерных, полых, форма

...6, на которых расположены подвижные муфты 7 с закрепленными в них ниппелями 8 для раздува,Подвижные ниппели 8 для раздува также установлены в ползушках 9, подпружиненных относительно стаканов 10, которые крепятся в корпусе 3. На полуформе 2 расположены копиры, например клинья 11, которые проходят через отверстие в корпусе 3 и взаимодействуют в момент смыкания полуформ с ползушками.Описываемая форма работает следующим образом. Экструдируемая заготовка из полимерного материала в виде трубы помещается между разомкнутыми полуформами 1 и 2. Стержень 4 вместе с направляющими 6 и муфтами 7 перемещает полые ниппели 5 и 8 для раздува внутрь экструдированной заготовки до определенного положения. Затем полуформы 1 и 2 смыкаются, и клинья...

Номер патента: 526512

Опубликовано: 30.08.1976

Авторы: Новиков, Прозоров, Соболев

МПК: B29C 5/06

Метки: заготовок, раздува, трубчатых, форма

...жестко закреплены на монтажной плите, а вкладыши другой группы установлены с возможностью осевого перемещения и подпрукицецы, а так же тем, что она снаожена обоимашей с пресс-кантами на рабочих попричем обоймы вкладышей, закрепмонтажной плите, подпружинены,подпружиненных вкладышей жесткны на монтажной плите,Такое выполнение формы обеспечивает срезание облоя в процесе смыкания формы и повышает качество сварного шва.На фиг. 1 изображен продольный разрез формы в начальной период смыкания; на фиг.2 - разрез формы после ее полного смыкаия Форма состоит цз монтажных плит 1 и 2 с установленными на цих с возможностью перемещения подпружиненными полуформамц 3. На плите 1 жестко закреплены обоймы 4 ц установлены с возможностью перемещения под...

Номер патента: 568347

Опубликовано: 05.08.1977

Автор: Эмери

МПК: B29C 5/06

Метки: полимерного, полых

...для получения заготовки наружного слоя 5.,В процессе заполнения полости литьевой,фор мы, образованной внутрейней поверхностью формьг идутьевым стержнем с заготовкой внутреннего слоя, воздух, находящийся в этой полости, вытес, нявтся к горловой части формы и удаляется в атмосферу через отверстия в форме.Изготовленную инжекционным формованием многослойную заготовку, после того как впрыснутый материал вступит в адгезионно.прочное соединение с заготовкой внутреннего слоя, на дутьевом стержне охлаждают до температуры, при которой может быть осуществлена операция раздува, и переносят в выдувную форму 6, Затем по каналу "а" в дутьевом стержне 2 подают рабочую среду, напри. мер сжатый воздух, и окончательно формуют полое многослойное изделие,...

Номер патента: 577951

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Клаус, Людвиг, Отто

МПК: B29C 5/06

Метки: полых, процесса, термопластичного, формования

...21 к переключающему устройству 16 сигнал,При выталкивании готового изделия из выдувной формы оно контактирует с перекщочателем 14,который также посылает сигнал к переключающемуустройству 16. Когда эти сигналы будут приняты,переключающее устройство 16 посылает по цепи 17другой сигнал для запуска следующего рабочегоцикла.Для стабилизации циклов процессов переклю.чающее устройство 16 осуществляет сравнениемежду пройденным временем для рабочего цикла,отмеченного действием контактного переключателя 14, и заданным постоянным временем цикла,зарегистрированным сигналом по цени 21 от реле 20 времени, Если сначала принимается постоянный заданный временной сигнал, то он подавляется,а принятый позже сигнал пройденного временивключает...

Номер патента: 578844

Опубликовано: 30.10.1977

Авторы: Мишель, Роже

МПК: B29C 5/06

Метки: ориентированных, полых, термопластичного

...40При предварительной раздувке увеличениедиаметра: цилиндрического корпуса полуфабриката по сравнению с диаметром трубчатойзаготовки должно предпочтительно составлятьне более 20% но возможно увеличение диаметра для получения изделия с невысокимпроцентом ориентации при окончательном раздуве,Для обеспечения как можно более высокого,процента аксиальной ориентации при окончательном раздуве высота полуфабрикатадолжна 6,ть значительно ниже изготавливаемых йзделий и должна быть равной высоте готовых изделий когда необходимо обеспечитьодинаковую радиальную и аксиальную ориентацию,После предварительного раздува и удаления облоя полуфабрикат подвергают термэобработке (в форме или вне ее) при температуре, обеспечивающей ориентацию материала, изатем...

Номер патента: 605530

Опубликовано: 30.04.1978

Автор: Эмери

МПК: B29C 5/06

Метки: двухосноориентированных, полых

...а в кана 15лы 10 сердечника 1 подается под давлением жидкость для частичного расширения заготовки с целью ее отделенияот поверхности сердечника. Эта операция необходима для того, чтобы избежать возникновения местных утоненийпри дальнейшем осевом вытягивании заготовки, которые могут быть обусловлены трением на стенках сердечника.На четвертом этапе, как показано 25на фиг. 4, заготовка вытягивается восевом направлении эа счет перемещения передней части 11 сердечника 1 восевом направлении под действиемпоршня 12. Этим обеспечиваетсяориентация заготовки в осевом направлении.На этом этапе форма 7 предварительного формования заготовки .и выдувнаяформа 8 удалены от выдувного сердечника 1. 35На пятом этапе, как показано нафиг.5, выдувной...

Номер патента: 611780

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Богданов, Голанд, Кудринский, Куковякин, Пронин

МПК: B29C 5/06

Метки: заготовок, раздува, термопластических, форма, экструзионных

...полуформ, размещеныподвижные знаки 3, на боковой поверхности каждого иэ которых выполнена кольцеваяканавка фаф с глубиной не менее толщинызаготовки и с шириной не менее удвоеннойтолцины заготовки. На каждом знаке 3выполнены продольные пазы "б", а в стенках формы установлены сопряженные с этими пазами ножи 4, При этом канал и поверхность кольцевой канавки "а образуютрежущие кромки 5 и 6. Кроме того, взнаках 3 выполнены каналы Ь, соединенные с магистралью сжатого воздуха и поверхностью кольцевых канавок "а".Раб отае т ф орм а следу ющи м образом.В рабочую полость Б формы иэ заготовки экструзионной машины выдавливается,трубчатая заготовка 7 иэ термопластичного материала, При смыкании полуформ1 и 2 концы трубчатой заготовки 7...

Номер патента: 703341

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Стрекалев, Чуркин

МПК: B29C 5/06

Метки: раздувом, форма

...формообразующая полость в увеличенном масштабе; на фиг. 3 изображеноизготовление изделия в Форме; на фиг; 4 изображена готовая емкость в сборе с дополнительным иэделием.Форма для изготовления иэделий раэдувом содержит полуформы 1 и 2 с ножами 3 для обрезания облоя затотовки.Каждая полуформа 1 и 2 в зоне образования облоя выполнена с формообразующей полостью 4 с режущей кромкой 5 по ее краям и каналами 6 в полуформах для отвода воздуха.В полость разомкнутых полуформ 1 и 2 подается пластмассовая трубчатая заготовка разогретого термопласта. Затем полуформы смыкают и раздувают заготовку в изделие-емкость 7. Одновременнз с этим формообразующие полости 4 обеих полу- форм прессуют дополнительное иэделие 8 иэ облоя 9 трубчатой заготовки. После...

Номер патента: 823151

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Богомазов, Гурвич, Журавлев

МПК: B29C 5/06

Метки: раздува, трубчатыхзаготовок, форма

...5 имеют полость, в которой свозможностью осевого перемещения расположены вибрирующие элементы, напри 5мер поршень 7. Вкладыши 5 заканчиваются хвостовиками 8 с выполненными вних каналами 9 для подвода воздуха.Монтажная плита 1 также имеет каналы 10 и кольцевую проточку дЛя подвода воздуха. Поршень 7 имеет каналы3011 и кольцевые проточки. На монтажнойплите 2 жестко закреплены вкладыши12, в которых выполнены полости с размещенными в них подпружиненными тол-кателями 13, а в формующей полости 35вкладьппей 12 выполнены задержки 14,Форма работает следующим образом.Между голуформами 3 помещают разогретую трубчатую заготовку или двапараллельНых листа и производят смыканне формы, при этом пережимаетсязаготовка и дальнейшее...

Номер патента: 823152

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Богомазов, Гурвич, Журавлев

МПК: B29C 5/06

Метки: заго-tobok, раздува, трубчатых, форма

...1 и 2 и установленные наних с возможностью перемещения в направлении смыкания подпружиненные полуформы 3 и 4 с расположенными в ихсоосных расточках двумя группами противоположно направленных вкладышей 5и 6; причем вкладыши 6 одной группыжестко закреплены на монтажной плите2, а вкладыши 5 другой группы установлены на монтажной плите 1 с возможностью осевого перемещения и подпружиненны при помощи упругого элемента7.Подвижные вкладыши 5 установленыс возможностью поворота их продольнойоси и выполнены с винтовым пазу 8,а в соответствующей им полуформе 3 .выполнены направляющие выступы 9,взаимодействующие с винтовыми пазами8 вкладышей 5. На режущей кромке. вкладышей 5 и 6 выполнены зубцы. Во вкладышах 6 смонтированы...

Номер патента: 837313

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Жан-Мари, Юбер

МПК: B29C 5/06

Метки: изпластмасс, форма, формования

...перемещения, который:выполнен в виде двух взаимодействующих между собой кулачков 13 и14, причем кулачок 13 закреплен нанеподвижной полуформе 1, а кулачок14смонтирован на оси б шарнира.Неподвижный кулачок 13 содержит наклонную профилированную часть 15. Кулачок 14 (фиг.2) также содержитнаклонную профилированную часть 16,идентичную профилированной части 15кулачка 13. Кулачки 13 и 14 смонтированы таким образом, что их наклонные части 15 и 16 находятся другпротин друга, и в случае когда форма закрыта (фиг.1), наклонные части 15 и 16 раздвинуты на небольшоерасстояние.Два кулачка 13 и 14 .снабжены также упорами 17, которыесоприкасаются, когда форма закрыта.Аналогичные два кулачка смонтированы и на втором шарнире формы.На Фиг,31 показан...

Номер патента: 1118531

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Лизунов, Стрекалев, Чуркин

МПК: B29C 5/06

Метки: раздувом, форма

...достигается тем,что форма, содержащая подвижные полу-формы с режущими кромками, выполненными на участках, оформляющих дно игорловину изделия, снабжена установленными на полуформах в местах размещения режущих кромок ограничительными планками, расположенными перпендикулярно плоскости смыкания полуформ.При смыкании полуформ ограничительные планки препятствуют увеличениюдиаметра трубчато"г заготовки в направлении, перпендикулярном направлению смыкания, в результате чего сты.ковочный шов становится равным расстоянию между ограничительными план 55ками,На фиг. 1 изображена Ьорма, продольный разрез; на фиг. 2 - Форма в 1 2момент смыкания, поперечный разрез; на Фиг. 3 - Форма без применения ограничительных планок в момент смыкания, поперечный...